干燥的方法多種多樣,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問(wèn)題,易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉,一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活,有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行,只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時(shí),才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,但一般不超過(guò)40℃。在真空條件下,當(dāng)水蒸汽直接升華出來(lái)后,藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中,形成類(lèi)似海綿狀疏松多孔架構(gòu),因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前,只要加入注射用水,又會(huì)立即溶解。凍干機(jī)相對(duì)常規(guī)方法,凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn):*許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。*在低溫下干燥時(shí),物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。*在凍干過(guò)程中,微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行,因此能保持原來(lái)的性狀。*由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu),不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。*由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在,原來(lái)溶于水中的無(wú)機(jī)鹽類(lèi)溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí)。冷凍干燥技術(shù)在醫(yī)藥領(lǐng)域中,常用于干燥血液制品和生物制劑。蘇州凍干機(jī)供應(yīng)商
直至其溫度與凝結(jié)器溫度平衡后,升華也就停止了。為了保持升華與冷凝來(lái)的溫度差,必須對(duì)制品提供足夠的熱量。三升華過(guò)程在升溫的第一階段(大量升華階段),制品溫度要低于其共晶點(diǎn)一個(gè)范圍。因此擱板溫要加以控制,若制品已經(jīng)部分干燥,但溫度卻超過(guò)了其共晶點(diǎn),此時(shí)將發(fā)生制品融化現(xiàn)象,而此時(shí)融化的液體,對(duì)冰飽和,對(duì)溶質(zhì)卻未飽和,因而干燥的溶質(zhì)將迅速溶解進(jìn)去,濃縮成一薄僵塊,外觀極為不良,溶解速度很差,若制品的融化發(fā)生在大量升華后期,則由于融化的液體數(shù)量較少,因而干燥的孔性固體所吸收,造成凍干后塊狀物有所缺損,加水溶解時(shí)仍能發(fā)現(xiàn)溶解速度較慢。在大量升華過(guò)程,雖然擱板和制品溫度有很大懸殊,但由于板溫、凝結(jié)器溫度和真空溫度基本不變,因而升華吸熱比較穩(wěn)定,制品溫度相對(duì)恒定。隨著制品自上而下層層干燥,冰層升華的阻力逐漸增大。制品溫度相應(yīng)也會(huì)小幅上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在。此時(shí)90%以上的水分已除去。大量升華的過(guò)程至此已基本結(jié)束,為了確保整箱制品大量升華完畢,板溫仍需保持一個(gè)階段后再進(jìn)行第二階段的升溫。剩余百分之幾的水分稱(chēng)殘余水分,它與自由狀態(tài)的水在物理化學(xué)性質(zhì)上有所不同。寧波實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)廠家直供該冷凍干燥機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),便于維護(hù)和升級(jí)。
凍干機(jī)優(yōu)勢(shì)、特點(diǎn)較多適用于熱敏性物質(zhì)。因?yàn)槔鋬龈稍镌诘蜏叵逻M(jìn)行,所以對(duì)于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用,不會(huì)發(fā)生變性或失去生物活力。因此,凍干機(jī)在醫(yī)藥行業(yè)中得到了應(yīng)用。第二,物質(zhì)損失小。在低溫下干燥時(shí),物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小,適合一些化學(xué)產(chǎn)品,藥品和食品的干燥。第三,維持物質(zhì)形狀。在冷凍干燥過(guò)程中,微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行,體積幾乎不變,保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu),不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象,氧氣也極少。因此,凍干機(jī)能保持原來(lái)的性狀,不會(huì)氧化,也不會(huì)改變物質(zhì)構(gòu)造。