環(huán)保UV所用墨輥膠：潤版液與酒精的配比與用量均沒有問題，但是還是出現(xiàn)了“水干”的現(xiàn)象，是什么原因呢？在刨除了潤版液與酒精的配比與用量的影響之下，如果再出現(xiàn)印版水干的原因可能是在印刷的過程中供墨系統(tǒng)的著墨輥和供水系統(tǒng)的水輥壓力設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致的；如果供墨系統(tǒng)的著墨輥與印版存在印刷壓力過大的問題，將會(huì)加快印版空白部分砂目的磨損，從而導(dǎo)致印版非圖像部分的親水性能降低，這將使得印版空白部分在原有的供水條件下，無法獲得足夠的水量，出現(xiàn)印版版面的水干現(xiàn)象。表面膠層是墨輥的主要部分，它起著均勻傳遞油墨的作用。金華環(huán)保無醇水膠報(bào)價(jià)
印刷膠輥具有耐高溫、耐臭氧、化學(xué)惰性和不粘塑料的特點(diǎn)，因此常用于加工熱粘產(chǎn)品。因此，它也被稱為耐高溫?zé)徂D(zhuǎn)印膠輥。在使用過程中容易因操作不當(dāng)而損壞，其質(zhì)量直接影響轉(zhuǎn)印產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，為了保證印刷品的質(zhì)量，延長其使用壽命，在使用過程中需要注意哪些因素？開機(jī)加熱時(shí)，需要檢查檢查印刷，的膠輥是否能正常工作。如果沒有，有必要立即找到原因。當(dāng)硅膠的溫度加熱到190左右，可以正常轉(zhuǎn)移。如果產(chǎn)品轉(zhuǎn)移合格，可以盡量降低硅膠的溫度和壓力。當(dāng)它工作時(shí)，如果遇到突然斷電或由其他原因，引起的突然停機(jī)，它應(yīng)立即戴上手套。戴手套的原因是關(guān)機(jī)后其表面還有熱量，然后可以取下放在其他地方一邊旋轉(zhuǎn)膠輥一邊散熱，避免受熱不均勻燒壞。使用過程中，表面應(yīng)保持清潔。使用后想關(guān)機(jī)時(shí)，不能直接關(guān)機(jī)。關(guān)機(jī)時(shí)注意設(shè)定的殘溫延時(shí)是否正常。一般情況下，建議將殘余溫度延遲設(shè)置為40-50分鐘。韶關(guān)環(huán)保無醇水膠售價(jià)如果要使用防水膠，表面必須干燥，沒有水漬、油漬或灰塵。
環(huán)保膠輥膠：在印刷過程中，如印品幅面小于膠面長度時(shí)，膠輥兩端可能會(huì)出現(xiàn)無墨或產(chǎn)生積墨。如無墨，會(huì)造成兩端干磨損傷膠面，產(chǎn)生掉渣麻面現(xiàn)象，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要用調(diào)墨油保持膠面兩端潤滑。如出現(xiàn)兩端積墨，停車時(shí)要及時(shí)清洗干凈，否則會(huì)干燥形成硬墨塊，再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)硬墨塊的碾壓會(huì)破壞膠面，產(chǎn)生麻面和掉渣。清洗膠輥很好用所用清洗劑，如沒有條件，可用90#汽油進(jìn)行清洗，但只能用軟布類沾汽油擦洗，不得將膠輥放在汽油中長時(shí)間浸泡，否則會(huì)對(duì)膠輥產(chǎn)生腐蝕。短時(shí)間擦的汽油會(huì)揮發(fā)掉，對(duì)膠面無大的損害。UV油墨膠輥一定要使用UV油墨所用清洗劑。酒精潤版輥一定要使用酒精潤版輥所用清洗劑。