凈化車間設(shè)計的要點:工藝流程和建筑平面布置合理:流程盡可能短,減少交叉往復(fù),人員流動和物流方向合理。應(yīng)配備人員凈化室和材料凈化室。除產(chǎn)品工藝要求外,還應(yīng)配備衛(wèi)生潔具室、洗衣房、臨時存儲室等。每個房間相互分離。凈化車間的面積應(yīng)在保證基本要求的前提下適應(yīng)生產(chǎn)規(guī)模。選擇符合凈化車間特點的建筑結(jié)構(gòu)和材料:凈化車間設(shè)計時,凈化車間墻、頂板一般采用50種mm厚夾層彩鋼板具有美觀、剛性強(qiáng)的特點。弧角、門、窗框等一般采用特殊的氧化鋁型材。地面可采用環(huán)氧自流板地板或高耐磨塑料地板,有防靜電要求,應(yīng)選擇防靜電型?;仫L(fēng)管一般采用鍍鋅鋼板,不應(yīng)選擇玻璃棉材料進(jìn)行保溫。照明應(yīng)選擇凈化車間的特殊燈具。選擇合理的空氣凈化通風(fēng)設(shè)備,劃分布置空調(diào)凈化排氣系統(tǒng):設(shè)計凈化系統(tǒng)籌備的原則是相鄰二級過濾器的效率不能太接近,也不能相差太大。一般采用初效、中效、亞高效(或高效)三級過濾器。也可分四級,增加一級高效過濾器。排風(fēng)系統(tǒng)有一般排風(fēng)系統(tǒng)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系氣體排風(fēng)系統(tǒng)、酸性氣體排風(fēng)系統(tǒng)、堿性氣體排風(fēng)系統(tǒng)等,凈化車間設(shè)計時,要根據(jù)實際情況選擇。空調(diào)系統(tǒng)是保證電子無塵車間潔凈度的關(guān)鍵,應(yīng)從多方面考慮,進(jìn)行設(shè)計和布局。藥廠凈化車間設(shè)計哪家好
凈化車間設(shè)計要點:1、材料,作為無塵潔凈室頂棚,墻面和地板的材料必須是不宜破裂、不易沾顆粒,以及幾乎不起塵的材料,另外根據(jù)房間不同的工作條件,還必須考濾材料的化學(xué)性能是否穩(wěn)定。2、壓力和氣流,為了保證房間的潔凈度,必須防止外面污染氣流進(jìn)入室內(nèi),要達(dá)到這個目的,房間里必須保持正壓,為了獲得所要求的房間壓力,必須補(bǔ)充適當(dāng)?shù)男迈r空氣。3、輔助設(shè)備,必要時還得安置一些輔助設(shè)備:如新風(fēng)口的空氣指示儀,隔斷上的傳遞窗等,這些設(shè)備必須適合房間的要求,并且必須真正了解其功能。4、人和物的控制,人和物是無塵凈化室的主要塵源,因此必須充分控制,例如:在進(jìn)入凈化房前,所有的人都要經(jīng)過人凈系統(tǒng),更換無塵衣,并且要接受凈化系統(tǒng)功能的基本教育。5、給排水和送風(fēng)裝置及電源,根據(jù)所要運行的車間,提供必須的給排水裝置,送風(fēng)裝置和電源,這些裝置和所涉及的設(shè)備必須易于使用和設(shè)計,同時不得有勃于空氣凈化系統(tǒng)。凈化車間工程設(shè)計業(yè)務(wù)對于潔凈車間的設(shè)計,合理性是關(guān)鍵,潔凈室相關(guān)人員的人身安全應(yīng)放在重要地位。
凈化車間的設(shè)計和施工是潔凈室建設(shè)中的重要組成部分,它直接關(guān)系到凈化車間的質(zhì)量。在設(shè)計和安裝中應(yīng)遵循以下原則:1.根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的特工藝要求和設(shè)備的具體情況確定空氣凈化系統(tǒng)的型風(fēng)量和送風(fēng)量。2.合理布置送風(fēng)口位置,使氣流均勻地流過整個工作區(qū)。3.盡量采用高效過濾器以降低回風(fēng)污染。4.設(shè)計人員必須對所設(shè)計的空氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行必要的測試,以保證該系統(tǒng)的性能滿足生產(chǎn)工藝的要求。5.嚴(yán)格按圖紙要求設(shè)置管道及閥門等附件的規(guī)格型號并加以固定;6.各管道接口處應(yīng)密封良好,防止灰塵侵入室內(nèi);7.為便于操作與維修保養(yǎng),應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置檢修口。
