洗毛廢水是紡織工業(yè)污染嚴重的廢水之一,洗毛廢水中含有大量的懸浮物、油脂和合成洗滌劑,其中主要污染物是羊毛脂。羊毛脂是日用化工、醫(yī)藥工業(yè)的原料,也是很好的防腐劑和潤滑劑,具有較高的經(jīng)濟價值。傳統(tǒng)回收羊毛脂的方法回收率較低,而采用超濾技術(shù)處理洗毛廢水取得了好的效果。國內(nèi)的許多毛紡廠和洗毛廠采用超濾法處理洗毛廢水工藝,該工藝包括預(yù)處理、超濾濃縮、離心分離和水回用四個系統(tǒng),比傳統(tǒng)的離心工藝羊毛脂回收率提高1~2倍,油脂截留率為98%~99%,COD截留率為90%~98%。超濾膜透過通量與操作壓力的關(guān)系決定于膜和邊界層的性質(zhì)。山東陶瓷膜超濾設(shè)備報價
超濾的應(yīng)用行業(yè)介紹目前膜法水處理技術(shù)在環(huán)境過程中的應(yīng)用,主要是超濾、反滲透、滲析和電滲析等方法用于處理各工業(yè)廢水。超濾技術(shù)因其操作壓力低、能耗低、通量大、分離效率高,可以回收和回用有用物質(zhì)和水,特別是通量大的特點,使得超濾成為廢水處理工程采用的主要膜分離技術(shù)。1、電泳漆的回收國外超濾技術(shù)的較大規(guī)模應(yīng)用開始于70年代,并應(yīng)用在電泳漆的回收。廢水中的漆料是使用漆料總量的10%~50%,采用超濾技術(shù)處理電泳漆廢水不僅可以減少漆的損失和回用廢水,而且可以使有害無機鹽透過超濾膜從而提高了電泳漆的比電阻,調(diào)節(jié)和控制、漆液的組成,保證電泳涂漆的正常運行。電泳漆經(jīng)超濾法處理后,保證了電泳槽漆液的電阻率大于500Ω/cm,維持了電泳漆的固體含量穩(wěn)定,對電泳漆的截留率為97%~98%,排水量比較大減少,節(jié)省了大量補充的去離子水。山東凈水耗材超濾設(shè)備報價提高料液流速對防止?jié)獠顦O化、提高設(shè)備處理能力有利。
超濾系統(tǒng)(1)澄清池產(chǎn)水池。主要作用是收集澄清池2的來水,進行水量調(diào)節(jié)與貯存,并通過投加鹽酸調(diào)節(jié)水中pH。其中,澄清池產(chǎn)水池1座,碳鋼防腐,尺寸為5.5m×5m×3.5m。配置2臺提升泵,1套鹽酸加藥裝置,1臺攪拌機,1臺pH計。(2)快濾池。主要作用是去除澄清池未能去除的微細顆粒和膠體物質(zhì),提高出水水質(zhì),使后續(xù)反滲透裝置免于經(jīng)常堵塞,并提高它們的處理效率。其中,快濾池2座,碳鋼防腐,尺寸為3m×2m×5.5m。每座配置1臺濁度儀,1臺pH計。
反滲透系統(tǒng)中的石英砂是一種堅硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物,其主要礦物成分是SiO2,石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀,硬度7,性脆無解理,貝殼狀斷口,油脂光澤,密度為2.65,堆積密度(1-20目為1.6~1.8),20-200目為1.5,其化學(xué)、熱學(xué)和機械性能具有明顯的異向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔點1750℃。由于石英砂所具有的物理、化學(xué)特性,使得其在航空、航天、電子、機械以及當今飛速發(fā)展的IT產(chǎn)業(yè)中占有舉足輕重的地位,特別是其內(nèi)在分子鏈結(jié)構(gòu)、晶體形狀和晶格變化規(guī)律,使其具有的耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應(yīng)、諧振效應(yīng)光學(xué)特性,在許多產(chǎn)品中發(fā)揮著越來越重要的作用。離子交換樹脂內(nèi)含有一定的平衡水分,在儲存和運輸中應(yīng)保持濕潤,防預(yù)防脫發(fā)水。
反滲透和納濾之間有何區(qū)別?
納濾是位于反滲透和超濾之間的膜法液體分離技術(shù),反滲透可以脫除極小的溶質(zhì),分子量小于0.0001微米,納濾可脫除分子量在0.001微米左右的溶質(zhì)。納濾本質(zhì)上是一種低壓反滲透,用于處理后產(chǎn)水純度不特別嚴格的場合,納濾適合于處理井水和地表水。納濾適用于沒有必要像反滲透那樣的高脫鹽率的水處理系統(tǒng),但對于硬度成份的脫除能力很高,有時被稱為“軟化膜”,納濾系統(tǒng)運行壓力低,能耗低于相對應(yīng)的反滲透系統(tǒng)。 1. 一種是將其處理到飲用水的標準而直接回用到日常生活中,即實現(xiàn)水資源直接循環(huán)利用。福建超濾設(shè)備清洗
純水離子交換樹脂在長期儲存中,或需在停用設(shè)備內(nèi)長期存放,強型樹脂(強酸性和強堿性樹脂)應(yīng)轉(zhuǎn)為鹽型。山東陶瓷膜超濾設(shè)備報價
超濾膜的清洗方法一般根據(jù)膜的性質(zhì)和處理料液的性質(zhì)來確定。通常和反滲透相類似,即先以水力清洗,而后根據(jù)情況采用不同的化學(xué)洗滌劑進行清洗,例如對電涂材料可以選用含離子的增溶劑,對水溶性有機涂料可以用“橋鍵”型溶劑。食品工業(yè)中蛋白質(zhì)沉淀可以用朊酶溶劑或磷酸鹽、硅酸鹽為基礎(chǔ)的堿性去垢劑。膜表面由無機鹽形成的沉淀可用EDTA之類的螯合劑或酸、堿加以溶解。超濾膜的清洗方法分為七個步驟:
1、配制清洗液2、低流量輸入清洗液清洗水泵混合一遍清洗液,預(yù)熱清洗液時應(yīng)以低流量。然后以盡可能低的清洗液壓力置換元件內(nèi)的原水,其壓力需達到足以補充進水至濃水的壓力損失即可,即壓力須低到不會產(chǎn)生明顯的滲透產(chǎn)水。低壓置換操作能夠醉大限度的減低污垢再次沉淀到膜表面,視情況而定,排放部分濃水以防止清洗液的稀釋。 山東陶瓷膜超濾設(shè)備報價