臺州食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵業(yè)效果好

來源: 發(fā)布時間:2024-08-17

電機(jī)應(yīng)用中,關(guān)于 IP 防護(hù)等級的那些知識

     IP防護(hù)等級是由兩個數(shù)字所組成,第1個數(shù)字表示電器防塵、防止外物侵入的等級,第2個數(shù)字表示電器防濕氣、防水侵入的密閉程度,數(shù)字越大表示其防護(hù)等級越高。

      IP防護(hù)等級表示方法概述

      ***位數(shù)字表明設(shè)備抗微塵的范圍,或者是人們在密封環(huán)境中免受危害的程度。**防止固體異物進(jìn)入的等級,***別是6;

      第二位數(shù)字表明設(shè)備防水的程度。**防止進(jìn)水的等級,***別是8。

      如電機(jī)的防護(hù)等級IP65,防護(hù)等級IP55等等.

      IP后***位數(shù)字:防塵等級,接觸電氣設(shè)備保護(hù)和外來物保護(hù)等級(***個數(shù)字),***個數(shù)字 防塵防護(hù)范圍

      0 無防護(hù)

      1 防護(hù)50mm直徑和更大的固體外來體探測器,球體直徑為50mm,不應(yīng)完全進(jìn)入

      2 防護(hù)12.5mm直徑和更大的固體外來體探測器,球體直徑為12.5mm,不應(yīng)完全進(jìn)入

      3 防護(hù)2.5mm直徑和更大的固體外來體探測器,球體直徑為2.5mm,不應(yīng)完全進(jìn)入

      4 防護(hù)1.0mm直徑和更大的固體外來體探測器,球體直徑為1.0mm,不應(yīng)完全進(jìn)入

      5 防護(hù)灰塵 不可能完全阻止灰塵進(jìn)入,但灰塵進(jìn)入的數(shù)量不會對設(shè)備造成傷害

      6 灰塵封閉 柜體內(nèi)在20毫巴的低壓時不應(yīng)進(jìn)入灰塵



離心泵節(jié)流調(diào)節(jié)的原理,是改變管路特性曲線的形狀。當(dāng)泵工作中要使流量減小時關(guān)小泵排出口閥,閥的阻力大。臺州食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵業(yè)效果好

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液體在直管中流動時的壓力損失

液體在直管中流動時的壓力損失是由液體流動時的摩擦引起的,稱之為沿程壓力損失,它主要取決于管路的長度、內(nèi)徑、液體的流速和粘度等。液體的流態(tài)不同,沿程壓力損失也不同。液體在圓管中層流流動在液壓傳動中**為常見,因此,在設(shè)計液壓系統(tǒng)時,常希望管道中的液流保持層流流動的狀態(tài)。流體在管道內(nèi)流動的沿程壓力損失

       一.層流

      層流時的壓力損失在液壓傳動中,液體的流動狀態(tài)多數(shù)是層流流動,在這種狀態(tài)下液體流經(jīng)直管的壓力損失可以通過理論計算求得。

     二。 紊流時的壓力損失層流流動中各質(zhì)點有沿軸向的規(guī)則運動。而無橫向運動。       紊流的重要特性之一是液體各質(zhì)點不再是有規(guī)則的軸向運動,而是在運動過程中互相滲混和脈動。這種極不規(guī)則的運動,引起質(zhì)點間的碰撞,并形成旋渦,使紊流能量損失比層流大得多。       由于紊流流動現(xiàn)象的復(fù)雜性,完全用理論方法加以研究至今,尚未獲得令人滿意的成果,故仍用實驗的方法加以研究,再輔以理論解釋,因而紊流狀態(tài)下液體流動的壓力損失仍用式來計算,式中的λ值不僅與雷諾數(shù)Re有關(guān),而且與管壁表面粗糙度有關(guān)。 虹口區(qū)不銹鋼食品泵衛(wèi)生泵業(yè)效果好離心泵按級數(shù)分:單級泵泵軸上只有一個葉輪。

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    不銹鋼離心泵,先要知道基本的數(shù)據(jù).比如:1、介質(zhì)的特性:介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。2、介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。3、介質(zhì)溫度:4、介質(zhì)所需要流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。5、壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力降(揚程損失)。6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目,吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等)。7、不銹鋼離心泵的材質(zhì)與密封形式8、根據(jù)流量、揚程選擇不銹鋼離心泵的合適使用范圍與結(jié)構(gòu)9、根據(jù)安裝場所選擇清水泵的形式(立式、臥式、傳動形式)10、根據(jù)動力源供應(yīng),選擇驅(qū)動動力11、立式不銹鋼離心泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用上誠IHG型立式不銹鋼離心泵供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門。

