上海專業(yè)超濾設(shè)備制造廠家

洗毛廢水是紡織工業(yè)污染嚴(yán)重的廢水之一，洗毛廢水中含有大量的懸浮物、油脂和合成洗滌劑，其中主要污染物是羊毛脂。羊毛脂是日用化工、醫(yī)藥工業(yè)的原料，也是很好的防腐劑和潤(rùn)滑劑，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。傳統(tǒng)回收羊毛脂的方法回收率較低，而采用超濾技術(shù)處理洗毛廢水取得了好的效果。國內(nèi)的許多毛紡廠和洗毛廠采用超濾法處理洗毛廢水工藝，該工藝包括預(yù)處理、超濾濃縮、離心分離和水回用四個(gè)系統(tǒng)，比傳統(tǒng)的離心工藝羊毛脂回收率提高1~2倍，油脂截留率為98%~99%，COD截留率為90%~98%。而使大分子溶質(zhì)不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化。上海專業(yè)超濾設(shè)備制造廠家

1.選用電氣控制系統(tǒng)設(shè)備的機(jī)器設(shè)備，各控制部件規(guī)定姿勢(shì)靈巧，有安全性維護(hù)，自動(dòng)開關(guān)機(jī)運(yùn)行等。機(jī)器設(shè)備應(yīng)該有消毒殺菌作用。2.具體凈出水量應(yīng)不小于額定值凈出水量；具體總凈水流量應(yīng)不小于額定值總凈水流量：在額定值總凈水流量全過程周期時(shí)間內(nèi)，機(jī)器設(shè)備的基本性能參數(shù)，安全性指標(biāo)值均應(yīng)合乎本規(guī)范規(guī)定。3.采用紫外線消毒殺菌設(shè)備時(shí)，應(yīng)合乎GB/T19837的規(guī)定，應(yīng)改裝無效檢測(cè)設(shè)備，假如紫外線殺菌燈無效則應(yīng)立刻終止供電。4.機(jī)器設(shè)備應(yīng)含有過濾芯使用壽命預(yù)警信息作用的設(shè)備，宜應(yīng)用自啟動(dòng)系統(tǒng)軟件，定時(shí)開關(guān)機(jī)，全自動(dòng)表明，臨時(shí)性運(yùn)作，流量管理等作用。江西專業(yè)超濾設(shè)備生產(chǎn)公司（2）在孔內(nèi)停留而被去除（阻塞）； （3）在膜面的機(jī)械截留（篩分）。

超濾系統(tǒng)是通過膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對(duì)物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。當(dāng)液體混合物在壓力經(jīng)膜表面時(shí)，小分子溶質(zhì)透過膜(稱為超濾液)，而大分子物質(zhì)則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高(稱為濃縮液)，從而實(shí)現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的，超濾與所有常規(guī)過濾及微孔過濾(均為靜態(tài)過濾)不同，一是超濾分離徑小，幾乎能截留溶液中所有細(xì)菌、病毒及膠體微粒，蛋白質(zhì)、大分子有機(jī)物。二是整個(gè)過濾過程在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行，溶劑獲得部分的分離。進(jìn)入超濾組件的原料液，在膜兩側(cè)壓力差的推動(dòng)下，部分透過膜成為超濾液，其余則成為濃縮液不斷流出，使膜表面不能透過物質(zhì)為有限的積聚。過濾速率在穩(wěn)定狀態(tài)下可達(dá)到一平衡值而不致連續(xù)衰減，整個(gè)過程可長(zhǎng)期持續(xù)。

使用酸洗磷化廢水設(shè)備時(shí)注意事項(xiàng)：在一定Al2(SO4)3劑量下小化廢水COD值的關(guān)鍵技術(shù)是準(zhǔn)確掌握調(diào)整廢水的pH值。如果能適當(dāng)提高凝固劑的酸度，就能進(jìn)一步減少藥劑的投入量，效果好，成本低。正確控制廢水的pH值，廢水的Zn2濃度可降低到0.1mg/L以下。因此，從用水量、排放水質(zhì)的特性來看，將廢水的pH值嚴(yán)格控制在8點(diǎn)是很好的控制條件。因此，加入Al2(SO4)3后，用中和劑調(diào)節(jié)pH值為8.可以有效降低廢水中雜質(zhì)和SS、COD的含量，并在該pH值范圍內(nèi)，方便加入聚丙烯后沉淀的作用，酸洗磷化廢水處理達(dá)到凈化效果，有助于磷化廢水達(dá)標(biāo)排放。2、裝置新生產(chǎn)的超濾水為出電泳槽工件提供沖洗用水，可形成閉路循環(huán)水沖洗系統(tǒng)。

化纖、紡織工業(yè)廢水化纖工業(yè)中有多種廢水可用超濾法處理與回收，如回收聚乙烯醇（PVA）。日本某工廠采用8cm2的管式超濾器將PVA原液由0.1%濃縮到10~15倍，進(jìn)口壓力為3.92×105Pa，出口壓力為1.96×105Pa，進(jìn)料溫度55~66℃，膜的水通量為100~140L/(cm2?h)，對(duì)PVA的分離率為98.2%，每天可回收PVA約20kg，運(yùn)行良好。染料廢水種類繁多，組成復(fù)雜，主要包括含鹽、有機(jī)物的有色廢水；氯化及溴化廢水；含有微酸和微堿的有機(jī)廢水；含有銅、鉛、鉻、錳、汞等陽離子的有色廢水；含硫的有機(jī)物廢水。廢水量大，濃度高，色度高，毒性大，是治理難度大的工業(yè)廢水之一。上海印染廠采用醋酸纖維外壓管式超濾裝置處理還原染料廢水并回收染料獲得成功，采用聚砜超濾膜管式和中空纖維式裝置處理染料廢水，脫色率為95%~98%，COD去除率60%~90%，濃縮液含染料15~20g/L。為防止原水中的大顆粒物質(zhì)進(jìn)入超濾膜內(nèi)，造成超濾膜的堵塞及劃傷膜絲。中水回用超濾設(shè)備的作用

實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，膜表面的化學(xué)特性對(duì)大分子溶質(zhì)的截留有著重要的影響。上海專業(yè)超濾設(shè)備制造廠家

一、反滲透系統(tǒng)預(yù)處理的目的：1.防止膜表面上污染，即防止懸浮雜質(zhì)、微生物、膠體物質(zhì)等附著在膜表面上或污堵膜元件水流通道。2.防止膜表面上結(jié)垢。反滲透裝置運(yùn)行中，由于水的濃縮，有一些難溶鹽如CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、CaF2等沉積在膜表面上，因此要防止這些難溶鹽生成。3.確保膜免受機(jī)械和化學(xué)損傷，以使膜有良好的性能和足夠長(zhǎng)的使用壽命二、反滲透系統(tǒng)預(yù)處理設(shè)計(jì)的工藝選擇地表水中懸浮物含量小于50mg/L時(shí)，可采用直流混凝過濾方法。地表水中懸浮物含量大于50mg/L時(shí)，可采用混凝、澄清、過濾方法；地下水含鐵量小于0.3mg/L，懸浮物含量小于20mg/L時(shí)，可采用直接過濾方法。地下水含鐵量小于0.3mg/L，懸浮物含量大于20mg/L時(shí)，可采用直流混凝過濾方法。上海專業(yè)超濾設(shè)備制造廠家