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如果太厚只會(huì)增加無(wú)線充電線圈的整體厚度,如果太薄,則電阻過(guò)高,因此該范圍內(nèi)的效果**佳。通過(guò)在內(nèi)焊盤(pán)連接線圈中心部位,與線圈外焊盤(pán)形成+/-兩極,對(duì)電池模塊提供電壓/電流;對(duì)于外焊盤(pán)是否引出導(dǎo)線與被充電池模塊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和位置有關(guān),若與電池距離較遠(yuǎn)外焊盤(pán)需要導(dǎo)線連接,當(dāng)然也可以直接通過(guò)彈簧片壓合接觸電池模塊,因此外焊盤(pán)的導(dǎo)線可設(shè)可不設(shè)。對(duì)于上述步驟s04和步驟s05的順序可以倒過(guò)來(lái),即先進(jìn)行步驟s05再進(jìn)行步驟s04,這樣的方法也能制成本發(fā)明實(shí)施例的無(wú)線充電線圈,也在本實(shí)施例的保護(hù)范圍內(nèi),另一方面,本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種無(wú)線充電線圈,該無(wú)線充電線圈的結(jié)構(gòu)如圖1(e)所示,所述無(wú)線充電線圈包括銅線圈層1和分別設(shè)置在所述銅線圈層1兩表面的***絕緣層3和第二絕緣層4;所述銅線圈層1設(shè)有內(nèi)焊盤(pán)11和外焊盤(pán)12,所述外焊盤(pán)12外露,且所述內(nèi)焊盤(pán)11上焊接有導(dǎo)電銅膠帶5。本發(fā)明實(shí)施例提供的無(wú)線充電線圈包括銅線圈層1和分別設(shè)置在所述銅線圈層1兩表面的***絕緣層3和第二絕緣層4,這樣的無(wú)線充電線圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只需一層線圈結(jié)構(gòu)就可以達(dá)到實(shí)際需求的內(nèi)阻值,從而達(dá)到提高充電效率的效果,可以放入手機(jī)等小型移動(dòng)裝置內(nèi),具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。車(chē)載線圈的品質(zhì)和性能對(duì)汽車(chē)的性能和安全性有著重要影響,因此制造過(guò)程需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制和測(cè)試。珠海扁平線圈供應(yīng)
和從所述實(shí)質(zhì)上平坦的***表面的至少一部分去除所述電絕緣材料??梢灾辽俨糠滞ㄟ^(guò)機(jī)加工執(zhí)行所述去除步驟。可以至少部分通過(guò)單點(diǎn)飛切執(zhí)行所述去除步驟。可以至少部分通過(guò)銑削執(zhí)行所述去除步驟。所述方法可以包括在所述去除步驟之后的附加步驟:去除所述導(dǎo)體中的一些部分以調(diào)節(jié)所述線圈的電學(xué)屬性。所述電學(xué)屬性可以是電阻。所述方法可以包括在所述去除步驟之后的附加步驟:測(cè)量所述線圈的電阻。所述方法可以包括在所述去除步驟之后的附加步驟:測(cè)量所述線圈的q因子。根據(jù)另一方面,公開(kāi)了一種制造線圈的方法,包括如下步驟:提供導(dǎo)電材料的片材;用電絕緣材料的層覆蓋所述片材的至少一側(cè);卷繞所述片材和層以形成卷;和橫向于所述卷的長(zhǎng)度切割所述卷以形成線圈。本發(fā)明的另外的實(shí)施例、特征和優(yōu)點(diǎn)以及各個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)和操作將參考隨附附圖在下文更詳細(xì)地進(jìn)行描述。附圖說(shuō)明附圖并入本文中并構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的部分,并且通過(guò)舉例但決不是限制的方式圖示了本發(fā)明的實(shí)施例的方法和系統(tǒng)。所述附圖和詳細(xì)描述一起進(jìn)一步用來(lái)解釋本文所呈現(xiàn)的方法和系統(tǒng)的原理,以使得相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人能夠?qū)嵤┖褪褂帽疚乃尸F(xiàn)的方法和系統(tǒng)。在附圖中,相似的附圖標(biāo)記表示相同的或功能類似的元件。自貢電感線圈供應(yīng)耐高溫線圈的設(shè)計(jì)需要考慮線圈的材料、形狀、尺寸和匝數(shù)等因素。
具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖**是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明中無(wú)線充電線圈制作的流程示意圖;其中,圖中各附圖標(biāo)記:01-銅箔;1-銅線圈層;11-內(nèi)焊盤(pán);12-外焊盤(pán);2-襯底;3-***絕緣層;4-第二絕緣層;5-導(dǎo)電銅膠帶。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例**用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者間接在該另一個(gè)元件上。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或間接連接至該另一個(gè)元件上。需要理解的是。
