水性覆膜膠熱覆膠生產(chǎn)可行性分析：復(fù)膜工藝普遍應(yīng)用于各種包裝之中，小到藥盒、工藝品盒，大到外包裝箱及各種產(chǎn)品包裝。復(fù)膜工藝包括預(yù)涂膜、干法復(fù)合、濕法復(fù)合技術(shù)。其中預(yù)涂膜因?yàn)槌杀靖咭呀?jīng)較少采用，濕法復(fù)合使用水溶性膠粘劑冷貼工藝，干法復(fù)合傳統(tǒng)復(fù)膜工藝是將溶劑型膠直接涂到BOPP膜上，經(jīng)烘道烘干后，在加溫加壓的情況下與印刷品壓合，由于使用易燃、有毒溶劑，對工人及環(huán)境帶來較大的危害，而且極易引發(fā)火災(zāi)。該工藝一般采用SBS單組份膠及聚氨酯雙組份膠。覆膜膠包括水性覆膜膠及油性覆膜膠。廣州板材覆膜膠多少錢
工業(yè)輥混煉膠為什么需要停放一段時間？停放可以使得工業(yè)輥混煉膠性能均勻穩(wěn)定，這個過程中各種配合劑在這個時候可以進(jìn)一步均勻分散。盡管由于橡膠混合器在混合過程中的強(qiáng)機(jī)械作用，各種混合成分被分散，但是由于客觀原因，例如混合時間的限制，以及混合成分本身所含的水分引起的結(jié)塊(結(jié)塊)，通常不能達(dá)到所需的分散均勻性。停放的時候，工業(yè)輥混煉膠可以借助橡膠大分子的鏈運(yùn)動繼續(xù)分散，從而完成混合時來不及完成的分散過程。這些過程雖然肉眼看不到，但停車前后高倍電鏡觀察可以證實(shí)，性能對比也可以解釋。浙江覆膜膠批發(fā)價格使用水性覆膜塑料加工，綜合成本下降20% - 30%，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
隨著水性覆膜膠生產(chǎn)工藝的逐步提高，性價比和特種性能愈加突出。早應(yīng)用和普及的水性覆膜膠是VAE類覆膜膠。該膠亮度高、蓋粉能力強(qiáng)、操作性能優(yōu)異。但其成本高，粘接力欠佳，耐低溫性能差。丙烯酸酯聚合物乳液在覆膜膠中的成功定型和逐步完善為水性覆膜膠的大面積推廣迎來了春天。丙烯酸酯類覆膜膠粘接力強(qiáng)、性價比高、適應(yīng)性強(qiáng)，成功克服了VAE類水性覆膜膠的缺點(diǎn)。覆膜膠是用來覆在印刷紙上的，具有極好的蓋粉能力，和極好的光澤度、透明度，耐老化，不變黃，防水。
覆膜膠的特點(diǎn)：上膠量視紙張、油墨、膜等的具體情況而定。水性覆膜膠的上膠量一般在6--15克左右。復(fù)出成品時應(yīng)觀察無雪花狀亮點(diǎn)。如出現(xiàn)，一般是上膠量太小、膠水檔次不高、噴粉劑太多等三方面原因，可增大上膠量、選用高大上次的膠水、擦去噴粉劑即可。如當(dāng)時復(fù)出成品無雪花狀亮點(diǎn)出現(xiàn)，而在幾分鐘至幾十個小時后出現(xiàn)雞爪狀、雪花狀、裂紋狀的亮點(diǎn)，則一般為膠水與油墨發(fā)生反應(yīng)。原因一般為油墨未干透、油墨中加入過多燥油、撤粘劑等原因，應(yīng)與印刷工序共同找出原因。發(fā)展水性覆膜機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，它極大地推動了應(yīng)用水性覆膜技術(shù)。
水性覆膜膠影響油墨粘度的因素： 溫度與粘度的影響因素的濃度、粘度、顆粒組成、粒徑小的濕度和氣壓密切相關(guān)，不同的測量方法和測量裝置的測量精度是不同的，不能相互轉(zhuǎn)化。油墨的印刷粘度和粘度有很大的不同，但它們?nèi)匀皇沁B在一起的。主要表現(xiàn)在粘度大小的粘性流體的物理量，粘度大的流體的流體體積固有的物理屬性決定的，它的價值是粘性流體的大小直接測量，和運(yùn)動中的流體在測量剪切變形的能力。在相同的環(huán)境條件下，粘度較大，表示粘度，反之亦然。水性覆膜膠涂膠覆合后,烘干和壓合溫度建議為70-80℃，可根據(jù)覆膜速度及產(chǎn)品要求適當(dāng)調(diào)整。汕頭過UV光油膠供應(yīng)商
水性覆膜膠可提高印刷品的表面光澤和強(qiáng)度。廣州板材覆膜膠多少錢
水性覆膜膠使用中常見的問題與解決辦法：分切后產(chǎn)品彎曲。薄膜拉力過大，薄膜拉力過大將使它發(fā)生伸長變形，產(chǎn)品分切后外力撤消，薄膜將恢復(fù)原狀，致使產(chǎn)品向薄膜一側(cè)彎曲。解決辦法是調(diào)理給膜漲緊螺釘旋入深度，減小制動力。環(huán)境濕度大。覆膜產(chǎn)品充分枯燥后，紙張會發(fā)生脫濕變形，成品將向紙張一側(cè)彎曲。解決辦法是操控車間濕度。產(chǎn)品粘接不牢。膠量太少，膠量太少固含量也少，缺少粘接力。解決辦法是增大膠量。印刷品油墨面積大，因油墨外表潤滑，膠水難以潮濕、擴(kuò)散、滲透，因此粘接不牢。解決辦法是加大膠水的固含量和膠層厚度，進(jìn)步覆膜機(jī)的外界溫度。廣州板材覆膜膠多少錢
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