制藥真空上料機(jī)歡迎選購(gòu)

    真空上料機(jī)展示圖主要用途：真空上料機(jī)是國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)，理想的粉狀物料，粉?；旌衔锪系恼婵蛰斔驮O(shè)備。能自動(dòng)地將各種物料輸送到包裝機(jī)，注塑機(jī)，粉碎機(jī)等設(shè)備的料斗中，也能直接被混合的物料輸送到混合機(jī)（如V型混合機(jī)，二維混合機(jī)，三維混合機(jī)等）中，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，解決了加料時(shí)粉塵外溢等問(wèn)題，真空上料機(jī)由真空泵（無(wú)油，無(wú)水），不銹鋼吸料嘴，輸送軟管，PE過(guò)濾器（或316不銹鋼過(guò)濾器），壓縮空氣反吹裝置，氣動(dòng)放料門(mén)裝置，真空料斗和料位自動(dòng)控制裝置等組成，整套系統(tǒng)設(shè)置合理，外觀(guān)精美，達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)，是食品行業(yè)和制藥行業(yè)理想的上料設(shè)備。真空輸送是管道密閉輸送，這種輸送方式有以下優(yōu)勢(shì)：1.杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時(shí)減少環(huán)境及人員對(duì)物料的污染，提高潔凈度；2.由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀(guān)大方；3.特別不受長(zhǎng)短距離限制。同時(shí)，真空上料機(jī)能夠降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；4.是絕大部分粉體物料輸送方式的選擇。5.適用于流動(dòng)性能好的粉末產(chǎn)品，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。6.可針對(duì)物料的不同做多方面設(shè)計(jì)，多種真空源設(shè)計(jì)，可設(shè)計(jì)負(fù)壓工作站。山東全自動(dòng)真空上料機(jī)設(shè)備；制藥真空上料機(jī)歡迎選購(gòu)

    產(chǎn)品詳情產(chǎn)品介紹：真空輸送機(jī)又稱(chēng)真空上料機(jī)、真空吸料機(jī)、真空抽料機(jī)、固體投料器，是一種借助于真空吸力來(lái)傳送顆粒和粉末狀物料的無(wú)塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng)，從而完成粉體的輸送。真空輸送設(shè)備在輸入壓縮空氣的情況下，通過(guò)管路輸送粉末、色素、顆粒、*片、膠囊、農(nóng)作物、小部件等。具有安裝簡(jiǎn)單，操作方便，輸送過(guò)程無(wú)泄漏、無(wú)粉塵飛揚(yáng)的特點(diǎn)。工作原理：a)-真空泵通過(guò)真空輸送設(shè)備的分離容器產(chǎn)生真空。將物料從進(jìn)料口通過(guò)吸料軟管與吸料口吸入。b)-在分離容器的過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)分離空氣與物料，將物料收集在料倉(cāng)中。旋風(fēng)分離器阻止細(xì)小粉末進(jìn)入過(guò)濾器，以提高過(guò)濾器的效率。c)-料倉(cāng)充滿(mǎn)物料時(shí)，真空泵自動(dòng)關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達(dá)到平衡。放料閥開(kāi)啟，物料通過(guò)出料口流出，并直接落入儲(chǔ)料容器。d)-出料時(shí)，過(guò)濾艙被反沖氣囊自動(dòng)清潔。其特制的振動(dòng)器可輔助下料，以提高輸送粘稠物的效率。e)-出料艙關(guān)閉，整個(gè)輸送流程再次啟動(dòng)。附近哪里有真空上料機(jī)直銷(xiāo)貴州全自動(dòng)真空上料機(jī)定制廠(chǎng)家；