光刻系統(tǒng)200包括照射系統(tǒng)230。照射系統(tǒng)230包括光源205,光源205產(chǎn)生脈沖光束210,并將脈沖光束210引導(dǎo)至對(duì)晶片220上的微電子特征進(jìn)行圖案化的光刻曝光設(shè)備或掃描儀215。晶片220放置在晶片臺(tái)222上,晶片臺(tái)222構(gòu)造成保持晶片220并連接到定位器,該定位器配置成根據(jù)某些參數(shù)準(zhǔn)確地定位晶片220。光束210也被引導(dǎo)通過(guò)束準(zhǔn)備系統(tǒng)212,束準(zhǔn)備系統(tǒng)212能夠包括修改光束210的多個(gè)方面的光學(xué)元件。例如,束準(zhǔn)備系統(tǒng)212能夠包括反射或折射光學(xué)元件、光脈沖展寬器和光學(xué)光闌(包括自動(dòng)遮蔽件)。光譜特征選擇系統(tǒng)250基于控制系統(tǒng)185的輸入來(lái)微調(diào)光源205的光譜輸出。光刻系統(tǒng)200使用具有例如在深紫外線(duv)范圍或極紫外線(euv)范圍內(nèi)的波長(zhǎng)的光束210。光刻系統(tǒng)100還包括測(cè)量(或量測(cè))系統(tǒng)270和控制系統(tǒng)185。量測(cè)系統(tǒng)270測(cè)量光束的一個(gè)或更多個(gè)光譜特征(諸如帶寬和/或波長(zhǎng))。量測(cè)系統(tǒng)270推薦地包括多個(gè)傳感器。量測(cè)系統(tǒng)270接收被從束分離裝置260改變方向的光束210的一部分,所述束分離裝置260放置在光源205和掃描儀215之間的路徑中。束分離裝置260將光束210的***部分引導(dǎo)至量測(cè)系統(tǒng)270中,將光束210的第二部分朝向掃描儀215引導(dǎo)。在一些實(shí)施方式中。鋁線圈的使用壽命較長(zhǎng),可在各種惡劣環(huán)境下穩(wěn)定工作,是電子行業(yè)中不可或缺的重要元器件之一。
本發(fā)明屬于無(wú)線充電技術(shù)領(lǐng)域:,尤其涉及一種充電線圈加工方法及無(wú)線充電裝置。背景技術(shù)::隨著無(wú)線充電行業(yè)的快速發(fā)展,其快速便捷的充電方式越來(lái)越受到廣大消費(fèi)者的認(rèn)可,包括常見(jiàn)的家用電器,電動(dòng)工具,辦公電器等都可采用無(wú)線充電技術(shù)。無(wú)線充電器的轉(zhuǎn)化率,主要由內(nèi)部的充電線圈加工精度決定?,F(xiàn)有的一種無(wú)線充電線圈加工方法是通過(guò)激光將銅箔切割成螺旋線狀,整個(gè)過(guò)程激光是沿著線條路徑進(jìn)行切割。由于激光的線偏性,在切割過(guò)程中不同地方銅箔反射的能量大小不同,導(dǎo)致切割出的線圈縫寬大小不一,精度較差,影響了無(wú)線充電器的轉(zhuǎn)化率。因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待發(fā)展。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種充電線圈加工方法及無(wú)線充電裝置,旨在解決現(xiàn)有的線圈加工方法復(fù)雜且容易導(dǎo)致線圈變形,降低了線圈精度,**終導(dǎo)致線圈充電效率不高的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種充電線圈加工方法,包括步驟:采用激光沿著螺旋切割線將銅箔切割成螺旋狀銅線;其中,切割過(guò)程中,所述激光以螺旋線行進(jìn)軌跡沿著所述螺旋切割線運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步地,所述螺旋線行進(jìn)軌跡為螺旋圓或螺旋橢圓。進(jìn)一步地,所述螺旋圓的直徑大于等于(d+)mm,其中。立繞線圈的制造需要使用專業(yè)的繞線機(jī)和模具,繞制完成后需要進(jìn)行熱處理和浸漆等工藝處理。廣東變壓器線圈定制價(jià)格
光伏扁平線圈是光伏發(fā)電系統(tǒng)中不可或缺的一部分。珠海扁平線圈供應(yīng)
和在所述***對(duì)側(cè)邊的側(cè)邊中的至少一個(gè)上的電絕緣材料,所述第二對(duì)側(cè)邊的側(cè)邊中的至少一個(gè)沒(méi)有任何電絕緣材料,所述永磁體和線圈布置成使得當(dāng)充足幅值或足夠大幅值的電流流過(guò)所述線圈時(shí)在所述永磁體和線圈之間形成力。根據(jù)另一方面,公開(kāi)了光刻設(shè)備中的用于定位掩模版或晶片的平臺(tái),所述平臺(tái)包括臺(tái)和機(jī)械耦接至所述臺(tái)的致動(dòng)器,所述致動(dòng)器包括永磁體和具有扁平線的實(shí)質(zhì)上平坦的線圈,所述扁平線包括:導(dǎo)體,具有實(shí)質(zhì)上矩形的橫截面,且具有***對(duì)側(cè)邊和第二對(duì)側(cè)邊,所述***對(duì)側(cè)邊定向成實(shí)質(zhì)上垂直于所述線圈的平面,所述第二對(duì)側(cè)邊定向成實(shí)質(zhì)上平行于所述線圈的平面;和在所述***對(duì)側(cè)邊的側(cè)邊中的至少一個(gè)上的電絕緣材料,所述第二對(duì)側(cè)邊的側(cè)邊中的至少一個(gè)沒(méi)有任何電絕緣材料,所述永磁體和線圈布置成使得當(dāng)充足幅值的電流流過(guò)所述線圈時(shí)在所述永磁體和線圈之間形成力。根據(jù)另一方面,公開(kāi)了一種制造線圈的方法,包括以下步驟:提供一長(zhǎng)度的扁平線,所述扁平線包括具有實(shí)質(zhì)上矩形的橫截面的導(dǎo)體,用電絕緣材料覆蓋所述導(dǎo)體;將所述長(zhǎng)度的扁平線卷繞成實(shí)質(zhì)上平坦的線圈,所述線圈具有實(shí)質(zhì)上平坦的***表面和實(shí)質(zhì)上平坦的第二表面。珠海扁平線圈供應(yīng)