目前常用到的冷卻方式為強制空氣冷卻、循環(huán)水冷卻、熱管散熱器冷卻等??諝馍崞骺諝庾匀簧崾侵覆皇褂萌魏瓮獠枯o助能量,實現(xiàn)局部發(fā)熱器件向周圍環(huán)境散熱達到溫度控制的目的。通常包含導(dǎo)熱、對流和輻射,適用于對溫度控制要求不高、器件發(fā)熱的熱流密度不大的低功耗器件和部件,以及密封或密集組裝的器件不宜(或不需要)采用其他冷卻技術(shù)的情況。由于它的結(jié)構(gòu)簡單、無噪音、免維護,特別是沒有運動部件,所以可靠性高,非常適用于額定電流在以下的器件。熱管散熱器的金屬耗量和造價在采暖系統(tǒng)中占有相當大的比例。廣東相變熱管散熱器介質(zhì)
更改散熱器材料或兩相部件,可以獲得相當可觀的性能提升。U型均溫板散熱器單個U形均溫板取代了四根6mm熱管。在設(shè)計上,它與直接接觸式熱管散熱器較相似,這兩種設(shè)計都允許熱源CPU與兩相部件直接接觸。選擇此設(shè)計的重要考慮因素是散熱器供應(yīng)商是否能夠制造一體式均溫板,因為傳統(tǒng)的兩件式設(shè)計無法彎曲成U形。與直接接觸熱管設(shè)計相比,均溫板解決方案的性能提高了21.5%(11.6℃),而成本只增加了4.55%。但是,均溫板壁厚的增加導(dǎo)致散熱器重量增加了約75克。山西IGBT模塊熱管散熱器定制熱拓電子科技技術(shù)力量雄厚,工裝設(shè)備和檢測儀器齊備,檢驗與實驗手段完善。
熱管散熱器有什么優(yōu)點及原理:熱管是一種具有極高導(dǎo)熱性能的新型傳熱元件,它通過在全封閉真空管內(nèi)的液體的蒸發(fā)與凝結(jié)來傳遞熱量,它利用毛吸作用等流體原理,起到良好的制冷效果。具有極高的導(dǎo)熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠距離傳熱、溫度可控制等特點。將熱管散熱器的基板與晶閘管、等大功率電力電子器件的管芯緊密接觸,可直接將管芯的熱量快速導(dǎo)出。熱管散熱相對于其他幾種傳統(tǒng)散熱方式存在以下的優(yōu)勢:熱管散熱技術(shù)具有散熱效果好,熱阻相對小,使用壽命長,傳熱快的優(yōu)點。熱管的熱導(dǎo)系數(shù)是普通金屬的100倍以上;
整體式散熱器、分離式熱管散熱器的應(yīng)用特點:整體式散熱器特點:傳熱效率高,熱管的冷、熱側(cè)均可根據(jù)需要采用高頻焊翅片強化傳熱,彌補一般氣—氣散熱器換熱系數(shù)低的弱點。有效地避免冷、熱流體的串流,每根熱管都是相對肚里的密閉單元,冷、熱流體都在管外流動,并由中間密封板嚴密的將冷、熱流體隔開。有效的防止腐蝕,通過調(diào)整熱管根數(shù)或調(diào)整熱管冷熱側(cè)的傳熱面積比,使熱管壁溫提高到溫度以上。有效的防止積灰,散熱器設(shè)計可采用變截面結(jié)構(gòu),保證流體進出口等流速流動,達到自清灰的目的。熱管散熱器導(dǎo)熱速度快,強度大。
熱管技術(shù)以前被普遍應(yīng)用在宇航、軍業(yè)等,自從被引入散熱器制造行業(yè),使得人們改變了傳統(tǒng)散熱器的設(shè)計思路,擺脫了單純依靠高風量電機來獲得更好散熱效果的單一散熱模式。采用熱管技術(shù)使得散熱器即便采用低轉(zhuǎn)速、低風量電機,同樣可以得到使得困擾風冷的、散熱的噪音問題得到良好解決,開辟了散熱行業(yè)新天地。熱管可做成熱二極管或熱開關(guān),所謂熱二極管就是只允許熱流向一個方向流動,而不允許向相反的方向流動;熱開關(guān)則是當熱源溫度高于某一溫度時,熱管開始工作。熱管散熱器通過含熱氣體流動傳遞熱量,能比一般的液體流動甚至金屬固態(tài)導(dǎo)熱更快、更大量地傳輸熱量。廣東超級計算機熱管散熱器介質(zhì)
熱拓電子科技過硬的熱管散熱器質(zhì)量、較好的售后服務(wù)、認真嚴格的企業(yè)管理,贏得客戶的信譽。廣東相變熱管散熱器介質(zhì)
熱管散熱裝置,包括一基座,若干散熱鰭片及至少一熱管,該基座上表面開設(shè)有至少一溝槽,該熱管包括與基座溝槽熱性結(jié)合的蒸發(fā)部及與散熱鰭片熱性結(jié)合的冷凝部,該蒸發(fā)部呈彎曲狀,基座溝槽形狀與蒸發(fā)部形狀相配合并收容蒸發(fā)部,冷凝部自蒸發(fā)部朝向離開基座方向延伸。本實用新型熱管散熱裝置中熱管蒸發(fā)部與基座的接觸面積增大,從而能快速吸熱,提高散熱效果。種散熱裝置,包括一吸熱元件、至少一傳熱元件、一散熱鰭片以及一組位于散熱鰭片組一側(cè)的風扇。廣東相變熱管散熱器介質(zhì)