貴州生物制劑工藝怎么解決真空出料問題減壓蒸餾出料泵

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    HVP型真空出料齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

    在石油化工行業(yè)中如：石油產(chǎn)品精餾、石油樹脂生產(chǎn)、廢潤滑油再生、廢柴油再生；

    在精細化工行業(yè)中：香精香料生產(chǎn)、魚油深加工生產(chǎn)、粗甘油加工、精甘油加工；

    在生物化學(xué)行業(yè)：生物制劑生產(chǎn)、生物制藥生產(chǎn)、醫(yī)藥制劑生產(chǎn)、生物柴油生產(chǎn)；

    在日用化工行業(yè)：羊毛脂生產(chǎn)的減壓蒸餾泵。

   HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應(yīng)用在短程蒸餾，減壓蒸餾，分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內(nèi)高溫、高真空，所以對密封的可靠性要求非常嚴格。泵的密封形式分以下幾種：

    1）橡膠機械密封，使用溫度200°C；

    2）金屬波紋管密封，使用溫度300°C；

    3）磁力傳動式結(jié)構(gòu)是一種無泄漏結(jié)構(gòu)形式，采用耐高溫的稀土永磁材料，使用溫度300°C。 廢機油再生蒸餾真空出料選什么泵,海德爾泵業(yè)技術(shù)成熟！貴州生物制劑工藝怎么解決真空出料問題減壓蒸餾出料泵

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HVP系列減壓蒸餾齒輪泵產(chǎn)品概述

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿足高真空條件下的出料要求而設(shè)計的。泵的真空抽出能力更強，在極限真空條件，泵的真空抽出能力也非常強。

       HVP系列減壓蒸餾齒輪是一種為減壓蒸餾設(shè)備配套的減壓蒸餾齒輪泵；在精細化工、醫(yī)藥、生物制劑、有機物提純萃取，糧油加工等行業(yè)，是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵；在廢油再生行業(yè)，是為廢油再生設(shè)備配套必不可少的真空出料泵。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵結(jié)構(gòu)特點

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結(jié)合的雙級泵。它的主體結(jié)構(gòu)是齒輪泵，齒輪的設(shè)計采用了國際先進的圓弧齒輪，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪音低、壽命長，泵的自吸性能強。前級設(shè)計的渦輪增壓泵改變了后一級齒輪泵的吸入壓力狀態(tài)，從而使后級級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時即便在**真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應(yīng)用在短程蒸餾，減壓蒸餾，分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內(nèi)高溫、高真空，所以對密封的可靠性要求非常嚴格。泵的密封形式分以下幾種：

       1）橡膠機械密封，使用溫度<200°C；

       2）金屬波紋管密封，使用溫度<300°C；

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   滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導(dǎo)熱油泵，風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品。

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       1）橡膠機械密封，使用溫度<200°C；

       2）金屬波紋管密封，使用溫度<300°C；

      魚油精煉真空蒸餾出料的難題怎么解決？

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      3）磁力傳動式結(jié)構(gòu)是一種無泄漏結(jié)構(gòu)形式，采用耐高溫的稀土永磁材料，使用溫度300°C。 廢機油再生處理精餾塔真空出料選什么泵？滄州海德爾泵業(yè)生產(chǎn)的HVP型減壓蒸餾出料泵，設(shè)計先進，質(zhì)量可靠。

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       精餾塔停車分哪幾類？

       分為臨時停車和長期停車：

       臨時停車：按停車命令后，馬上停止塔的進料、塔頂采出和塔釜采出，進行全回流操作。適當?shù)臏p少塔頂冷劑量及塔釜熱劑量，全塔處于保溫、保壓的狀態(tài)。

       如果停車時間較短，可根據(jù)塔的具體情況處理，只停塔的進料，可不停塔頂采出（此時為產(chǎn)品），以免影響后工序的生產(chǎn)，但塔釜采出應(yīng)關(guān)閉。這種操作破壞了正常的物料平衡，不可長時間的應(yīng)用，否則產(chǎn)品質(zhì)量就會下降。

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減壓蒸餾的原理,工藝流程

減壓蒸餾原理：借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力，就可以降低液體的沸點，有些有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。

常壓蒸餾工藝流程：原油經(jīng)加熱爐加熱到360~370℃，進入常壓蒸餾塔（塔板數(shù)36～48），塔頂操作壓力為0.05MPa（表壓）左右，塔頂?shù)玫绞X油餾分, 與初餾塔頂?shù)妮p汽油一起可作為催化重整原料，或作為石油化工原料，或作為汽油調(diào)合組分。常壓塔側(cè)線出料進入汽提塔，用水蒸氣或再沸器加熱，蒸發(fā)出輕組分，以控制輕組分含量（用產(chǎn)品閃點表示）。通常常**為煤油餾分，常二線和常三線為柴油餾分，常四線為過汽化油，塔底為常壓重油（>350℃）。

  滄州海德爾泵業(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體，以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系，高素質(zhì)的研發(fā)團隊，完整的技術(shù)工人隊伍，精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障，并贏得了客戶的信任。

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      滄州海德爾泵業(yè)有限公司以自身的優(yōu)勢力量謀求在泵行業(yè)的發(fā)展，銳意創(chuàng)新、不斷提高產(chǎn)品的科技含量，增強企業(yè)的主要競爭力。公司團結(jié)向上，充滿了青春活力，決心以科技為先導(dǎo)，以誠信為宗旨。