如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對(duì)打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
怎樣的瓶胚模具才算是好呢?1、產(chǎn)品設(shè)計(jì):一般而言,我們都知道產(chǎn)品設(shè)計(jì)是先完成的,但成型是在熱流道模具中完成的。為了保證成型結(jié)束時(shí)有光滑的產(chǎn)品外表,容易出模,必須在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上考慮那些因素。2、注塑機(jī)的性能:能夠安裝給定尺寸的模具、提供足夠的合模力、按循環(huán)時(shí)間的要求進(jìn)行操作、塑化足夠的物料等等。3、溫度控制:每個(gè)噴嘴必須與一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的溫度控制器相連接。4、流道:熱流道系統(tǒng)的使用避免了產(chǎn)生料把,從而既節(jié)省了原料,同時(shí)又省去以往需要通過(guò)手工、機(jī)械手或其他方式來(lái)去除料把的工序。專業(yè)PET瓶胚模具不僅保證了瓶胚的成型精度,還通過(guò)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選擇。河南專業(yè)瓶胚模具廠商
瓶胚模具在買回家使用一段時(shí)間之后,機(jī)械手水路,模具水路都會(huì)產(chǎn)生不少的水垢,這樣會(huì)影響生產(chǎn),對(duì)企業(yè)造成一定影響,在國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)都是將模具發(fā)回廠家進(jìn)行處理。像一套96、144的模具在處理水垢至少要3人,需要1-2天的時(shí)間才能清洗干凈。絕大多數(shù)情況下,在運(yùn)行一個(gè)采暖期之后模具水路會(huì)沉積1-1.5mm厚的水銹、水銹,水路內(nèi)溫度降低3-6度也會(huì)降低,水質(zhì)差的地區(qū)會(huì)更加嚴(yán)重。如果企業(yè)對(duì)水垢問(wèn)題不關(guān)注,長(zhǎng)時(shí)間不清洗管路的話,會(huì)導(dǎo)致流速變慢、水流量減小,模具溫度也會(huì)明顯下降;更為嚴(yán)重的是有的會(huì)造成水路栓塞,無(wú)法疏通,導(dǎo)致模具水路運(yùn)作失效,不可逆轉(zhuǎn)。因此模具水路一般半年需要清洗一次,保證模具水路系統(tǒng)的正常工作。廣東塑料瓶胚模具瓶胚模具的精確度直接決定了瓶子的形狀、尺寸和質(zhì)量。
瓶胚模具日常應(yīng)當(dāng)如何保養(yǎng)?2、下降停機(jī)檢修時(shí)刻:瓶胚模具在使用過(guò)程中,總有或許呈現(xiàn)較大故障而需求停機(jī)檢修,在停機(jī)時(shí)不能再繼續(xù)作業(yè),因而,都期望停機(jī)時(shí)刻越短越好,停機(jī)次數(shù)越少越好。而模具的較大故障往往并不是忽然呈現(xiàn)的,它有—個(gè)堆集過(guò)程,如滑動(dòng)部位缺油會(huì)導(dǎo)致磨損的加劇,如能及時(shí)保養(yǎng),及時(shí)加油,pp注坯模具就會(huì)削減磨損。使得模具的停機(jī)延遲到來(lái),又如在斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)中,固定斜導(dǎo)柱的螺釘發(fā)作松動(dòng),使得斜導(dǎo)柱的位置發(fā)作變化,嚴(yán)重時(shí)可使斜導(dǎo)柱變形,乃至折斷,而在保養(yǎng)中就會(huì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題,將之及時(shí)緊固,這些類似問(wèn)題就不會(huì)發(fā)作了。