福建不銹鋼食品泵衛(wèi)生泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)

    離心泵副葉輪的作用離心泵副葉輪除了起到密封作用外，還可以起到降低軸向力的作用，在泥漿泵中軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重力所組成，這兩個(gè)力的作用方向是相同的，合力是由兩個(gè)力相加而成?？梢钥闯?，在性能參數(shù)完全相同的情況下，泥漿泵的軸向力比一般臥式泵要大，而平衡難度比立式泵要難。所以在潛水排污泵中，軸承容易損壞其原因也是與軸向力大有著很大的關(guān)系。而如果安裝了副葉輪，液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的，這樣可以抵消一部分軸向力，也就起到了延長(zhǎng)軸承壽命的作用。但是使用副葉輪密封系統(tǒng)也有一個(gè)缺點(diǎn)，那就是在副葉輪上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要設(shè)計(jì)合理，完全可以把這部分損失降低到比較低限度。在一般的泥漿泵**率總是隨著流量的增加而增加的，也就是說(shuō)，功率曲線(xiàn)是一根隨流量增加而上升的曲線(xiàn)，這對(duì)泵的使用會(huì)帶來(lái)一個(gè)問(wèn)題:當(dāng)泵在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)運(yùn)行時(shí)，一般來(lái)說(shuō)，泵的功率小于電機(jī)額定功率，這臺(tái)泵的使用是安全的。 離心泵變速調(diào)節(jié)原理是通過(guò)改變泵轉(zhuǎn)速來(lái)改變泵的特性曲線(xiàn)位置。這種方法無(wú)附加的能量損失，比較經(jīng)濟(jì)的辦法。福建不銹鋼食品泵衛(wèi)生泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)

離心泵流量調(diào)節(jié)的主要方式：

      變頻調(diào)速

      工況點(diǎn)偏離***區(qū)是水泵需要調(diào)速的基本條件。當(dāng)水泵的轉(zhuǎn)速改變時(shí)，閥門(mén)開(kāi)度保持不變（通常為比較大開(kāi)度），管路系統(tǒng)特性不變，而供水能力和揚(yáng)程特性隨之改變。在所需流量小于額定流量的情況下，變頻調(diào)速時(shí)的揚(yáng)程比閥門(mén)節(jié)流小，所以變頻調(diào)速所需的供水功率也比閥門(mén)節(jié)流小。很顯然，與閥門(mén)節(jié)流相比，變頻調(diào)速的節(jié)能效果很突出，離心泵的工作效率更高。另外，采用變頻調(diào)速后，不僅有利于降低離心泵發(fā)生汽蝕的可能性，而且還可以通過(guò)對(duì)升速/降速時(shí)間的預(yù)置來(lái)延長(zhǎng)開(kāi)機(jī)/停機(jī)過(guò)程，使動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩大為減小，從而在很大程度上消除了極具破壞性的水錘效應(yīng)，**延長(zhǎng)了水泵和管道系統(tǒng)的壽命。

      事實(shí)上，變頻調(diào)速也有局限性，除了投資較大、維護(hù)成本較高外，當(dāng)水泵變速過(guò)大時(shí)會(huì)造成效率下降，超出泵比例定律范圍，不可能無(wú)限制調(diào)速。

普陀區(qū)食品泵衛(wèi)生泵技術(shù)專(zhuān)業(yè)離心泵的流量、壓頭、軸功率與道轉(zhuǎn)速可近似用比例定律計(jì)算。

導(dǎo)致離心泵振動(dòng)的**原因：

     八、引起離心泵振動(dòng)的**原因——管道及其安裝固定

     泵的出口管道支架剛度不夠，變形太大，造成管道下壓在泵體上，使得泵體和電機(jī)的對(duì)中性破壞;管道在安裝過(guò)程中較勁太大，進(jìn)出口管路與泵連接時(shí)內(nèi)應(yīng)力大;進(jìn)、出口管線(xiàn)松動(dòng)，約束剛度下降甚至失效;出口流道部分全部斷裂，碎片卡人葉輪;管路不暢，如出水口有氣囊;出水閥門(mén)掉板，或沒(méi)有開(kāi)啟;進(jìn)水口有進(jìn)氣，流場(chǎng)不均，壓力波動(dòng)。這些原因都會(huì)直接或者間接地導(dǎo)致泵和管路的振動(dòng)。

     九、引起離心泵振動(dòng)的**原因——零部件間的配合

     電機(jī)軸和泵軸同心度超差;電機(jī)和傳動(dòng)軸的連接處使用了聯(lián)軸器，聯(lián)軸器同心度超差;動(dòng)、靜零部件之間（如葉輪毅和口環(huán)之間）的設(shè)計(jì)間隙的磨損變大;中間軸承支架與泵筒體間隙超標(biāo);密封圈間隙不合適，造成了不平衡;密封環(huán)周?chē)拈g隙不均勻，比如口環(huán)未人槽或者隔板未人槽，就會(huì)發(fā)生這種情況。這些不利因素都能造成振動(dòng)。

你是否清楚管道水流產(chǎn)生水力損失的原因？

  管路局部損失是水流在管道中流過(guò)底閥、閥門(mén)、彎頭、異徑管等配件過(guò)程中，由于局部裝置使流型變化；流速方向和大小都改變，而且在流動(dòng)中出現(xiàn)漩渦，使水流互相碰撞、沖擊。這種局部阻力而引起的水力損失叫做局部損失。

