uv自動化噴涂設(shè)備供應(yīng)商

自動化噴涂設(shè)備效率與手動噴漆相比，自動噴涂的優(yōu)點是非常優(yōu)異的。自動化噴涂設(shè)備的選擇可以保證涂裝質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。使企業(yè)不再看價興嘆由此可見，雖然自動涂裝設(shè)備的初次采購成本較高，但從長遠來看，人工涂裝的成本較高。因此，市場急需低成本、高性能的自動涂裝設(shè)備，不僅適用于我國家具企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營模式和設(shè)施環(huán)境條件，而且促進相關(guān)企業(yè)生產(chǎn)工藝的優(yōu)化升級。所謂往復(fù)噴涂機，又稱自動噴涂機，是由操作機、控制器和伺服驅(qū)動系統(tǒng)組成的機電一體化設(shè)備，是一種仿人操作、自動控制、可重復(fù)編程、可在三維空間完成噴涂工作的機電一體化設(shè)備。自動化噴涂設(shè)備操作工藝靈活方便，不受工件形狀限制。uv自動化噴涂設(shè)備供應(yīng)商

自動化噴涂設(shè)備主要由供料裝置、噴頭、霧化發(fā)生源構(gòu)成。霧化發(fā)生源因不同類型、自動化噴涂設(shè)備而異：空氣自動化噴涂設(shè)備的霧化發(fā)生源由空氣壓縮機、輸氣管、空氣油水分離器、貯氣罐組成；無空氣自動化噴涂設(shè)備霧化發(fā)生源由動力源、高壓泵組成；靜電自動化噴涂設(shè)備的霧化發(fā)生源由高頻高壓靜電發(fā)生器組成。由噴漿和干燥兩部分組成。工作機構(gòu)包括裝備有噴頭的噴室、載革傳送帶、干燥系統(tǒng)和清潔機構(gòu)等。現(xiàn)在多采用旋轉(zhuǎn)式多噴頭密閉噴室，噴頭由超聲波或電腦控制啟閉，實現(xiàn)了有革噴，無革不噴；節(jié)約涂飾劑，減少污染，涂飾效率高。噴涂后的革由傳送帶送入干燥區(qū)，干燥后從另一端收集。uv自動化噴涂設(shè)備供應(yīng)商自動化噴涂設(shè)備可以節(jié)省時間和精力，同時還能節(jié)省大企業(yè)的成本和人力資源等。

自動化噴涂設(shè)備進行噴涂具有哪些優(yōu)勢？1.節(jié)省涂料提高質(zhì)量：因為自動化噴涂設(shè)備在噴涂產(chǎn)品中是根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的程序進行自動噴涂生產(chǎn)的，所以噴涂生產(chǎn)線在噴涂時可以精確的按照預(yù)先設(shè)定的軌跡進行移動噴涂，并且這樣可以極大限度的確保產(chǎn)品對的噴涂厚度偏差控制在極小的范圍內(nèi)。這樣不但極大的提高產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量，而且也確保了產(chǎn)品噴涂質(zhì)量的穩(wěn)定性。并且因為噴涂生產(chǎn)線線在噴涂過程中控制極為精確，所以可以極大的節(jié)省油漆涂料降低生產(chǎn)成本。2.自動噴涂提高產(chǎn)量：噴涂生產(chǎn)線具有極高的自動化程度，在噴涂作用時只需設(shè)定好所需的噴涂參數(shù)便可進行自動化噴涂生產(chǎn)，而操作人員只需上下件，并看護好噴涂生產(chǎn)線使其保持正常噴涂生產(chǎn)即可。這樣所使用的人工就變得非常少，所以在人工等因素相同的情況下自動噴涂生產(chǎn)線的噴涂產(chǎn)量是普通人工噴涂的數(shù)倍。還可外接機械手上下料設(shè)備，使生產(chǎn)真正做到無人工操作。