食品凈化車間設(shè)計的要求如下:一、控溫設(shè)施,加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應(yīng)具備空調(diào)設(shè)施,肉類和水產(chǎn)品加工車間的溫度在夏季應(yīng)不超過15℃~18℃,肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超過4℃。二、車間的地面、墻面、頂面及門窗,凈化車間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制,車間地面表面要平坦,不積水。三、車間的結(jié)構(gòu),食品車間凈化應(yīng)以鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主,并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要,在結(jié)構(gòu)設(shè)計上,適合具體食品加工的特殊要求。四、供水與排水設(shè)施,凈化車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材,供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向。車間的排水溝應(yīng)該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌,施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫,并形成3%的傾斜度,以保證車間排水的通暢。五、車間的布局,凈化車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過程的衛(wèi)生控制,防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。凈化車間在設(shè)計時一定要符合生產(chǎn)工藝過程的要求。
車間凈化設(shè)計時,地面應(yīng)符合什么要求?1、水磨石地面,它具有整體性好、光滑、耐磨、不易起塵、容易清洗、防靜電、無彈性等特點。在凈化車間中采用水磨石地面有所爭議,但是由于具有上述特點,目前在一些藥品、食品凈化車間內(nèi)多有采用。要確保水磨石地面能具有實用性,關(guān)鍵是取決于材料和施工質(zhì)量,因此,當(dāng)采用水磨石地面時應(yīng)加強(qiáng)施工管理,保證工程質(zhì)量。2、通風(fēng)地板,通風(fēng)地板是指在垂直單向流凈化車間內(nèi)當(dāng)作回風(fēng)格柵使用的地板。當(dāng)采用全地板滿布回風(fēng)格柵時,通風(fēng)地板對造價的影響較大。垂直單向流凈化車間的回風(fēng)地板一般采用多孔板,由若干個活動的單元穿孔板或稱格柵板拼接成,配置以相應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)。多孔板的數(shù)量,安裝位置和開孔率應(yīng)根據(jù)凈化車間的氣流流型及回風(fēng)流量、風(fēng)速確定。潔凈車間的建筑規(guī)劃設(shè)計所依照的潔凈工藝是一門多專業(yè)的綜合性極強(qiáng)的技術(shù)。山東凈化車間工程施工設(shè)計
潔凈車間設(shè)計和后期施工安裝不僅需要專業(yè)技術(shù)人員,還需要合理設(shè)計設(shè)備、電纜和不同設(shè)備。藥廠凈化車間設(shè)計哪家好
食品級凈化車間的設(shè)計特點:1、要求制造工程總體的規(guī)劃設(shè)計中需要更加嚴(yán)格的考慮到對環(huán)境的影響。如:針對產(chǎn)品驗證生產(chǎn)流程合理性,全方面考慮潔凈級別、人流、物流、設(shè)施功能、區(qū)域功能、道路等綜合因素對食品質(zhì)量、安全及衛(wèi)生的影響。2、食品廠凈化車間必須以食品GMP為基礎(chǔ),按照潔凈生產(chǎn)要求,為保證產(chǎn)品的質(zhì)量,合理安排廠房內(nèi)各功能區(qū)域的劃分與聯(lián)系,并配置空氣處理系統(tǒng)、凈化設(shè)施和洗滌、消毒等設(shè)施。3、食品加工設(shè)備及各種設(shè)施是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。食品廠車間凈化選型及專門的裝備的設(shè)計制造、各種管道的設(shè)計安裝、電氣系統(tǒng)設(shè)計安裝等都必須遵循食品GMP的原則。藥廠凈化車間設(shè)計哪家好
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