沈陽智能汽相回流焊系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2021-10-18

回流焊接的基本要求:1.適當(dāng)?shù)暮更c大小和形狀:要焊點有足夠的壽命,就必須確保焊點的形狀和大小符合焊端結(jié)構(gòu)的要求。太小的焊點其機(jī)械強(qiáng)力不足,無法承受使用中的應(yīng)力,甚至連焊接后存在的內(nèi)應(yīng)力也無法承受。而一旦在使用中開始出現(xiàn)疲勞或蠕變開裂,其斷裂速度也較快。焊點的形狀不良還會造成舍重取輕的現(xiàn)象,縮短焊點的壽命期。2.焊接過程中焊接面不移動:焊接過程中如果焊端移動,根據(jù)移動的情況和時間而定,不但會影響焊點的形狀大小,還可能造成虛焊和內(nèi)孔情況。這都將影響焊點的質(zhì)量壽命。所以整個產(chǎn)品的設(shè)計以及工藝,都必須照顧到焊接過程中焊端保持不動狀態(tài)?;亓骱干婕暗阶詣涌刂?、材料。沈陽智能汽相回流焊系統(tǒng)

沈陽智能汽相回流焊系統(tǒng),回流焊

回流焊立碑又稱曼哈頓現(xiàn)象。片式元件在遭受急速加熱情況下發(fā)生的翹立,這是因為急熱元件兩端存在的溫差,電極端一邊的焊料完全熔融后獲得良好的濕潤,而另一邊的焊料未完全熔融而引起濕潤不良,這樣促進(jìn)了元件的翹立。因此,加熱時要從時間要素的角度考慮,使水平方向的加熱形成均衡的溫度分布,避免急熱的產(chǎn)生。防止元件翹立的主要因素以下幾點:1.選擇粘力強(qiáng)的焊料,焊料的印刷精度和元件的貼裝精度也需提高。2.元件的外部電極需要有良好的濕潤性濕潤穩(wěn)定性。推薦:溫度400C以下,濕度70%RH以下,進(jìn)廠元件的使用期不可超過6個月。3.采用小的焊區(qū)寬度尺寸,以減少焊料溶融時對元件端部產(chǎn)生的表面張力。另外可適當(dāng)減小焊料的印刷厚度,如選用100um。4.焊接溫度管理條件設(shè)定對元件翹立也是一個因素。通常的目標(biāo)是加熱要均勻,特別是在元件兩連接端的焊接圓角形成之前,均衡加熱不可出現(xiàn)波動。合肥真空汽相回流焊回流焊雙面組裝的基板進(jìn)行回流焊接加熱。

沈陽智能汽相回流焊系統(tǒng),回流焊

回流焊加工的為表面貼裝的板,其流程比較復(fù)雜,可分為兩種:單面貼裝、雙面貼裝。單面貼裝預(yù)涂錫膏→貼片(分為手工貼裝和機(jī)器自動貼裝)→回流焊→檢查及電測試。雙面貼裝A面預(yù)涂錫膏→貼片(分為手工貼裝和機(jī)器自動貼裝)→回流焊→B面預(yù)涂錫膏→貼片(分為手工貼裝和機(jī)器自動貼裝)→回流焊→檢查及電測試。溫度曲線是指SMA通過回爐時,SMA上某一點的溫度隨時間變化的曲線。溫度曲線提供了一種直觀的方法,來分析某個元件在整個回流焊過程中的溫度變化情況。這對于獲得較為佳的可焊性,避免由于超溫而對元件造成損壞,以及保證焊接質(zhì)量都非常有用。

回流焊設(shè)備回流焊接區(qū)的作用在這區(qū)域里加熱器的溫度設(shè)置得高,使組件的溫度快速上升峰值溫度。在回流段其焊接峰值溫度視所用焊膏的不同而不同,般推薦為焊膏的溶點溫度加20-40℃。對于熔點為183℃的63Sn/37Pb焊膏和熔點為179℃的Sn62/Pb36/Ag2焊膏,峰值溫度般為210-230℃,再流時間不要過長,以防對SMA造成不良影響。理想的溫度曲線是超過焊錫熔點的“端區(qū)”覆蓋的面積小。在回流焊接區(qū)要特別注意再流時間不要過長,以防對回流焊爐膛有損傷也可能會對電子元器件照成功能不良或造成線路板被烤焦等不良影響。熱風(fēng)回流焊對流傳熱的快慢取決于風(fēng)速。

沈陽智能汽相回流焊系統(tǒng),回流焊

回流焊設(shè)備周保養(yǎng)內(nèi)容,回流焊設(shè)備周保養(yǎng)由設(shè)備操作工人在每空閑時間進(jìn)行,保養(yǎng)時間為:一般設(shè)備2h,精、大、稀設(shè)備4h。(1)外觀擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動部位及外露部分,清掃工作場地。達(dá)到內(nèi)外潔凈死角、銹蝕,周圍環(huán)境整潔。(2)操縱傳動檢查各部位的技術(shù)狀況,緊固松動部位,調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達(dá)到傳動聲音正常、安全可靠。(3)液壓潤滑清洗油線、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng),達(dá)到油質(zhì)清潔,油路暢通,滲漏,研傷。(4)電氣系統(tǒng)擦拭電動機(jī)、蛇皮管表面,檢查緣、接地,達(dá)到完整、清潔、可靠。流焊工藝具有較為高效的準(zhǔn)確性,其主要被用在各類電子電器設(shè)備的焊接加工之中。沈陽智能汽相回流焊系統(tǒng)

回流焊的操作步驟:回流機(jī)溫度控制較高(245±5)℃。沈陽智能汽相回流焊系統(tǒng)

總體來說回流焊設(shè)備的爐膛溫區(qū)越多越長對電子產(chǎn)品的焊接越好越好。不過不管回流焊總體有多少溫區(qū)從回流焊溫區(qū)的功能上來說它總共分為四大溫區(qū):1、回流焊設(shè)備的預(yù)熱區(qū);2、回流焊設(shè)備的保溫區(qū);3、回流焊設(shè)備的回流焊接區(qū);4、回流焊設(shè)備的冷卻區(qū)?;亓骱冈O(shè)備預(yù)熱區(qū)的作用,回流焊有效地延長其使用壽命,發(fā)熱部件全部采用進(jìn)口自己的元件,確保整個系統(tǒng)的高穩(wěn)定性和可靠性,更能保證較長的使用壽命,結(jié)合進(jìn)口溫控表的PID模糊控制力能,一直監(jiān)視外界溫度及熱量值的變化,以較為小脈沖控制發(fā)熱器件,快速作出反應(yīng),保證溫控精度±2℃,機(jī)內(nèi)溫度分布誤差在±5℃以內(nèi),長度方向溫度分布符合IPC標(biāo)準(zhǔn)。沈陽智能汽相回流焊系統(tǒng)

與回流焊相關(guān)的擴(kuò)展資料:

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回流焊技術(shù)在電子制造領(lǐng)域并不陌生,我們 電腦內(nèi)使用的各種板卡上的元件都是通過這種工藝焊接到線路板上的,這種設(shè)備的內(nèi)部有一個加熱電路,將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經(jīng)貼好元件的線路板,讓元件兩側(cè)的 焊料融化后與主板粘結(jié)。這種工藝的優(yōu)勢是溫度易于控制,焊接過程中還能避免氧化,制造成本也更容易控制。