自動化噴涂設(shè)備是一種專門的工具，可以自動在金屬和非金屬表面上覆蓋保護層或裝飾層，用智能代替人工操作。與傳統(tǒng)涂層相比，噴涂設(shè)備系列可以節(jié)省時間和精力，同時還能節(jié)省大企業(yè)的成本和人力資源等。自動化噴涂設(shè)備是將噴涂介質(zhì)，即粉末，進行充電，并使其附著在已經(jīng)接地的工件上的一種涂裝工藝。粉末附著在工件上主要是依靠靜電吸附的作用，附著了粉末的工件還要經(jīng)過加熱固化流平過程，才能形成完整的涂膜。該設(shè)備主要由水分烘干爐、粉末固化爐、懸掛輸送鏈、雙工位自動噴粉室、自動噴粉裝置、加熱裝置、電控系統(tǒng)等。自動化噴涂設(shè)備可以通過機器人直接修改油漆吐出量、霧化控制氣壓以及噴幅控制氣壓等噴涂參數(shù)。

目前在產(chǎn)品生產(chǎn)涂裝領(lǐng)域自動化水平非常高，運用自動涂裝設(shè)備進行自動化的操控和涂裝，能夠有效的提高噴涂的精確度，我們在運用自動涂裝設(shè)備的時候，對于設(shè)備進行維護和保養(yǎng)能夠有效延長設(shè)備的使用壽命十分重要。為了延長自動化噴涂設(shè)備的使用壽命和產(chǎn)品的涂層質(zhì)量，所以自動噴涂在日常使用過程中是需要保養(yǎng)維護的，而自動化噴涂設(shè)備的保養(yǎng)維護方法主要有以下幾點。1、在使用自動化噴涂設(shè)備之前應(yīng)事先檢查設(shè)備的接地保護是否完好，因為它對設(shè)備和人員的安全起到重要的保護作用。并且需要檢查自動化噴涂設(shè)備的輸送管道是否有漏油漏氣現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)有異常故障要及時處理后再進行開機運行。2、每次自動化噴涂設(shè)備停機以后，要及時擦洗附著在自動化噴涂設(shè)備空間內(nèi)壁上的油漆涂料及附著在氣缸和軟管上的油漆涂料，并及時清理自動化噴涂設(shè)備的其他部位的油漆涂料和污垢。這可以防止自動化噴涂設(shè)備的輸送軟管硬化，延長自動化噴涂設(shè)備配件的使用壽命。自動化噴涂設(shè)備精確地按照軌跡進行噴涂，無偏移并完美地控制噴頭的啟動。管道自動化噴涂設(shè)備現(xiàn)價

自動化噴涂設(shè)備能方便地通過較小的孔伸入工件內(nèi)部，噴涂其內(nèi)表面。uv自動化噴涂設(shè)備供應(yīng)商

自動化噴涂設(shè)備的工作流程：掛鉤貼標：將耐溫耐腐蝕的抗金屬RFID標簽嵌入工件掛鉤上；工件掛鉤：工件掛鉤時，人工掃描條碼或鍵盤輸入當前工件的制造號碼，通過上位機程序獲取工件所對應(yīng)的可報工的機型碼，并加入待噴涂工作隊列；噴涂讀標：工件進入噴涂工序區(qū)域時，RFID設(shè)備自動接收傳感器信號并讀取掛鉤標簽內(nèi)存儲的當前工件的機型碼，并返給上位機程序，由RFID工位機程序?qū)C型碼通過PLC傳遞給噴涂設(shè)備；標簽清零：工件完成噴涂工序后，進入清零工位時。自動化噴涂設(shè)備的優(yōu)勢：1、自動采集噴涂環(huán)節(jié)的工件制造碼與噴涂工序的機型碼等信息，RFID制造技術(shù)為自動化噴涂提供了信息基礎(chǔ)；2、信息技術(shù)結(jié)合傳感器技術(shù)、自動化技術(shù)和RFID技術(shù)，實現(xiàn)噴涂生產(chǎn)線的全流程自動化，實現(xiàn)了真正的兩化融合；3、噴涂RFID生產(chǎn)線的自動化，極大減少現(xiàn)場工作人員，有效降低貨避免粉塵及油漆對人體的傷害；4、提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，減少了失誤；5、提升了企業(yè)信息化管理水平。uv自動化噴涂設(shè)備供應(yīng)商