    從而控制真空上料機(jī)1料倉(cāng)內(nèi)物料的排出。本實(shí)用新型中，將鋰電池前驅(qū)材料粉末由進(jìn)料口24放置入螺旋進(jìn)料器21的內(nèi)部，進(jìn)料電機(jī)22帶動(dòng)輸出端螺旋絞龍23旋轉(zhuǎn)，對(duì)結(jié)塊的鋰電池前驅(qū)材料粉末進(jìn)行粉碎，通過(guò)使鋰電池前驅(qū)材料粉末沿螺旋絞龍23旋轉(zhuǎn)方向推進(jìn)至輸料器25，攪拌后的粉末物料經(jīng)輸料器25輸送至真空上料機(jī)1的料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行真空上料，防止堆積成塊的粉末物料堵塞料倉(cāng)底部的出料端3。圖3為本實(shí)用新型中的反吹裝置結(jié)構(gòu)示意圖；如圖3所示，真空上料機(jī)1的內(nèi)部頂端安裝有反吹裝置5，反吹裝置5的外壁設(shè)置有與真空上料機(jī)1固定連接的粉末罩51，粉末罩51的內(nèi)部頂端安裝有連接真空上料機(jī)1的振動(dòng)馬達(dá)52，振動(dòng)馬達(dá)52的輸出端設(shè)置有馬達(dá)軸53，馬達(dá)軸53的外壁套設(shè)有連接粉末罩51的軸架54，馬達(dá)軸53的底部連接有振動(dòng)彈簧盤(pán)55，振動(dòng)彈簧盤(pán)55與振動(dòng)馬達(dá)52之間通過(guò)馬達(dá)軸53和軸架54轉(zhuǎn)動(dòng)連接（軸架54用于穩(wěn)定馬達(dá)軸53的旋轉(zhuǎn)）。進(jìn)一步的，振動(dòng)彈簧盤(pán)55由上下對(duì)稱(chēng)的兩組圓盤(pán)與四個(gè)相同規(guī)格的彈簧組成：圓盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)部的四個(gè)彈簧隨之振動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)力，帶動(dòng)粉末罩51晃動(dòng)，將外部附著的粉末震離，保持粉末罩51外周清潔。進(jìn)一步的，真空管42連接真空上料機(jī)1的一端貫穿于粉末罩51的內(nèi)部。

    5、反吹震動(dòng)器：在每一個(gè)過(guò)濾器芯的上端都安裝有反吹震動(dòng)器囊，使壓縮氣體均勻做功在每一個(gè)過(guò)濾芯上，既有反吹又有震動(dòng)的作用,清潔迅速。6、進(jìn)料方式：物料切向進(jìn)入料倉(cāng)，與金屬壁充分接觸，消除靜電，便于排料和增加安全性。7、振動(dòng)器：專(zhuān)為具有剪刀撐（搭橋）特性的物料的排卸而設(shè)計(jì)，具有破橋和流化的作用。8、出料底閥：底閥直徑加大，卸料迅速快捷；旋轉(zhuǎn)式制動(dòng)閥，開(kāi)啟500萬(wàn)次無(wú)**，性能穩(wěn)定。9、控制器：可從真空輸送設(shè)備移下來(lái)，在距離設(shè)備較遠(yuǎn)范圍操作，方便、快捷、安全。***:靜音,無(wú)塵,自動(dòng)化,經(jīng)濟(jì)無(wú)塵化的操作技術(shù):全程無(wú)塵化的操作不改變物料特性的處理設(shè)備及工藝安全可靠及高精度的計(jì)量方式系統(tǒng)的高度密閉性結(jié)構(gòu)上易于清洗、烘干、**的設(shè)計(jì)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：真空上料機(jī),稱(chēng)重儲(chǔ)料罐粉體計(jì)量閥等組成。根據(jù)客戶(hù)工業(yè)需求定制。云南全自動(dòng)真空上料機(jī)定制廠(chǎng)家；

