如何來進(jìn)行滾珠絲桿選型:第一步、根據(jù)上面“滾珠絲桿的分類”中提到的各種絲桿的應(yīng)用場景,確定適用自己工況的絲桿種類;同時也可以確定絲桿的精度等級(一般為C7)和預(yù)壓等級;第二步、根據(jù)負(fù)載的大小,確定滾珠絲桿的軸徑;第三步、根據(jù)負(fù)載需要的移動速度,確定導(dǎo)程;確定導(dǎo)程后,再根據(jù)推力和導(dǎo)程的關(guān)系式,確定驅(qū)動電機(jī)要提供的轉(zhuǎn)矩。具體如下:物體上下垂直運動,重量為60Kg,需要的移動速度為1m/s;1)假如你選取了伺服電機(jī)為驅(qū)動,額定轉(zhuǎn)速為3000r/min=50r/s,根據(jù)公式:v=r*i,確定導(dǎo)程為20;2)然后再計算負(fù)載的大小:假設(shè)伺服電機(jī)的加減速時間設(shè)置為0.3s,那么加速度為3.3m/s2,負(fù)載F=600+60*3.3=798N(摩擦力這里忽略);3)根據(jù)公式:F=(2*π*T*n)/i,n取90%,計算得T≈2.82N·m,查詢1KW伺服電機(jī)是額定扭矩為3.18N·m,符合要求。4)選擇合適的行程。滾珠絲桿在航空航天領(lǐng)域,幫助實現(xiàn)高精度組件的定位和調(diào)整。珠海微型滾珠絲桿定制
滾珠絲桿的優(yōu)點可以歸納如下:優(yōu)點:高精度:滾珠絲杠通常是性能良好的機(jī)械設(shè)備批量生產(chǎn)出來的,特別是在研削、組裝及檢查等各個工序中,對溫度和濕度的控制都相當(dāng)嚴(yán)格,完善的品質(zhì)管理體制保證了滾珠絲杠的精度。摩擦損失小、傳動效率高:由于滾珠絲杠的絲杠軸與絲杠螺母之間存在許多做滾動運動的滾珠,因此能夠獲得較高的運動效率。與滑動絲杠相比,驅(qū)動力矩能夠達(dá)到三分之一以下,即實現(xiàn)相同的運動結(jié)果滾珠絲杠所需動力 為滑動絲杠的三分之一。軸向剛度高:滾珠絲杠能夠加以預(yù)壓,預(yù)壓力能夠使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,從而獲得較高的剛性。滾珠絲杠內(nèi)通過給滾珠預(yù)加壓力,在實際應(yīng)用中,由于滾珠的斥力能夠增強(qiáng)絲母部的剛性。珠海木工機(jī)械滾珠絲桿副滾珠絲桿比傳統(tǒng)的螺紋絲桿具有更高的效率和速度。
滾珠絲桿組成結(jié)構(gòu):除了絲桿、螺母和滾珠外,滾珠絲桿還包括預(yù)壓片、反向器、防塵器等組成部分。特性:滾珠絲桿具有高精度、可逆性和高效率的特點。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲桿被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。應(yīng)用:滾珠絲桿是工具機(jī)械和精密機(jī)械上 常使用的傳動元件,如機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人的運動控制系統(tǒng)、自動化設(shè)備、CNC機(jī)床和3D打印機(jī)等。它可用于各種需要高速、高精度運動控制的設(shè)備和系統(tǒng)中,如銑床、車床、磨床等機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng),以及半導(dǎo)體機(jī)械等。
滾珠絲桿的優(yōu)點可以歸納如下:高速進(jìn)給和微進(jìn)給可能:滾珠絲杠的啟動力矩相當(dāng)小,不會出現(xiàn)類似滑動運動的爬行情況,并且能夠保證實現(xiàn)準(zhǔn)確的微進(jìn)給。不會滲漏,不須過濾,省能源及重現(xiàn)性高:滾珠絲杠在運行過程中不會泄露,不需要過濾,能夠節(jié)省能源并且具有較高的重現(xiàn)性。具有傳動的可逆性:滾珠絲杠的傳動是可逆的,能夠?qū)崿F(xiàn)雙向運動。機(jī)械強(qiáng)度高,使用壽命長:滾珠絲杠滾壓成型后滾道表面金屬纖維不僅不被切割,而且更加致密,具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和疲勞壽命。更好的表面光潔度:滾珠絲杠表面光潔度可達(dá)Ra0.5um,避免了磨削螺桿加工中可能出現(xiàn)的加工缺陷。更大的一致性:滾珠絲杠上使用的滾輪的壽命和耐用性高于刀具和砂輪,重要的精度指標(biāo)如圓柱度比接地螺釘具有更高的一致性。更好的同步:滾珠絲杠適用于多軸驅(qū)動,具有更好的同步性。滾珠絲桿廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人和自動化生產(chǎn)線。
滾珠絲桿軸承的裝配是一個涉及多個步驟的過程,下面將詳細(xì)介紹其裝配步驟:一、準(zhǔn)備階段檢查軸承型號和尺寸是否與設(shè)計要求相符,確保軸承外觀完好無損。根據(jù)安裝方式選擇合適的墊片、支座、支撐結(jié)構(gòu)等。二、安裝支撐座側(cè)支撐單元將絲桿軸插入單列軸承后,使用止推環(huán)進(jìn)行固定。將固定后的軸承插入支撐座內(nèi)。三、安裝滾珠絲杠到工作臺和底座上調(diào)整滾珠絲杠的安裝精度至參考值以內(nèi)。以固定側(cè)支撐單元為基準(zhǔn),調(diào)整螺母外徑與工作臺螺母支座內(nèi)徑,使其保持一定的間隙狀態(tài)。以工作臺為基準(zhǔn)時,對于方形支撐單元使用薄墊片調(diào)整中心高度;對于法蘭型支撐單元,調(diào)整螺母外徑與工作臺螺母制作內(nèi)徑至保持一定間隙的狀態(tài)。四、固定軸承對于一端固定,一端自由安裝方式,固定端的軸承可以同時承受軸向力和徑向力。對于一端固定,另一端支承方式,固定端的軸承同樣承受軸向力和徑向力,而支承端只承受徑向力,并能夠做微量的軸向浮動。對于兩端固定方式,絲杠兩端均固定,固定端軸承可以同時承受軸向力,并可以對絲杠施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力,以提高絲杠的支承剛度。滾珠絲桿的直線度和平行度誤差極小,確保了傳動的準(zhǔn)確性。高精度滾珠絲桿型號
滾珠絲桿在運動過程中能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)的線性運動,減少機(jī)械振動和噪音。珠海微型滾珠絲桿定制
滾珠絲桿憑借其高精度、高效率、高剛性、多樣化類型和低成本等優(yōu)點,在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。滾珠絲桿由螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器和防塵器等組成,組裝過程中需要確保各部件之間的配合精度。此外,還需對滾珠絲桿進(jìn)行嚴(yán)格的檢測,包括尺寸測量、彈性測試、耐久性測試等,以確保其性能和質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。滾珠絲桿通常采用質(zhì)量合金結(jié)構(gòu)鋼或不銹鋼等材料制成,這些材料具有密度大、強(qiáng)度高、塑性好、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕等特點。選用不同材料的主要考慮因素包括滾珠絲桿的用途、工作環(huán)境等。珠海微型滾珠絲桿定制