蘇州蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-12-15

江蘇無(wú)錫綠禾盛環(huán)??萍加邢薰疚挥跓o(wú)錫環(huán)??萍紙@,是一家集科研、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、工程安裝于一體的高科技環(huán)保企業(yè),公司自開創(chuàng)以來(lái),本著“品質(zhì)、服務(wù)優(yōu)先、客戶滿意,持續(xù)發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,發(fā)揚(yáng)求真務(wù)實(shí)的開拓精神,不斷創(chuàng)新,不斷發(fā)展,致力于新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的研發(fā)。


公司現(xiàn)有員工130多人,其中技術(shù)人員40多人,擁有高級(jí)職稱的10人,擁有中級(jí)職稱的20多人,各類專業(yè)工人均擁有從業(yè)資格等級(jí)證書。公司各類制造加工設(shè)備齊全,能制造加工各類環(huán)保設(shè)備以及安裝各類環(huán)保工程。此外,公司長(zhǎng)期與大專院校、科研院所精密合作,使之成為公司發(fā)展的堅(jiān)強(qiáng)技術(shù)后盾,增強(qiáng)企業(yè)技術(shù)開發(fā)與持續(xù)創(chuàng)新的能力,使產(chǎn)品始終走在同行的前列。


近年來(lái),我公司完成了數(shù)百項(xiàng)各類疑難廢水、廢氣治理工程項(xiàng)目。涉及采油(氣)田、污水處理廠、垃圾處理場(chǎng)、煉油廠、塑料廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠等產(chǎn)生的多種高濃度惡臭水質(zhì)、氣體和工業(yè)廢氣、廢水治理工程;以先進(jìn)的技術(shù)工藝、高性價(jià)比、完善的售后服務(wù)體系取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。


公司秉持“把自然還給自然”的社會(huì)理念,以自然為中心,將人與自然、人與科技完美結(jié)合為營(yíng)造美麗的人類生存環(huán)境而不懈努力。


產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。蘇州蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

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降膜蒸發(fā)器在處理含有固體顆粒的物料方面具有明顯的應(yīng)用。該蒸發(fā)器主要通過(guò)在加熱管內(nèi)形成一層液膜,利用重力使物料沿管壁下降,同時(shí)被外部熱源加熱,使物料中的水分蒸發(fā),達(dá)到濃縮的目的。在處理含有固體顆粒的物料時(shí),降膜蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)在于其能夠處理高濃度的物料,且對(duì)固體顆粒的適應(yīng)性較強(qiáng)。固體顆粒在降膜過(guò)程中被液膜包裹,隨著液膜的流動(dòng)而移動(dòng),從而避免了固體顆粒在設(shè)備內(nèi)部的沉積和堵塞。此外,降膜蒸發(fā)器的操作彈性大,可以在較寬的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)處理量和濃度,適應(yīng)不同物料和工藝要求。然而,需要注意的是,對(duì)于含有大量固體顆粒的物料,可能會(huì)對(duì)降膜蒸發(fā)器的傳熱效率和操作穩(wěn)定性產(chǎn)生一定影響。因此,在實(shí)際應(yīng)用中,需要根據(jù)物料的性質(zhì)和工藝要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)和優(yōu)化,以確保其高效、穩(wěn)定地運(yùn)行。江西薄膜蒸發(fā)器廠家MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的**技術(shù)在于蒸汽壓縮機(jī)、MVR蒸發(fā)結(jié)晶器、自控技術(shù)。

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MVR蒸發(fā)器的組成


4、蒸汽壓縮機(jī):蒸汽壓縮機(jī)是MVR系統(tǒng)的部件,它通過(guò)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽進(jìn)行壓縮,提高其熱焓,然后再將溫度和壓力提高了的二次蒸汽作為熱源用于系統(tǒng)加熱。根據(jù)原液的流量和沸點(diǎn)升高值等特性,可以選擇羅茨或離心壓縮機(jī)。對(duì)于壓升加大的情況,壓縮機(jī)可以采用多級(jí)串聯(lián)使用。


