5.在進料區(qū)內(nèi),粘到筒體上滑到螺桿上為了使一臺單螺桿擠出機光滑筒體進料區(qū)的固體顆粒輸送量到達比較大,顆粒應(yīng)該粘在筒體上并滑到螺桿上。如果顆粒粘在螺桿根部,沒有什么東西能把它們拉下來;通道體積和固體的入口量就減少了。在根部粘附不好的另一個原因是塑料可能會在此處熱煉并產(chǎn)生凝膠和類似污染顆粒,或者隨輸出速度的變化間歇粘附并中斷。多數(shù)塑料很自然地在根部滑動,因為它們進入時是冷的,而且摩擦力還沒有把根部加熱到和筒壁一樣熱。一些材料比另一些材料更可能粘附:高度塑化PVC,非晶體PET,和某些**終使用中想要的有粘附特性的聚烯烴類共聚合物??稍谝欢l件下塑化成型,產(chǎn)品***能保持形狀不變的材料。珠海醫(yī)用塑料塑膠原料
塑膠原料一詞的英文“plastic”原意為可任意捏成各種形狀的材料或可塑材料。而在辭海中被定義為“以合成的或天然的高分子化合物為主要成分”,可在一定條件下塑化成型,產(chǎn)品***能保持形狀不變的材料。1、塑膠原料的主要成份是被稱為樹脂的高分子化合物基體。2、塑膠原料:是由高分子合成樹脂(聚合物)為主要成份滲入各種輔助料或某些具有特定用途的添加劑,在特定溫度,壓力下具有可塑性和流動性,可被模塑成一定形狀,且在一定條件下保持形狀不變的材料。3、聚合物:指聚合過程所產(chǎn)生的純材料或稱聚合材料。無論天然樹脂還是合成樹脂均屬高分子合聚物,簡稱高聚物。4、塑膠對電、熱、聲具有良好的絕緣性:電絕緣性,耐電弧性,保溫,隔聲,吸音,吸振,消聲性能***。塑膠原材料大部是從一些油類中提煉出來的,**熟悉的部分PC料是從石油中提煉出來的,PC料在燒的時候有一股花果腐爛臭味,有炭頭分子,;ABS是從煤炭中提煉出來的,ABS在燒完滅掉的時候會呈煙灰狀,不起泡;POM是從天然氣提煉出來的,POM在燒完的時候會有一股非常臭的瓦斯味,白色煙霧。肇慶醫(yī)用塑料塑膠原料塑膠原料的力學(xué)性能在長時間受熱下會明顯下降。
e.力學(xué)性能好塑膠原料的力學(xué)性能相對于金屬要差些,但是塑料比金屬要輕很多,因此按單位質(zhì)量計算的強度(又稱比強度)要接近或超過傳統(tǒng)的金屬材料,而某些塑膠原料,如玻璃鋼的比強度比鋼要高很多,因此,可以利用塑膠原料制作許多結(jié)構(gòu)性構(gòu)件。f.阻隔性能好塑料對氣體和水蒸氣有極好的阻隔性,因此,可以用塑料制品各種容器、制品和薄膜,可起到很好的防水、防潮作用。
g.良好的加工性 各種塑料制品都是由熔融塑料用成型機成型的,由于樹脂的熔點都較低,易于熔融,將熔料注射入模具中,在很短時間內(nèi)即可制成形狀復(fù)雜,尺寸穩(wěn)定、質(zhì)量優(yōu)良的塑料制品。
h.減摩、耐磨性能好大多數(shù)塑膠原料具有優(yōu)良的減摩、耐磨和自潤滑性能,它們既可以在水、腐蝕介質(zhì)中正常工作,也可在邊界摩擦和干摩擦條件下有效地工作,比金屬要低很多,只有金屬要好得多,通常塑膠原料的摩擦系數(shù),比金屬要低得多,只有金屬的幾分之一到十幾分之一,因此可用塑膠原料制作許多減摩和耐磨制品。i.減震效果好多數(shù)塑膠原料富有粘彈性,當(dāng)它受到機械振動時,塑膠原料內(nèi)部會產(chǎn)生粘彈內(nèi)耗,將機械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,從而削弱了震動,因此塑料可制作減震消聲制品。此外,塑膠原料還有絕熱性、電鍍性、焊接性等性能,有些塑膠原料還有良好的透光性,如PS和丙烯酸類塑膠原料,對太陽光的透過率可達92%-93%,超過無機玻璃的透過率。***了解和掌握塑膠原料的各種性能,對從事塑膠原料制品生產(chǎn)的工程技術(shù)人員來講是必要的。聚合物:指聚合過程所產(chǎn)生的純材料或稱聚合材料。
1.塑膠原料大部分可循環(huán)使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例比較大不可超過25%為合適,應(yīng)以顧客要求標準為原則.各種類型的塑料料因所需的熔點不同,所受的注塑壓力不同,生產(chǎn)中一定不可相混淆.2.由于塑料產(chǎn)品要與顏色配合,因此塑膠原材料可分為:抽粒料,色粉料,色種料,還有近期出現(xiàn)的加液體在塑膠原材料中著色.抽粒原料是已經(jīng)把顏料混合進原料中,每一粒塑料料均已著色,所以形成產(chǎn)品顏色穩(wěn)定均勻.色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用,成本低,而且不用儲存大量的有色原料.但是顏色不穩(wěn)定,較難在生產(chǎn)中控制統(tǒng)一性。一般塑膠原料的剛度比金屬低一數(shù)量級。離子體塑料塑膠原料零售價
塑膠原料受熱膨脹,熱脹系數(shù)比金屬大很多。珠海醫(yī)用塑料塑膠原料
1.機械原則擠出的基本機理很簡單——一個螺桿在筒體中轉(zhuǎn)動并把塑料向前推動。螺桿實際上是一個斜面或者斜坡,纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺擠出機而言,有3種阻力需要克服:固體顆粒(進料)對筒壁的摩擦力和螺桿轉(zhuǎn)動前幾圈時(進料區(qū))它們之間的相互摩擦力;熔體在筒壁上的附著力;熔體被向前推動時其內(nèi)部的物流阻力。多數(shù)單螺桿是右旋螺紋,像木工和機器中使用的螺桿和螺栓。如果從后面看,它們是反向轉(zhuǎn)動,因為它們要盡力向后旋出筒體。在一些雙螺桿擠出機中,兩個螺桿在兩個筒體中反向轉(zhuǎn)動并相互交叉,因此一個必須是右向的,另一個必須是左向的。在其它咬合雙螺桿中,兩個螺桿以相同的方向轉(zhuǎn)動因而必須有相同的取向。然而,不管是哪種情況都有吸收向后力的止推軸承,牛頓的原理依然適用。珠海醫(yī)用塑料塑膠原料
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