第四,物質(zhì)容易溶解。干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即回復(fù)原來(lái)的性狀。第五,物質(zhì)長(zhǎng)期保存。干燥能排除95-99%以上的水分,使干燥后的產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)。因此,冷凍干燥目前在醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、科研和其他部門(mén)都得到了應(yīng)用。諸多的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),以及持續(xù)提高的醫(yī)藥需求助力凍干機(jī)市場(chǎng)規(guī)模的不斷擴(kuò)大。筆者了解到,在醫(yī)藥市場(chǎng)高度發(fā)展的背景下,業(yè)內(nèi)預(yù)測(cè),2021年,全球凍干機(jī)市場(chǎng)將達(dá)到,2016-2021年復(fù)合增長(zhǎng)率為。為更好引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)并進(jìn)行再創(chuàng)新,緊密遵循FDA、EU、cGMP等法規(guī)政策,研發(fā)出基于風(fēng)險(xiǎn)控制理念。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用需求的增加,凍干技術(shù)作為一種有效的食品、藥品和化工品等領(lǐng)域的加工方法,得到了廣泛的應(yīng)用和關(guān)注。凍干機(jī)作為凍干技術(shù)的重要設(shè)備,也在不斷發(fā)展和創(chuàng)新;凍干機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)之一;節(jié)能環(huán)保:在能源資源日益緊缺的背景下,節(jié)能環(huán)保已成為社會(huì)的共識(shí)。凍干機(jī)的發(fā)展也不例外,節(jié)能環(huán)保已成為凍干機(jī)設(shè)計(jì)和制造的重要目標(biāo)。通過(guò)優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)、提高設(shè)備效率和采用新型節(jié)能技術(shù),凍干機(jī)的能耗和環(huán)境污染將大幅減少。冷凍干燥機(jī)的精確控制,保證了物料干燥的一致性和可重復(fù)性。
冷凍干燥機(jī):冷凍干燥機(jī)是將含水物品預(yù)先凍結(jié),然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長(zhǎng)期保存,加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原有的生化特性。
冷凍干燥機(jī)工作原理:冷凍干燥器的工作原理是將燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉(cāng)凍結(jié),再送入干燥倉(cāng)升華脫水,之后在后處理車(chē)間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉(cāng)建立低氣壓條件,加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱,制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。 凍干機(jī)是一種常用的干燥設(shè)備,廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工等行業(yè)。寧波大型凍干機(jī)生產(chǎn)廠
我們的冷凍干燥機(jī)設(shè)計(jì)緊湊,操作簡(jiǎn)便,適合實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)。蘇州凍干機(jī)供應(yīng)商
冷凍干燥機(jī)是將含水物品預(yù)先凍結(jié),然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長(zhǎng)期保存,加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原有的生化特性。
冷凍干燥機(jī)的操作方法:(1)將樣品放入料盤(pán)中,然后將料盤(pán)放入凍干架中,放置并固定樣品溫度傳感器,將凍干架放入冷阱中,蓋上保溫蓋進(jìn)行預(yù)凍,預(yù)凍至樣品完全凍結(jié)并保存一段時(shí)間。(2)從冷阱中取出預(yù)凍材料托盤(pán)和凍干架,將支撐托盤(pán)放在冷阱口上方,將凍干架放在支撐托盤(pán)上,用玻璃罩蓋住。(3)擰緊充氣閥,點(diǎn)擊屏幕上的“真空表”按鈕,屏幕顯示真空度為110kpa,然后點(diǎn)擊“真空泵”按鈕啟動(dòng)真空泵。真空度迅速下降,小于等于10Pa為正常。(4)長(zhǎng)時(shí)間干燥后,檢查樣品曲線,目測(cè)樣品是否完全干燥。然后打開(kāi)真空充注閥,點(diǎn)擊“真空泵”按鈕,停止真空泵。點(diǎn)擊“真空計(jì)”按鈕關(guān)閉真空計(jì)。(5)取下玻璃罩,從凍干架上取出材料托盤(pán),將樣品裝入托盤(pán)中,完成常規(guī)配置的干燥。點(diǎn)擊“制冷”按鈕關(guān)閉壓縮機(jī),停止設(shè)備運(yùn)行。 蘇州凍干機(jī)供應(yīng)商