5、控制系統(tǒng):工控機(jī)和PLC等構(gòu)成了MVR蒸發(fā)器的實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)。通過(guò)軟件編程,實(shí)時(shí)采集各種傳感器的狀態(tài)信號(hào),從而自動(dòng)控制馬達(dá)的轉(zhuǎn)速、閥門的開關(guān)和調(diào)節(jié)液體的流速和流量、溫度和壓力的控制和調(diào)節(jié)等,使系統(tǒng)工作達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡的狀態(tài)。同時(shí)該設(shè)備還具有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)記錄參數(shù)和提供報(bào)表的各種功能。


6、清洗系統(tǒng):不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后,可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,一般說(shuō)99%以上的結(jié)垢都是可以通過(guò)添加化學(xué)溶劑去除,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。


7、真空系統(tǒng):真空系統(tǒng)的作用是維持整個(gè)系統(tǒng)的真空度,從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體,以達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。




   MVR蒸發(fā)器的概念MVR蒸發(fā)器,英文MechanicalVaporRpression縮寫,稱為“機(jī)械式蒸汽再壓縮”蒸發(fā)器。是國(guó)際上二十世紀(jì)九十年代末開發(fā)出來(lái)的一種新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備。MVR蒸發(fā)器是采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為“電能”,產(chǎn)生蒸汽,將媒介中的水分分離出來(lái)。目前MVR是國(guó)際上**技術(shù)的蒸發(fā)技術(shù),是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品。目前只有北美和歐洲等一些發(fā)達(dá)國(guó)家掌握了該項(xiàng)技術(shù)在眾多領(lǐng)域中的應(yīng)用。MVR技術(shù)背景蒸發(fā)、蒸餾、蒸發(fā)結(jié)晶、蒸發(fā)干燥裝置都是高能耗的。能耗在這些裝置的運(yùn)行成本中占很大的比例,因此單位能耗的降低和優(yōu)化對(duì)降低整個(gè)運(yùn)行成本至關(guān)重要。目前有三種主要的技術(shù)實(shí)現(xiàn)比能耗的**小化,可單獨(dú)應(yīng)用,也可聯(lián)合應(yīng)用:多效技術(shù)(MultipleEffectEvaporator,MEE)熱力蒸汽再壓縮技術(shù)(ThermalVapourRpressor,R)機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)(MechanicalVapourRpressor。4、蒸發(fā)器是否能清理溶液在蒸發(fā)過(guò)程中所析出的晶體,減慢結(jié)垢現(xiàn)象產(chǎn)生。

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了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程


7、加熱過(guò)程結(jié)束的判斷條件  結(jié)束加熱過(guò)程的條件包括三個(gè)方面。溫度條件為:真空罐內(nèi)溫度達(dá)到125-130℃;大容量、高電壓變壓器器身溫度在120℃以上,鐵芯溫度在118℃以上;一般110kV級(jí)的變壓器器身溫度在115℃,鐵芯在113℃以上。已出水量占應(yīng)出水量的百分之九十五以上(應(yīng)出水量按絕緣材料總質(zhì)量和絕緣含水量估算),而且出水速率已在連續(xù)幾小時(shí)內(nèi)都小。時(shí)間條件為:加熱時(shí)間已占總的處理時(shí)間(包括高真空階段)的百分之六十左右。


對(duì)于酸性或堿性鹽PH=4至10之間的廢水可以選擇奧氏316L和304L,溫度越高則要求材質(zhì)越好。南京雙效蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)和制造符合國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。蘇州蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)在高鹽廢水處理中的應(yīng)用        


MVR是機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)的簡(jiǎn)稱,是通過(guò)利用系統(tǒng)中蒸發(fā)水分自身產(chǎn)生的二次蒸汽的低焓熱能,用電能的消耗使低焓熱能轉(zhuǎn)變?yōu)楦哽薀崮?,從而減少對(duì)外界能源的需求。在高鹽廢水的蒸發(fā)處理方法中,是替代蒸發(fā)的手段,它可以和雙效/三效合并使用。


      物料蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器冷凝,利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外,整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中不需要生蒸汽。


      溶液在一個(gè)降膜蒸發(fā)器里,通過(guò)物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽,產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī)吸入,經(jīng)增壓后,二次汽溫度提高,作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動(dòng)后,渦輪壓縮機(jī)將二次蒸汽吸入,經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝瓦@樣進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā),蒸發(fā)出的水分變成冷凝水排出。


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