    衛(wèi)生離心泵密封是小的主要原因:

    端面貼合時出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,主要原因有:①液體介質(zhì)不清潔,有微小質(zhì)硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。②機(jī)泵傳動件同軸度差,泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次,動環(huán)運行軌跡不同心,造成端面汽化,過熱磨損。③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,造成密封面錯位而失效。液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕,應(yīng)力集中,軟硬材料配合,沖蝕,輔助密封0形環(huán),V形環(huán),凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,變形等都會造成機(jī)械密封表面損壞失效,所以對其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,保證機(jī)械密封長時間運行。、離心泵停止運轉(zhuǎn)后的要求①離心泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時,當(dāng)無特殊要求時,泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。④輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。 為了避免水泵汽蝕的發(fā)生,就必須通過泵的汽蝕性能參數(shù)來正確確定泵的幾何安裝高度和設(shè)計水泵裝置系統(tǒng)。

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衛(wèi)生食品泵百科:


      衛(wèi)生泵的種類很多,這是由于其輸送的介質(zhì)的多樣性決定的。從清潔的直飲水到牛奶、果醬。 

      1、流動中無死角。在食品制作流程中,介質(zhì)與泵接觸的地方。這些介質(zhì)需要是流動的。在普通泵中機(jī)械密封腔往往是死角,這時候需要開敞式或錐形的密封腔。

      2、泵體流道和葉輪流道需要進(jìn)行拋光處理。離心式衛(wèi)生泵一般采用沖壓焊接結(jié)構(gòu)。有時候,葉輪是開式或者半開式的。

      3、 符合CIP要求。大部分生產(chǎn)灌裝線需要在每天進(jìn)行一次沖洗。將可能變質(zhì)、產(chǎn)生細(xì)菌的殘留物沖洗掉。很多是采用清潔水進(jìn)行一定時間的抽送或反沖洗。這就與前面說到的無死角相關(guān)了。在一個沖洗時間段內(nèi),介質(zhì)流動較慢的部位(如密封腔的物料)應(yīng)全部流出。

      4、  符合COP要求。這個要求簡單的對泵解體(如后開門泵 軸承箱和轉(zhuǎn)子部件從泵體抽出)。高壓沖洗水可以直接達(dá)到需要沖洗的表面。

      5、   符合SIP要求。在線消毒除采用一個消毒的射線外,高溫水/蒸汽也是常用的。消毒的溫度一般在121度以上。采用蒸汽消毒的衛(wèi)生泵需要能承受這一高溫(包括密封)。采用高溫水(121以上的水,那肯定需要一定壓力才能保持液態(tài))泵需要承受高溫和一定壓力。

      衛(wèi)生泵的生產(chǎn)除了 需要 普通沖壓泵的設(shè)備外,還應(yīng)該有先進(jìn)的焊接和拋光設(shè)備。


泵串聯(lián)運行,要留心后一臺泵是否能夠承受升壓。啟動前每臺泵的出口閥都要封閉,然后開啟泵和閥門向外供水。無錫食品離心泵衛(wèi)生泵設(shè)計新穎

影響離心泵性能的原因:液體物理性質(zhì)的影響,密度和粘度的影響。臺州食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵業(yè)效果好

衛(wèi)生級離心泵葉輪的獨特設(shè)計:

  葉輪與軸套是一體精密鑄造,直接裝電機(jī)輸出軸上,強(qiáng)度、剛度大,·設(shè)計獨特,安裝簡便,精度高保證同心度,解決了振動,提高泵的強(qiáng)度,即使在惡劣的操作條件下,它始終保持對中、振動小;密封的壽命**長。

藥品:輸液、蒸餾水、高純水、含顆粒(3-6毫米)的中藥液體、浸出液?;瘖y品:染料、酒精、香精油。

飲料:酒精、白酒、啤酒、麥芽汁、發(fā)酵液、果汁飲料、帶顆粒飲料。

乳品:乳清、奶油、牛奶、糖液

其他:糖果業(yè)、焙烤業(yè)、化工領(lǐng)域等。

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