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PAM加藥系統(tǒng)的注意事項(xiàng):配制藥液時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程及使用說明書進(jìn)行;雜物不得混入藥液中,以免堵塞加藥泵、流量計(jì)等;根據(jù)進(jìn)水量與下達(dá)的投加藥劑通知單,要及時(shí)調(diào)整加藥量,達(dá)到處理效果。PAM加藥系統(tǒng)是一體化絮凝劑制備裝置是集溶藥、熟化、投加于一體的全自動(dòng)加藥系統(tǒng),它根據(jù)投藥量的不同,自動(dòng)將固體絮凝劑進(jìn)行攪拌、溶解,并配制成一定濃度的藥液,再由加藥泵自動(dòng)投加到處理水中,降低了絮凝劑使用過程中的復(fù)雜程度,并使投加過程自動(dòng)、準(zhǔn)確,而且節(jié)省藥量。加藥系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)需要及時(shí),定期進(jìn)行,保證設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。甘肅智能加藥系統(tǒng)
PAM加藥系統(tǒng)的溶液穩(wěn)定性與濃度有關(guān),越濃的溶液存放時(shí)間越長(zhǎng)但高濃的溶液不能直接用于水處理, 需稀釋后再用。PAM加藥系統(tǒng)的鐵離子是造成所有聚丙烯酰胺化學(xué)降解的催化劑,因此在配制、轉(zhuǎn)移、儲(chǔ)存聚丙烯酰胺溶液時(shí)要盡量避免鐵離子進(jìn)入。與溶液接觸的設(shè)備用不銹鋼、塑料、玻璃鋼或表面涂樹 脂的碳鋼制造。PAM加藥系統(tǒng)在向廢水中投加時(shí),采用低濃度投加,以保證混合均勻。PAM加藥系統(tǒng)使用時(shí)需通過試驗(yàn)確定藥劑種類和很好的用量。聚丙烯酰胺的配比濃度為 0.2%步驟如下:用天平稱取0.8g的PAM,備用; 量取400ml水注入500ml燒杯中,將燒杯放于電磁攪拌機(jī)上;啟動(dòng)攪拌機(jī),將0.8gPAM分批逐次加入燒杯中;攪拌約60分鐘,仔細(xì)觀察溶液狀態(tài),待顆粒狀及稠團(tuán)狀完全消失時(shí)溶液配制完成。湖南水系統(tǒng)加藥系統(tǒng)裝置加藥系統(tǒng)是一種能夠精確控制和投加化學(xué)藥劑的設(shè)備。
加藥系統(tǒng)是一種具投藥、攪拌、輸送液體、自動(dòng)控制于一體的成套設(shè)備,用于需要投加緩沖劑、阻垢劑、殺菌劑的循環(huán)水系統(tǒng),進(jìn)行水質(zhì)處理藥劑的準(zhǔn)確投加與計(jì)量。在給水、排水處理過程中,常常投加各類化學(xué)藥劑作為阻垢、殺菌滅藻、混凝、絮凝用、以達(dá)到凈化水的目的。通常而言,加藥系統(tǒng)的材質(zhì)主要分為碳鋼材質(zhì)、不銹鋼材質(zhì)、PE材質(zhì),不同的材質(zhì)應(yīng)用于不同類型的藥劑添加。加藥系統(tǒng)的性能特點(diǎn)是自動(dòng)化程度高,加藥均勻準(zhǔn)確。通過微電腦加藥控制器(計(jì)量泵)控制加藥量,除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外,無須任何人工操作,節(jié)約了大量人力,加藥量更準(zhǔn)確。使用壽命長(zhǎng)。與藥液接觸部分全部采用PE工程塑料,耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,耐老化。驅(qū)動(dòng)裝置不與藥液直接接觸,泵體全封閉,一次注塑成型,不存在藥液泄漏問題。用戶根據(jù)需求可選配:攪拌器、PLC、溫度、PH值和電導(dǎo)率在線監(jiān)測(cè)等功能。
PAM加藥系統(tǒng)通過計(jì)量泵來控制流量 計(jì)量泵每次往復(fù)泵出的流量都是相等的 所以只要設(shè)定運(yùn)轉(zhuǎn)速度就能設(shè)定單位時(shí)間內(nèi)的加入量 設(shè)定時(shí)間就能控制總加入量。pac混凝劑快速攪拌使廢水中電解質(zhì)脫穩(wěn),再加pam慢速攪拌架橋使絮凝形成的礬花集結(jié),才能進(jìn)入氣浮機(jī),反應(yīng)槽相對(duì)較成熟方便使用,管道混合器也可以使用但是要注意相應(yīng)的反應(yīng)速度計(jì)算,攪拌時(shí)間:10-30s,工業(yè)應(yīng)用常取2min。速度梯度:g=500~1000s-1。自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的PH 值,可實(shí)現(xiàn)在線控制。自動(dòng)控制ORP值,實(shí)現(xiàn)氧化性殺菌劑的在線控制投加。實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)連接,通過登錄網(wǎng)址實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制監(jiān)測(cè)。加藥系統(tǒng)的設(shè)備一般都集中安轉(zhuǎn)在一個(gè)加藥間內(nèi)。
加藥系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,強(qiáng)堿氫氧化鈉的溶液具有強(qiáng)腐蝕性,全自動(dòng)加藥系統(tǒng)操作人員需要注意安全,ZUI好先將堿溶液在專門用的的容器內(nèi)稀釋,這期間會(huì)溶液溫度會(huì)升高不少,待堿液溫度降到常溫時(shí),或用防腐提升泵抽入到溶液箱中,或人工直接將堿液倒進(jìn)溶液箱中,防止堿液滴濺到身體上面。加堿裝置工作時(shí),PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)啟動(dòng),攪拌器首先工作,把堿液攪勻后,計(jì)量才開始工作,這樣的自動(dòng)加藥系統(tǒng)設(shè)計(jì)的更合理。加藥系統(tǒng)主要由智能控制箱、電磁隔膜計(jì)量泵、加藥桶、液位開關(guān)組成。加藥系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠,故障率低,維護(hù)費(fèi)用少。廣西智能加藥系統(tǒng)
自動(dòng)加藥系統(tǒng)系統(tǒng)中的加氨系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。甘肅智能加藥系統(tǒng)
加藥系統(tǒng)在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。未達(dá)到好的效果,在工況變化的情況下,對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度,因此在這種裝置中我們采用了自動(dòng)控制方式來控制加藥量。這種加藥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便。它主要由計(jì)量箱(藥劑貯罐)、計(jì)量泵(加藥泵)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、連接管路等組成。甘肅智能加藥系統(tǒng)