應(yīng)選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的酒精潤版輥，如自己配制，應(yīng)用“軟水”并保持適宜的PH值，一般控制在4.5-6之間為宜，不得超標(biāo)，以免影響膠輥壽命。尼龍輥以其優(yōu)良的傳墨性和高耐磨性被各印機(jī)廠和用戶當(dāng)作竄墨輥使用。因尼龍輥怕磕碰，受較強(qiáng)外力易破碎，應(yīng)著重注意搬運(yùn)時(shí)的磕碰、劃傷等事宜。
就水墨輥本身問題而言，以下幾種情況可能發(fā)生故障。墨輥太硬；墨輥太硬（一般＞HS50°），則容易產(chǎn)生“條杠”，特別在打?qū)嵉讜r(shí)更為明顯。水輥太硬；輥太硬，可能造成調(diào)水困難或供水量不穩(wěn)定。間歇式供水時(shí)，可能產(chǎn)生膠輥跳動(dòng)，使印品出現(xiàn)“條杠”。墨輥帶水；墨輥帶水，通常不是墨輥本身的問題，而是水、墨平衡調(diào)節(jié)不當(dāng)造成的。水輥粘墨；水輥粘墨，也可能是水墨不平衡造成，或是水輥膠料本身親水性不足，或是水輥表面“臟”而引起。如果新輥上機(jī)時(shí)沒有問題，則應(yīng)不是膠料原因。軟質(zhì)墨輥大多是由橡膠材料制作的，潤濕性以及其它的性能基本上和橡皮布相同。
環(huán)保UV兩用墨輥膠：墨輥日常維護(hù)：鐵質(zhì)串墨輥的維護(hù)：由于膠印需要用水潤濕印版的空白部分，油墨就有被乳化的可能，油墨乳化的結(jié)果必將導(dǎo)致鐵質(zhì)串墨輥的親油性能降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)脫墨故障。鐵質(zhì)串墨輥表面的親水膠膜比較容易去除，如果生成的是極性無機(jī)鹽層，必須用5%的氫氧化鈉溶液徹底消除干凈。很好在鐵質(zhì)串墨輥上擦涂鍍銅液(硫酸銅溶液)，因?yàn)榻饘巽~層具有良好的親油性，可提高鐵質(zhì)串墨輥的傳墨性和親油性能。另外還要注意，有時(shí)乳化的油墨的水相中含有一定量的氧化劑，一旦過量，鐵質(zhì)串墨輥的鍍銅層會(huì)生成黑色的氧化銅，這時(shí)，脫墨現(xiàn)象還可能出現(xiàn)。墨輥適合于印刷作業(yè)的各種性能，包括親墨性、傳遞性、彈塑性、耐氣候性以及耐磨性。東莞環(huán)保UV用墨輥膠廠家推薦
環(huán)保膠輥膠可通過擠出熱空氣硫化成型、模壓成型、壓延成型等方法制作各種制品。金華環(huán)保無醇水膠報(bào)價(jià)
印刷膠輥需要有硬度低、耐油性好、生熱小、易清洗、表面性能好、具有一定的吸附和傳遞油墨的性能。膠料選擇：耐油性好、耐磨性高、耐熱性好、有良好的粘結(jié)性能，較廣應(yīng)用于各種耐油橡膠制品，用于生產(chǎn)印刷膠輥能保證膠輥的性能需求。配合劑選擇 選用硫磺硫化體系，配合促進(jìn)劑、活性劑氧化鋅和硬脂酸并用，縮短硫化時(shí)間，提高硫化效率，提高膠料的性能。交聯(lián)密度增加，硫化膠的硬度會(huì)增加，因此硫磺用量不宜過多，否則會(huì)增加膠料的硬度。填充劑的用量不宜過多，否則會(huì)降低膠料的黏性。再生膠膠輥硬度較低，在設(shè)計(jì)配方時(shí)可大量加入軟化劑及油膏，以便降低膠料的硬度。古馬隆樹脂具有軟化作用，還能提高膠料的黏性。金華環(huán)保無醇水膠報(bào)價(jià)
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