      局部損失的大小與流過(guò)管道配件處的水流速度平方值成正比，同時(shí)，也與配件的形狀和數(shù)量有關(guān)。配件斷面形狀變化大，數(shù)量多，則局部損失就愈大。當(dāng)管路布置方案確定以后，一般都要經(jīng)過(guò)計(jì)算方法求得管路損失揚(yáng)程，然后確定水泵站的設(shè)計(jì)揚(yáng)程，才能進(jìn)行水泵選型。但是計(jì)算程序比較復(fù)雜，為了簡(jiǎn)便起見(jiàn)，計(jì)算資料可以編制成表格，以便查表求得。另外，也可以進(jìn)行粗略估算:損失揚(yáng)程相當(dāng)于實(shí)際地形揚(yáng)水高度（測(cè)量得知）30%~50%，管徑小、管路短取大值;管徑大、管路長(zhǎng)取小值?？衫矛F(xiàn)有軟件, 計(jì)算出管路沿程損失和管路局部損失, 如義維開(kāi)發(fā)的的選型軟件系統(tǒng), 以方便計(jì)算。

不銹鋼離心泵材質(zhì)要滿(mǎn)足介質(zhì)的要求，需要向廠家說(shuō)明介質(zhì)情況，如PH值或者是抽送含鹽或者其他化工介質(zhì)。

    泵蓋和葉輪全部采用質(zhì)量不銹鋼304或316L制造。電機(jī)外帶不銹鋼護(hù)罩。內(nèi)表面鏡面拋光粗糙度。完全符合GMP要求。工作原理：離心式衛(wèi)生泵主要是根椐普通單級(jí)離心泵流量大揚(yáng)程低的缺點(diǎn)特別設(shè)計(jì)成少流量大揚(yáng)程的單級(jí)離心泵。系列離心泵它的葉輪經(jīng)改造而設(shè)計(jì)的小通道而減少流量。該泵性能優(yōu)良，結(jié)構(gòu)合理，體積小，使用可靠。系列離心泵適用于輸送不含固體顆粒的潔凈液體物料及純水等醫(yī)藥產(chǎn)品及飲料、酒類(lèi)。流量：選用性能曲線(xiàn)表中中間段為宜。工作溫度：-20－100℃（消毒溫度133℃）。工作環(huán)境與介質(zhì)：確定是否需要防爆。工作條件：衛(wèi)生離心泵屬高低液位幾水平輸送，非自吸型。（自吸型選用自吸泵）泵體材質(zhì)：根據(jù)介質(zhì)要求316L與304選擇。密封材料：標(biāo)準(zhǔn)橡膠密封圈為硅橡膠，根據(jù)介質(zhì)選擇氟橡膠，三元乙丙，聚四氟，丁晴。葉輪直接電機(jī)主軸上，設(shè)計(jì)獨(dú)特，安裝簡(jiǎn)便，精度高保證同心度，解決了震動(dòng)，不但提高泵的強(qiáng)度，而且避免了傳統(tǒng)葉輪與軸復(fù)雜的裝配。精確間隙，優(yōu)化的性能。選用通用全不銹鋼機(jī)械密封。密封面用碳化硅一硬質(zhì)合金，耐壓耐磨無(wú)掉粉末。加深葉進(jìn)口腔提高了泵的進(jìn)口特性。加速排放閥，可以使泵腔的殘留液排放。離心泵的工作原理是把電動(dòng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為被晉升液體的動(dòng)能和勢(shì)能，是一個(gè)能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過(guò)程。天津食品泵衛(wèi)生泵

衛(wèi)生泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)、揚(yáng)程足、安全可靠、外形美觀、使用方便等特點(diǎn)。福建不銹鋼食品泵衛(wèi)生泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)

液體在直管中流動(dòng)時(shí)的壓力損失

液體在直管中流動(dòng)時(shí)的壓力損失是由液體流動(dòng)時(shí)的摩擦引起的，稱(chēng)之為沿程壓力損失，它主要取決于管路的長(zhǎng)度、內(nèi)徑、液體的流速和粘度等。液體的流態(tài)不同，沿程壓力損失也不同。液體在圓管中層流流動(dòng)在液壓傳動(dòng)中**為常見(jiàn)，因此，在設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)時(shí)，常希望管道中的液流保持層流流動(dòng)的狀態(tài)。流體在管道內(nèi)流動(dòng)的沿程壓力損失

       一.層流

      層流時(shí)的壓力損失在液壓傳動(dòng)中，液體的流動(dòng)狀態(tài)多數(shù)是層流流動(dòng)，在這種狀態(tài)下液體流經(jīng)直管的壓力損失可以通過(guò)理論計(jì)算求得。

     二。 紊流時(shí)的壓力損失層流流動(dòng)中各質(zhì)點(diǎn)有沿軸向的規(guī)則運(yùn)動(dòng)。而無(wú)橫向運(yùn)動(dòng)。       紊流的重要特性之一是液體各質(zhì)點(diǎn)不再是有規(guī)則的軸向運(yùn)動(dòng)，而是在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中互相滲混和脈動(dòng)。這種極不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)，引起質(zhì)點(diǎn)間的碰撞，并形成旋渦，使紊流能量損失比層流大得多。       由于紊流流動(dòng)現(xiàn)象的復(fù)雜性，完全用理論方法加以研究至今，尚未獲得令人滿(mǎn)意的成果，故仍用實(shí)驗(yàn)的方法加以研究，再輔以理論解釋?zhuān)蚨闪鳡顟B(tài)下液體流動(dòng)的壓力損失仍用式來(lái)計(jì)算，式中的λ值不僅與雷諾數(shù)Re有關(guān)，而且與管壁表面粗糙度有關(guān)。 福建不銹鋼食品泵衛(wèi)生泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)

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