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1983年:塞拉尼斯公司在美國(guó)南卡羅來(lái)納州羅克山的PBI聚合和纖維工廠投產(chǎn)。1989年:塞拉尼斯公司獲得了頭一項(xiàng)關(guān)于壓模 Celazole® PBI 產(chǎn)品(U 系列)的專業(yè)技術(shù),隨后在 1991 年又獲得了頭一項(xiàng)關(guān)于 PBI-聚芳醚酮混合物(T 系列)的專業(yè)技術(shù)。1994年:紐約市消防局指定使用 PBI 作為他們的防護(hù)裝備,為市政消防局的個(gè)人防護(hù)設(shè)備設(shè)定了標(biāo)準(zhǔn)。到 1996 年,該產(chǎn)品已銷往全球。如今,該公司的纖維已被全球公認(rèn)為市場(chǎng)上性能較高、尺寸較穩(wěn)定的阻燃纖維。1996:推出高純度 Celazole® PBI 部件,并將其商業(yè)化,用于半導(dǎo)體和平板顯示器的化學(xué)氣相沉積、物理的氣相沉積、蝕刻和相關(guān)制造工藝。PBI塑料在電池制造中也有應(yīng)用。浙江PBI蝸殼市價(jià)
PBI是當(dāng)今較高級(jí)別的工程塑料:超耐高溫(耐高溫長(zhǎng)期工作溫度310℃,瞬時(shí)耐受溫度可達(dá)760℃,熱變形溫度425℃)、高耐磨、強(qiáng)度高、高剛性、極低的線形膨脹系數(shù)、出色的抗高能輻射性能、低可燃性、低排氣性。PBI中文全稱是聚苯并咪唑,英文全稱是PolyBenzImidazole,是一種特種工程塑料,被認(rèn)為是現(xiàn)在耐熱性能較好的塑料。行業(yè)分析人士表示,相較于聚酰亞胺(PI)、聚醚醚酮(PEEK)等工程塑料,目前聚苯并咪唑市場(chǎng)規(guī)模小、產(chǎn)量有限、生產(chǎn)企業(yè)少,市場(chǎng)存在較大開發(fā)空間。我國(guó)聚苯并咪唑市場(chǎng)起步較晚,目前已具備其生產(chǎn)能力,但受技術(shù)封鎖,我國(guó)聚苯并咪唑行業(yè)在主要技術(shù)、產(chǎn)品性能、生產(chǎn)規(guī)模等方面與美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍存在較大差距。浙江PBI零件制造商在半導(dǎo)體制造中,PBI 塑料用于制造承載晶圓的器具,確保生產(chǎn)精度。
建議將 m-PBI 與聚苯胺 (PANI) 混合,然后進(jìn)行熱處理,這樣可以形成含氮的碳質(zhì)材料,從而提供更高的滲透性。研究人員報(bào)告說(shuō),在混合膜中添加多達(dá) 20% 的 PANI 可使 H2 的滲透性提高 4 倍,但選擇性略有下降。建議將 m-PBI 與磺化聚苯砜(sPPSU)混合,后者是一種酸性聚合物,可與 m-PBI 形成離子鍵,從而在整個(gè)范圍內(nèi)形成混溶混合物(圖 8)。在制造過(guò)程中,對(duì)混合膜進(jìn)行了熱處理,以增加兩種成分之間的離子鍵數(shù)量。結(jié)果發(fā)現(xiàn),與純 m-PBI 相比,在 35 和 150 攝氏度下,經(jīng) 300℃熱處理的 50/50 sPPSU/m-PBI 混合膜的性能較佳(H2 滲透率增加一倍,同時(shí)保持選擇性),這是因?yàn)榧词乖诟邷叵拢瑥?qiáng)離子鍵也會(huì)限制聚合物鏈的流動(dòng)性。表 1 列出了 m-PBI 混合膜的性能概覽。
