廣西五金電鍍廢水清洗

MBR膜工藝特點MBR污水處理[1],是現(xiàn)代污水處理的一種常用方式，其采用膜生物反應器（Membrane Bioreactor,簡稱MBR〕技術(shù)是生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的一種新技術(shù)，取代了傳統(tǒng)工藝中的二沉池，它可以高效地進行固液分離,得到直接使用的穩(wěn)定中水。又可在生物池內(nèi)維持高濃度的微生物量，工藝剩余污泥少，極有效地去除氨氮，出水懸浮物和濁度接近于零，出水中細菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面積小。70年代在美國、日本、南非和歐洲許多國家就已開始將膜生物反應器用于污水和廢水處理的研究工作。其水源取自生活污水（如淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、廚房排水、廁所排水等〕和冷卻水。廢水指工業(yè)、農(nóng)業(yè)、城市等活動所產(chǎn)生的含有污染物的水。廣西五金電鍍廢水清洗

7、化纖廢水：化纖廢水是指在化纖生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各類廢水, 如PET廢水、PTA廢水、棉漿粕黑液、粘膠廢水等。

8、焦化廢水：焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水。主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水。指煤煉焦、煤氣凈化、化工產(chǎn)品回收和化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的廢水。

9、酒精生產(chǎn)廢水：酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水，酒精工業(yè)的污染以水的污染為嚴重，生產(chǎn)過程中的廢水主要來自蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒精糟，生產(chǎn)設(shè)備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等。 山西含鉻電鍍廢水技術(shù)3.RO膜分離：經(jīng)過預處理后的水進入RO膜分離系統(tǒng)，通過RO膜的過濾作用。

電鍍廢水中主要的污染物為各種金屬離子，常見的有鉻、銅、鎳、鉛、鋁、金、銀、鎘、鐵等；其次是酸類和堿類物質(zhì)，如硫酸、鹽酸、硝酸和氫氧化鈉、碳酸鈉等；有些鍍液還是用了催化劑、添加劑和顏料等其他物質(zhì)，這些物質(zhì)大部分是有機物。另外在鍍件基材的預處理過程中漂洗下來的油脂、油污。氧化皮、塵土等雜質(zhì)也都被帶入了電鍍廢水中，是電鍍廢水的成分復雜。其所造成的污染大致為：化學毒物的污染，有機需氧物質(zhì)的污染，無機固體懸浮物的污染以及酸、堿、熱等的污染和有色、泡沫、油類等污染。但只要的污染時重金屬離子、酸、堿和部分有機物的污染。

皮革廠的污水有下面幾種常見的處理方法：1、脫脂污水。處理方法有酸提取法、離心分離法或溶劑萃取法。使用的是酸提取法，加H2SO4調(diào)pH值至3～4進行破乳，通人蒸汽加鹽攪拌，并在40～60t下靜置2—3h，油脂逐漸上浮形成油脂層。2、浸灰脫毛污水處理方法有酸化法、化學沉淀法和氧化法。生產(chǎn)中多采用酸化法，在負壓條件下，加H2SO4調(diào)pH值至4—4.5，產(chǎn)生H2S氣體，用NaOH溶液吸收，生成硫化堿回用，污水中析出的可溶性蛋白質(zhì)經(jīng)過濾、水洗、干燥變成產(chǎn)品。4、沖洗設(shè)備、地坪等產(chǎn)生的廢水。

1.2 中和電鍍過程中產(chǎn)生的污水通常具有酸性或堿性，需要進行中和處理以達到中性。這可以通過添加堿性物質(zhì)（如石灰）或酸性物質(zhì)（如硫酸）來實現(xiàn)，以調(diào)節(jié)污水的pH值。1.3 氧化某些有機物質(zhì)和有害物質(zhì)可能需要經(jīng)過氧化處理才能更好地去除。常用的氧化劑包括高錳酸鉀和過氧化氫，它們可以將有機物質(zhì)氧化成易于分解的化合物。2. 生物處理預處理后的污水通常含有一定濃度的有機物質(zhì)和溶解性污染物，這些物質(zhì)可以通過生物處理來去除。生物處理是利用微生物的活動將有機物質(zhì)降解成較為穩(wěn)定和無害的物質(zhì)的過程。常見的生物處理方法包括活性污泥法和生物膜法。3、工藝操作和設(shè)備、工藝流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的廢液。黑龍江含銅電鍍廢水監(jiān)測方案

鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。廣西五金電鍍廢水清洗

一體化污水處理設(shè)備工藝特點（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。（2）流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是為經(jīng)濟的節(jié)能型降解過程。廣西五金電鍍廢水清洗