2、削減運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用:模具在使用過(guò)程中,要支付許多運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用,如查看費(fèi)用,調(diào)校費(fèi)用、光滑油費(fèi)、修理費(fèi)用等。這些費(fèi)用的總和就是運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。在這些費(fèi)用中,數(shù)量多的是修理費(fèi)用。如模具保養(yǎng)不好,常要支付許多額外修理費(fèi)用,使模具不能正常作業(yè),又增加了運(yùn)轉(zhuǎn)本錢。
PET瓶胚模具常見問(wèn)題的原因及解決方式:現(xiàn)象一:PET瓶胚不透明:原因:可能是因?yàn)樵细稍锛八芑蛔?;或者混入其它塑料,純凈度不高;再者料溫太低,?dǎo)致PET瓶胚不透明。解決方式:檢查是否干燥料溫太小或注射量不相配,必須保證原料在165度干燥至水分含量少于0.02%;且在制造時(shí)必須保證干燥在四個(gè)小時(shí)以上;此外,還可以試著提高螺桿的轉(zhuǎn)速?,F(xiàn)象2:瓶身在垂直方向未吹滿:原因:此類情況出現(xiàn)時(shí),則有可能是不滿部分瓶胚調(diào)溫太高、不滿部分瓶胚有冷塊、風(fēng)壓風(fēng)量不足、吹瓶模排氣不良、吹瓶模溫太高、瓶胚壁太薄、瓶子縱向拉伸比不足這些原因?qū)е碌?。解決方式:調(diào)正PET瓶胚溫度、不觸摸加熱后的胚身且查清冷硬塊是否碰觸過(guò)、加大儲(chǔ)氣氣壓氣量、增加排氣、在吹瓶模加開冷卻水、修正模具、加大縱向拉伸比都可以解決這個(gè)問(wèn)題。專業(yè)PET瓶胚模具的應(yīng)用普遍,主要用于制造各種規(guī)格的PET瓶,如飲料瓶、礦泉水瓶、食用油瓶等。
瓶胚模具的特點(diǎn)是什么呢?1、采用電腦模擬拉伸測(cè)試設(shè)計(jì),確保吹瓶的成功率。2、采用世界前進(jìn)的二級(jí)雙錐度定位技術(shù),每腔單獨(dú)自鎖,同心度≤0.08mm。3、模具型腔、型芯選用進(jìn)口鏡面耐蝕性塑料模具鋼制造,硬度高,使用壽命長(zhǎng)。4、螺紋口按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制造,選用進(jìn)口氮化鋼,硬度高,使用壽命長(zhǎng)。5、熱流道設(shè)計(jì)先進(jìn),噴咀單點(diǎn)控溫,加熱溫度均勻,提高了瓶坯質(zhì)量。6、優(yōu)良的冷系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)常溫水冷卻的高效率,全自動(dòng)生產(chǎn)。7、免剪澆口,保證模具全自動(dòng)生產(chǎn),降低工人勞動(dòng)力。8、模具壽命至少300萬(wàn)次模次。專業(yè)化妝品瓶瓶胚模具在化妝品包裝領(lǐng)域扮演著至關(guān)重要的角色。廣東塑料瓶胚模具
專業(yè)模具還具備較長(zhǎng)的使用壽命和較高的耐用性,這有助于減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)和成本。河南專業(yè)瓶胚模具廠商
瓶胚模具是如何制作的?瓶胚模具是通過(guò)注塑機(jī)將熔料注入模具內(nèi)制取型,再將型胚趁熱放到吹塑模具內(nèi),通入空氣使型胚吹脹的一種成型方法。將粉狀或粒狀塑料從注射機(jī)的料斗送入加熱的料筒內(nèi),加熱熔融塑化后,借助柱塞或螺桿的推力,物料將被壓縮同時(shí)向前移動(dòng),經(jīng)過(guò)料筒前端的噴嘴,快速的將塑料注入溫度較低的閉合模具型腔中,通過(guò)一段時(shí)間的冷卻使其定型后,開啟模具即得制品。瓶胚模具組成:注射模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三大部分所組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分,是模具中復(fù)雜、變化大、要求加工精度高的部分。河南專業(yè)瓶胚模具廠商