PBl 基質(zhì)樹脂預(yù)浸料鋪層。:PBI 對(duì)照在 5.10 至 0.69 MPa 之間的四種不同壓力下固化。所有層壓板均未表現(xiàn)出明顯的玻璃排氣層流動(dòng)。8000g mol^(-1) 預(yù)浸料在研究的壓力下表現(xiàn)出中高流動(dòng),這可以通過(guò)層壓板上方玻璃層的流動(dòng)來(lái)證明。從質(zhì)量上看,封端 PBI 的流動(dòng)似乎較大,而“活性”PBl 的流動(dòng)略低。本文介紹了實(shí)現(xiàn)基于 PBI 的涂層的數(shù)據(jù)和信息。這些信息包括配制、加工和檢查。PBI 是一種多功能聚合物,因其耐熱性和其他性能(包括粘合性、電絕緣性和阻隔性)而被選中。本文中的數(shù)據(jù)表明,在 UV 固化燈下,可以在 60 秒內(nèi)實(shí)現(xiàn)多種涂層厚度,甚至 >300um。采用新的配方實(shí)踐和 PBI 的“偵察”形式,該系統(tǒng)可以加工成 DMAA 并具有光活性。將耐熱性與快速固化相結(jié)合將鼓勵(lì)在涂料中更多地使用 PBI。PBI 塑料憑借其突出的機(jī)械強(qiáng)度,在制造高性能機(jī)械部件時(shí)發(fā)揮關(guān)鍵作用。
PBI 分子量和端基改性:上述討論表明,PBl 預(yù)浸料的固化需要相對(duì)嚴(yán)苛的條件。我們的目標(biāo)是設(shè)計(jì)一種 PBI 預(yù)浸料,該預(yù)浸料可在標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)備限制內(nèi)固化(即高壓釜可處理 2.07 MPa (300 psi)),但保持與 PBI 相關(guān)的出色短期高溫性能。我們的方法是通過(guò)使用較低分子量的 PBI 和/或封端聚合物來(lái)降低聚合物粘度。由于標(biāo)準(zhǔn)配方中的 PBl 聚合物是“活性”聚合物,因此推測(cè)高固化溫度會(huì)導(dǎo)致固化過(guò)程中聚合物分子量增加,從而降低聚合物流量。通過(guò)降低反應(yīng)時(shí)間和溫度來(lái)改變活性聚合物的分子量。后續(xù)實(shí)驗(yàn)中使用分子量約為 8000g mol^(?1) 的“活性”PBl 聚合物。苯甲酸苯酯用作封端劑。計(jì)算添加的封端劑量,使分子量分別為 8000 和 12000g mol^(?1)。這些聚合物也用于后續(xù)實(shí)驗(yàn)。分子量是通過(guò) DMAc 中的特性粘度測(cè)量確定的。下面給出了一個(gè)示例程序。PBI塑料在宇航領(lǐng)域能有效抵御高溫和射線侵蝕。PBI注塑齒輪機(jī)加工
PBI塑料的生產(chǎn)歷史可以追溯到20世紀(jì)60年代。浙江PBI蝸殼市價(jià)
交聯(lián):通過(guò)增強(qiáng)鏈剛度和減少自由體積,交聯(lián)可以改變聚合物的納米結(jié)構(gòu),提高其尺寸吸收能力,而不會(huì)明顯影響 H2 的滲透性,尤其是在高溫條件下。在溫和條件下將 m-PBI 薄膜浸泡在對(duì)苯二甲酰氯溶液中不同時(shí)間,以獲得不同程度的交聯(lián),從而開發(fā)出多種交聯(lián)膜(圖 9a)。在略微降低 H2 滲透性的同時(shí),交聯(lián)改性降低了 CO2 吸附性,從而較大程度上提高了 H2/CO2 選擇性(a)對(duì)苯二甲酰氯交聯(lián) m-PBI 的擬議反應(yīng)機(jī)理。(b) m-PBI 和使用對(duì)苯二甲酰氯交聯(lián) 6 小時(shí)(XLPBI-6H)的 m-PBI 在不同溫度下的 H2/CO2 分離性能;數(shù)據(jù)點(diǎn)從左到右依次為 35、100、150 和 200℃。(c) PBI-H3PO4 復(fù)合物的擬議質(zhì)子轉(zhuǎn)移和氫鍵。采用類似的方法,以 1,3,5-三(溴甲基)苯為交聯(lián)劑,對(duì) m-PBI 薄膜進(jìn)行化學(xué)交聯(lián)。膜交聯(lián)了 24 小時(shí),通過(guò)改變交聯(lián)劑的濃度實(shí)現(xiàn)了不同程度的交聯(lián)。研究發(fā)現(xiàn),增加交聯(lián)度會(huì)降低自由體積,從而明顯降低二氧化碳的溶解度和擴(kuò)散度,而 H2 的滲透率只略有下降。浙江PBI蝸殼市價(jià)