    所述進(jìn)料裝置包括螺旋進(jìn)料器，所述螺旋進(jìn)料器上連接有進(jìn)料電機(jī)，所述進(jìn)料電機(jī)輸出端貫穿所述螺旋進(jìn)料器內(nèi)部的一端連接有螺旋絞龍，所述螺旋進(jìn)料器的頂部靠近所述進(jìn)料電機(jī)的位置處連接有貫通的進(jìn)料口，且所述螺旋進(jìn)料器的底部靠進(jìn)所述真空上料機(jī)的位置連接有輸料器，所述螺旋進(jìn)料器和所述真空上料機(jī)之間通過(guò)所述輸料器固定連接；所述真空上料機(jī)的頂部一端設(shè)置有真空發(fā)生器，所述真空發(fā)生器與所述真空上料機(jī)之間通過(guò)真空管連接，且所述真空發(fā)生器的另一端連接有氣源罐；所述真空上料機(jī)的內(nèi)部頂端安裝有反吹裝置，所述反吹裝置的外壁設(shè)置有與所述真空上料機(jī)固定連接的粉末罩，所述粉末罩的內(nèi)部頂端安裝有連接所述真空上料機(jī)的振動(dòng)馬達(dá)，所述振動(dòng)馬達(dá)的輸出端設(shè)置有馬達(dá)軸，所述馬達(dá)軸的外壁套設(shè)有連接所述粉末罩的軸架，所述馬達(dá)軸的底部連接有振動(dòng)彈簧盤(pán)，所述振動(dòng)彈簧盤(pán)與所述振動(dòng)馬達(dá)之間通過(guò)所述馬達(dá)軸和所述軸架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。推薦的，所述真空管連接所述真空上料機(jī)的一端貫穿于所述粉末罩的內(nèi)部。推薦的，所述振動(dòng)彈簧盤(pán)由上下對(duì)稱(chēng)的兩組圓盤(pán)與四個(gè)相同規(guī)格的彈簧組成。推薦的，所述螺旋進(jìn)料器與所述輸料器的連接處夾持有鏤空的濾網(wǎng)。推薦的。全自動(dòng)真空上料機(jī)價(jià)格？化工真空上料機(jī)供應(yīng)商

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    所述密封寄存?zhèn)}4內(nèi)與吸氣管2對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有氣物分離板5，這樣在開(kāi)始工作的時(shí)候，氣物分離板5就會(huì)防止物料倒吸進(jìn)吸氣管2內(nèi)；所述卸料逆止板14上還設(shè)置有密封**圈17，進(jìn)一步增加卸料逆止板14對(duì)密封寄存?zhèn)}4的密封作用。所述吸氣管2伸進(jìn)密封寄存?zhèn)}4的部分高于吸料管7伸進(jìn)密封寄存?zhèn)}4的部分，這樣做也可以進(jìn)一步防止被吸入密封寄存?zhèn)}4內(nèi)的物料倒吸進(jìn)吸氣管2內(nèi)，同時(shí)，也可以保證物料盡可能多的被吸入密封寄存?zhèn)}4內(nèi)，而如果吸氣管2的位置低于吸料管7的話(huà)，就會(huì)造成物料過(guò)早的將吸氣管2的位置掩埋，從而使吸氣管2無(wú)法繼續(xù)工作；所述吸氣管2伸進(jìn)密封寄存?zhèn)}4的長(zhǎng)度也短于吸料管7伸進(jìn)密封寄存?zhèn)}4的長(zhǎng)度；這樣做也是為了使密封寄存?zhèn)}4內(nèi)吸進(jìn)更多的物料。所述吸料管7伸進(jìn)密封寄存?zhèn)}4的開(kāi)口部分朝向卸料口13，可以通過(guò)彎頭來(lái)實(shí)現(xiàn)這一目的，這樣做是為了使物料通過(guò)吸料管7吸進(jìn)密封寄存?zhèn)}4內(nèi)后，直接朝向下的方向降落，而減小了物料在密封寄存?zhèn)}4內(nèi)隨意飛散的幾率。本發(fā)明的具體工作過(guò)程如下先關(guān)閉卸料逆止板14，由真空泵1通過(guò)吸氣管2吸取密封積存?zhèn)}內(nèi)的空氣，此時(shí)，由于吸氣管2的吸引力，使得卸料逆止板14在真空泵吸氣的作用下。制藥真空上料機(jī)歡迎選購(gòu)