中山復(fù)合BOPET膜保護(hù)方案

BOPET膜直接蒸鍍法。是被鎮(zhèn)基材直接通過真空鍍膜機(jī)，將金屬鋁蒸鍍在基材表面而形成鍍鋁薄膜。直接蒸鍍法對基材的要求較高，尤其是要形成表面光亮的金屬膜，必須要求基材具有較好的表面平滑度。如果紙張的表面較粗糙，要采用直接蒸鍍法，在鍍鋁前需先進(jìn)行表面涂布。另外，在蒸鍍過程中基材的揮發(fā)物要少。因此直接蒸鍍法對基材有較大的局限性，它主要適合于蒸鍍塑料薄膜，也可用于紙張的蒸鍍，但紙張的質(zhì)量要求高，并對紙的定量有一定的限度。BOPET膜如果紙張的表面較粗糙，要采用直接蒸鍍法，在鍍鋁前需先進(jìn)行表面涂布。中山復(fù)合BOPET膜保護(hù)方案

純BOPET膜的表面非常光滑，光滑的表面在薄膜收卷時(shí)會(huì)產(chǎn)生粘連，無法正常收卷，也不容易放卷。同時(shí)，光滑的薄膜表面對油墨印刷和真空鍍鋁也非常不利，因?yàn)楣饣谋砻鏁?huì)極大降低油墨或鍍鋁層與BOPET膜之間的附著力，包括膠粘劑與鋁箔和BOPET膜之間的附著力。為了使BOPET膜表面具有一定的粗糙度，以增加其與其它物質(zhì)的黏結(jié)力，通常采用在PET樹脂中添加某種抗粘連劑的方法，使在PET成膜過程中的薄膜表面形成一定的粗糙度。從我國現(xiàn)階段的發(fā)展情況來看，干式復(fù)合應(yīng)用范圍極廣、所占比重也極大，同時(shí)擠出復(fù)合發(fā)展迅速，所占比重只次于干式復(fù)合，而濕式復(fù)合和共擠復(fù)合工藝受材料的限制性較大而無法成為主流，無溶劑復(fù)合技術(shù)雖然在發(fā)達(dá)國家已趨成熟，但在我國還基本處于起步階段，是將來復(fù)合加工方式的發(fā)展方向。天津絕緣BOPET膜品牌排行BOPET膜對氣體、水蒸汽、氣味、光線等的阻隔性提高。

為了使BOPET膜表面具有一定的粗糙度，以增加其與其它物質(zhì)的黏結(jié)力，通常采用在PET樹脂中添加某種抗粘連劑的方法，使在PET成膜過程中的薄膜表面形成一定的粗糙度。薄膜表面粗糙度的大小與添加劑(抗粘連劑)的種類、添加劑添加的數(shù)量、添加劑的粒徑與形狀、添加劑的分散性、添加劑的表面處理等因素有關(guān)。常用的添加劑有：SiO2、TiO2、CaCO3、A12O3、MgO、BaSO4、高嶺土等。根據(jù)BOPET膜用途的不同而選用不同的添加劑。隨著BOPET膜中添加劑含量的增加，薄膜的磨擦系數(shù)μs下降，表面粗糙度增大。

在涂布薄膜的涂層上鍍鋁后粘結(jié)力較強(qiáng)，不會(huì)因?yàn)樵诟邷叵陆佑|水溶液而產(chǎn)生鍍鋁層脫層現(xiàn)象。在涂布薄膜的涂層上印刷時(shí)，有很好的適應(yīng)性。但要注意涂布層與印刷油墨的相溶性以及涂布層耐溶劑性等問題。純BOPET膜的表面非常光滑，光滑的表面在薄膜收卷時(shí)會(huì)產(chǎn)生粘連，無法正常收卷，也不容易放卷。同時(shí)，光滑的薄膜表面對油墨印刷和真空鍍鋁也非常不利，因?yàn)楣饣谋砻鏁?huì)極大降低油墨或鍍鋁層與BOPET膜之間的附著力，包括膠粘劑與鋁箔和BOPET膜之間的附著力。鍍鋁膜既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種廉價(jià)美觀、性能優(yōu)良、實(shí)用性強(qiáng)的包裝材料。

我們知道，一旦膠水涂布在含有表面活性分散劑或防沉、耐摩擦的蠟類助劑的白色底墨墨膜表面時(shí)，由于兩物相斥，或幾乎無拉力的蠟質(zhì)便會(huì)使承印物表面膠水層形成均勻的點(diǎn)狀物，從而導(dǎo)致復(fù)合牢度差或復(fù)合強(qiáng)度低的低質(zhì)包裝印刷制品產(chǎn)生。由于使用了軟化點(diǎn)較低的包裝印刷油墨，當(dāng)進(jìn)行鍍鋁或復(fù)合時(shí)的高溫環(huán)境，油墨就極易被軟化點(diǎn)較高的或互溶性（溶解度）太好的膠水拉過來，結(jié)果造成離皮故障的出現(xiàn)。由于表印油墨體系里的成膜硬樹脂含量大到—定量(如聚酰胺油墨體系里硝化棉輔助樹脂）的印刷油墨，往往包裝印刷油墨的圖文墨膜膠就會(huì)失往一定的柔韌性，結(jié)果墨膜薄的地方復(fù)合附著好，而墨膜厚的地方復(fù)合后附著牢度差。BOPET膜在蒸鍍過程中基材的揮發(fā)物要少。深圳BOPET膜公司

BOPET膜要檢測鍍鋁膜的鋁層附著力，首先確認(rèn)鍍鋁面。中山復(fù)合BOPET膜保護(hù)方案

在PET鍍鋁薄膜復(fù)合加工時(shí)需注意:上膠量一定要少，復(fù)合膠水的溶劑在經(jīng)過烘道時(shí)要盡量揮發(fā)盡，復(fù)合機(jī)的熱鼓溫度不要低于70度。PET真空鍍鋁薄膜和PE薄膜復(fù)合，要盡量采用流延CPE薄膜，因?yàn)榱餮覥PE薄膜的平整度比吹脹的PE薄膜好，可以較少上膠量，減小膠溶劑的殘留，也就可以防止發(fā)生膠溶劑溶下PET真空鍍鋁薄膜上鋁層的現(xiàn)象。有些PET鍍鋁薄膜的復(fù)合包裝袋破損，是由于鍍鋁層脫落到膠黏劑面上而造成的，剝離開復(fù)合層后，常?？吹降氖荘ET薄膜的鍍鋁層轉(zhuǎn)移到里層薄膜上，尤其是與PE薄膜的復(fù)合包裝袋。復(fù)合較厚的PE薄膜更容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象，人們總認(rèn)為是鍍鋁的牢度不好，其實(shí)是由復(fù)合的膠黏劑的黏結(jié)強(qiáng)度所造成的。中山復(fù)合BOPET膜保護(hù)方案