側鼓式跳汰機側鼓式跳汰機以其側部安裝的鼓動裝置而得名。這種跳汰機通過鼓動裝置產(chǎn)生的脈動水流,使物料在跳汰機內形成分層和運輸。側鼓式跳汰機具有結構簡單、操作方便、處理能力大等特點,適用于處理中、低密度的物料。然而,由于其脈動水流的作用力相對較小,對于高密度物料的分選效果可能不盡如人意。下動式跳汰機下動式跳汰機是通過在跳汰機底部安裝振動裝置來產(chǎn)生脈動水流的。這種跳汰機具有脈動水流作用力大、分選效果好的特點,尤其適用于處理高密度物料。同時,下動式跳汰機還具有較高的處理能力和較好的穩(wěn)定性,能夠滿足大規(guī)模選煤生產(chǎn)的需求。但是,其結構相對復雜,制造成本和維護成本也較高。帶動閥桿下移,便有氣流輸出。山西跳汰機更新與改造
SKT系列跳汰機自動系統(tǒng)以浮標為要點,使用者應熟悉浮標的安裝與使用。安裝時請注意浮標的位置和方向,將浮標焊接在橫走臺板上,保持浮標順煤流方向及對水平的垂直。安裝完畢后即可調試,調試方法如下:⑴、調整浮標的點為距離篩板50-100mm(通過改變調整套螺栓的位置)。一般情況下,一段調為50mm,二段調為100mm。⑵、帶煤試驗后,調整浮標的配重砣來改變浮標的密度。應該注意的是:浮標的密度并不一定是其所在的床層的密度,浮標只要調整到能夠相對準確的反映床層變化就可以了。在洗煤過程中,浮標在床層中表現(xiàn)的密度還會受到入洗原煤粒度等因素的影響。⑶、浮標的護桿起對浮標的保護作用和減少浮標纏繞物。山西跳汰機更新與改造跳汰機矸石段、中煤段都有進氣、排氣兩個風閥。
應根據(jù)所要求的床層松散度調節(jié)用風量。的風量要比第二段大一些。各段各分室的風量由入料到排料依次減少,有時為了加強第二段中間分室的吸啜分層作用及細矸石的透篩作用,風量可適當增大一些。風量和水量的正確配合使用,對分選過程極為重要。雖然在一定范圍內增加風量或增加篩下補充水都能提高床層松散度,但增加風量能提高下降期的吸啜作用,而增加水量卻是減弱它的作用。在實際操作中應根據(jù)具體情況和工作經(jīng)驗靈活運用。不少操作者支持“寧多用風,不多用水”的原則,這是因為用水量過大不僅容易增加精煤的污染,而且會給后續(xù)作業(yè)———煤泥水處理系統(tǒng)造成沉重的負擔,加重煤泥在廠內回收的任務。
智能化、自動化隨著信息技術和自動化技術的不斷發(fā)展,跳汰機將實現(xiàn)更加智能化的運行和管理。通過引入傳感器、控制系統(tǒng)等先進技術手段,實現(xiàn)跳汰機的自動調整、優(yōu)化運行和故障預警等功能,提高設備的運行穩(wěn)定性和維護效率。環(huán)保性能提升在環(huán)保法規(guī)日益嚴格的背景下,跳汰機將更加注重設備的環(huán)保設計和節(jié)能減排。通過優(yōu)化設備結構和工藝流程,降低能耗和排放,實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。多功能化、集成化未來的跳汰機將不僅只局限于單一的選煤功能,還將向多功能化和集成化油面受壓,壓力將油壓入油管。
(1)過濾器水杯的污水要及時放掉,水位不得高于濾芯底部,濾芯要定期清洗或更換,以免被贓物堵塞后影響氣流通過。(2)調壓閥旋鈕順時針旋為升壓,逆時針旋為降壓。壓力表指針讀數(shù)為輸出壓力(通常調到0.4Mpa)。有風時,若要對電磁閥、氣缸或風閥進行檢修,可將調壓閥的輸出壓力調到0,檢修完后再調到原來的壓力。(3)油霧器油杯的油面要適當,不應超過油杯上端,不低于吸油管下端。滴油頻率調到每分鐘2-3滴左右。(4)定期對三聯(lián)體進行拆洗和檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。當電磁閥得電時,動鐵芯(5)被向右吸合。山西清理跳汰機
當電磁閥失電時,氣源從P腔經(jīng)中間一小孔并分成兩條氣路。山西跳汰機更新與改造
工作原理:壓縮空氣從輸入口進入旋風葉(2)沿切線方向產(chǎn)生強烈旋轉,夾雜在氣體中的水珠和雜質獲得較大的離心力,并高速與水杯內壁碰撞,從氣體中分離出來,凝聚于水杯里。壓縮空氣流經(jīng)中間的濾芯(5)時,灰塵被攔截,經(jīng)過兩次凈化后,潔凈的壓縮空氣進入調壓閥。當順時針旋調壓閥手柄(10),經(jīng)過壓縮彈簧(11)推動膜片(12),帶動閥桿(8)下移,便有氣流輸出。輸出的氣流進入氣腔(9),在膜片上產(chǎn)生一個推力,這個推力總是力圖把閥口關小,使輸出壓力下降,當作用在膜片上的推力與彈簧的作用力平衡后,便形成一定的穩(wěn)定壓力從輸出口輸出,進入油霧器。山西跳汰機更新與改造