內(nèi)蒙古電解電鍍廢水處理

厭氧氨氧化工藝是一種生物處理方法，因其處理效率高，無(wú)二次污染等優(yōu)勢(shì)常被應(yīng)用在污水處理工程中。下面綠禾盛環(huán)保帶您一起了解一下這種污水處理工藝。厭氧氨氧化污水處理工藝以微生物學(xué)原理為基礎(chǔ)，通過(guò)厭氧菌以NH3-N為電子供體和NO3-N電子受體，進(jìn)而將其加轉(zhuǎn)為氮?dú)獾倪^(guò)程，實(shí)現(xiàn)脫氮的目的。亞硝酸處置工藝是利用率較高的厭氧氨氧化污水處理工藝。該項(xiàng)工藝有兩大處置環(huán)節(jié)，環(huán)節(jié)一為亞硝化處置時(shí)期，在這一處置環(huán)節(jié)，污水中50%的氨原酸、氮等可轉(zhuǎn)變?yōu)閬喯鯌B(tài)氨。第二環(huán)節(jié)為厭氧氨氧化處置，經(jīng)過(guò)這一環(huán)節(jié)的處置，污水中多余的氨氮元素能夠變成氮?dú)?，并將一環(huán)節(jié)獲得的亞硝態(tài)氨通過(guò)厭氧氨氧化反應(yīng)變成氨氣。通過(guò)上述兩環(huán)節(jié)的處置，污水脫氨工作基本完成。電化學(xué)處理：電化學(xué)處理涉及使電流通過(guò)廢水以去除重金屬和其他污染物。內(nèi)蒙古電解電鍍廢水處理

4、進(jìn)水水量和水質(zhì)分質(zhì)分流是做好廢水處理的前提,因此需要明確每個(gè)鍍槽排出廢水的類別,計(jì)量每種廢水的排放量并控制地面排水的流向。前處理廢水歸屬于酸堿廢水;含氰鍍液廢水歸屬于含氰廢水;含鉻酐鍍液廢水歸屬于含鉻廢水;化學(xué)鍍鎳廢水經(jīng)初步處理后與鍍鎳廢水一起歸屬于含鎳廢水;沖洗鍍槽以及車間地面的廢水按類別歸入相應(yīng)的廢水。電鍍廢水處理工藝主要有化學(xué)法、電解法、吸附法、反滲透等,而目前處理效果穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)、處理成本低、管理簡(jiǎn)便的處理工藝仍是化學(xué)法,加入堿性溶劑使廢水中金屬離子形成氫氧化物絮體,然后沉淀分離去除。廣東五金電鍍廢水過(guò)濾一般用于處理含鉻、銅及鎳離子廢水。

電鍍廢水的來(lái)源和危害電鍍所產(chǎn)生的廢水中不僅含有危害較大的六價(jià)鉻等重金屬離子，而且還含有合物、酸性物質(zhì)、堿性物質(zhì)、防銀變色劑、增光增亮劑等多種毒性物質(zhì)。由于電鍍廢水毒性大、危害性大，且具有積累作用，所以不管對(duì)人類還是生態(tài)環(huán)境的破壞作用都非常大。2電鍍廢水處理過(guò)程中的問(wèn)題企業(yè)在電鍍廢水處理過(guò)程中，面臨著設(shè)備投資大、廢水處理成本高，處理效果不能達(dá)到預(yù)期效果，以及電鍍廢水分類收集不到位等方面的壓力和挑戰(zhàn)。因此兼顧廢水處理的環(huán)保高效和經(jīng)濟(jì)效益，合適的廢水處理工藝和產(chǎn)品成為污水處理企業(yè)進(jìn)行廢水處理工作必然要考慮的因素。

對(duì)于普通的普通鍍鋅線生產(chǎn)流程圖如下：高溫脫脂→電解脫脂→水洗→酸洗→水洗→活化→水洗→鍍鋅→水洗→出光→水洗→鈍化→水洗。因產(chǎn)水點(diǎn)多所以導(dǎo)致了管控困難，這也是比較大問(wèn)題之一，管控困難就會(huì)出現(xiàn)水質(zhì)產(chǎn)生波動(dòng)或者處理效果不佳。2、污染物多污染物雜導(dǎo)致的比較大問(wèn)題是分流難度大，各類指導(dǎo)文件中給出的“酸堿廢水、含氰廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含油廢水”等簡(jiǎn)單分類并未充分考慮各工序特征污染物的差異性，極易導(dǎo)致后續(xù)處理難度增加，總鎳、總磷等指標(biāo)超標(biāo)。3、污水的廢液量大電鍍廢水中經(jīng)常被忽略的一類廢水，有些廢液的產(chǎn)生量雖然很少，但是1噸廢液和上百噸清洗水的污染物量是相對(duì)比較多的。反滲透法是利用施加足夠壓力使溶液中的溶劑通過(guò)反滲透膜而分離處理，方向與滲透方向相反。

1、化學(xué)沉淀法化學(xué)沉淀法是一種極常用的工業(yè)廢水處理技術(shù)。這種技術(shù)的原理是通過(guò)加入一定量的化學(xué)藥劑(如碳酸鈉、碳酸氫鈉等)便廢水中的懸浮物降解、沉淀，從而達(dá)到凈化廢水的目的。2、活性污泥法活性污泥法是指利用活性污泥的吸附作用，將電鍍廢水處理中的有機(jī)物、重金屬離子等有害物質(zhì)吸附在活性污泥上，從而達(dá)到凈化廢水的目的。3、生物膜法生物膜法是一種以活性污泥為基礎(chǔ)，利用微生物對(duì)有機(jī)物的分解作用，將有機(jī)物分解為無(wú)害物質(zhì)的廢水處理技術(shù)氧化法主要是用來(lái)處理含氰廢水，主要有堿性氯化法、電解氧化法、過(guò)氧化氫氧化法、臭氧氧化法。山西五金電鍍廢水處理

2.預(yù)處理：在注射純化水設(shè)備中添加預(yù)處理階段，用于去除水中的泥沙、鐵銹、懸浮物和有機(jī)物等沉淀物。內(nèi)蒙古電解電鍍廢水處理

電鍍廢水處理實(shí)例方案基本情況：某電鍍基地生產(chǎn)廢水中主要污染物有CN-、Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、CODcr 、SS、pH和磷酸鹽等。每期工程規(guī)模日排電鍍廢水均為5000m3，含氰廢水占排水量的20%、含鉻廢水占15%、除油廢水占20%、含鎳廢水占5%、絡(luò)合物廢水占5%、其余為酸堿綜合廢水。廢水經(jīng)處理后須符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》IV類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。廢水水質(zhì)：含鉻廢水：Cr6+：50-100mg/L;含氰廢水：CN-：80-150mg/L;COD：≤150mg/L;除油廢水CODcr：300-500 mg/L 油類≤200 mg/L;含鎳廢水：Ni2+：40—80mg/L;絡(luò)合廢水：Cu2+：30—50mg/L CODcr≤500mg/L;綜合廢水：Ni2+：20—50mg/L Cu2+：50—80mg/L CODcr≤150mg/L SS≤300mg/L 色度≤200倍。內(nèi)蒙古電解電鍍廢水處理