3、軸承采用國際***品牌精密軸承,精度高、可靠性好、壽命長。4、葉輪采用90年代***可自平衡軸向力的水力模型,使得泵軸承和機械密封使用壽命**延長。5、電機軸承座內(nèi)的軸承都配有加油孔和放油孔,對軸承的維護保養(yǎng)十分方便。6、可拆卸硬性中間聯(lián)軸器,使泵起動無振動、無噪音,旋轉(zhuǎn)部件設有可靠的安全防護罩,安全性極好。7、機械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成,耐高溫、高壓,運行壽命長,無滲漏,對軸無磨損,保證工作環(huán)境整潔。8、泵蓋結(jié)構(gòu)設計獨特,只要卸下硬性中間聯(lián)軸器、泵蓋螺母,即可十分輕松便取出軸承座。泵蓋、泵軸、葉輪等給合件,進行更換機械密封和葉輪,而不必拆卸電機、泵體和管道,維修方便快捷。便拆式管道離心泵主要用途1、ISG型立式管道離心泵,供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套,使用溫度T<80℃。2、IRG(GRG)型立式熱水(高溫)循環(huán)泵***適用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙,以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,IRG型使用溫度T<120℃。管道離心泵都有特定的特性曲線,由泵制造廠提供。金華LG 型高層建筑多級給水泵管道離心泵
葉輪室是泵的**,也是流部件的**。泵通過葉輪對液體的作功,使其能量增加。葉輪按液體流出的方向分為三類:(1)徑流式葉輪(離心式葉輪)液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪。(2)斜流式葉輪(混流式葉輪)液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪。(3)軸流式葉輪液體流動的方向與軸線平行的。葉輪按吸入的方式分為二類:(1)單吸葉輪(即葉輪從一側(cè)吸入液體)。(2)雙吸葉輪(即葉輪從兩側(cè)吸入液體)。葉輪按蓋板形式分為三類:(1)封閉式葉輪。(2)敞開式葉輪。(3)半開式葉輪。其中封閉式葉輪應用很***,前述的單吸葉輪雙吸葉輪均屬于這種形式。管道離心泵工作原理編輯離心泵的工作原理是:離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前,泵體和進水管必須灌滿水形成真空狀態(tài),當葉輪快速轉(zhuǎn)動時,葉片促使水很快旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去,泵內(nèi)的水被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已,就可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。在此值得一提的是:離心泵啟動前一定要向泵殼內(nèi)充滿水以后,方可啟動,否則將造成泵體發(fā)熱,震動,出水量減少,對水泵造成損壞。東麗區(qū)臥式管道泵管道離心泵在泵蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,***以較高的壓力流入排出管道。
3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機機械密封泄漏3漏/分,檢查電機、軸承處溫度≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理。停車1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門;2、關(guān)閉進口閥門;3、如環(huán)境溫度低于0℃。應將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂水泵;4、如長期停用,應將泵拆卸清洗,包裝保管。GDL便拆式管道多級離心泵的維護與保養(yǎng)運行中的維護和保養(yǎng)1、進水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣;2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行;3、禁止泵在大流量工況運行時,電機超電流長期運行;4、定時檢查泵運行中的電機電流值,盡量使泵在設計工況范圍內(nèi)運行;5、泵在運行中應有專人看管,以免發(fā)生意外;6、泵每運行500小時應對軸承進行加油;7、泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大,應停車檢查,必要進可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。機械密封的維護與保養(yǎng)1、機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒;2、嚴禁機械封在干磨情況下工作;3、起動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
其實對于離心式水泵而言,當水泵型號確定后,其消耗功率的大小是與水泵的實際流量成正比的。而水泵的流量會隨揚程的增加而減小,因而揚程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,揚程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,為了防止電機過載,一般要求水泵的實際抽水使用揚程不得低于標定揚程的60%。所以當高揚程用于過低揚程抽水時,電機容易過載而發(fā)熱,嚴重時可燒毀電機。若應急使用,則必須在出水管上裝一個用于調(diào)節(jié)出水量的閘閥(或用木頭等物堵小出水口),以減小流量,防止電機過載。注意電機溫升,若發(fā)現(xiàn)電機過熱,應及時關(guān)小出水口流量或關(guān)機。這一點也容易產(chǎn)生誤解,有些機手認為堵塞出水口,強制減少流量,會增加電機負荷。其實正好相反,正規(guī)的大功率離心泵排灌機組的出水管上都裝有閘閥,為了減小機組啟動時的電機負荷,應先關(guān)閉閘閥,待電機啟動后再逐漸開啟閘閥就是這個道理。三、管道離心泵進水管路上彎頭多如果在進水管路上用的彎頭多,會增加局部水流阻力。并且彎頭應在垂直方向轉(zhuǎn)彎,不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎,以免聚集空氣。四、安裝進水管路時,水平段水平或向上翹這樣做會使進水管內(nèi)聚集空氣,降低水管和水泵的真空度,使水泵吸水揚程降低。管道離心泵可用做高樓給水泵。
大流量泵,大流量管道泵,大流量離心泵一、BYL大流量管道離心泵產(chǎn)品概述大流量離心泵是在整體結(jié)構(gòu)上進行大膽突破設計,泵底座內(nèi)置水潤滑軸承結(jié)構(gòu),解決了原便拆式泵支架過高,便拆部件過重、檢修需人過多、便拆不徹底等弊?。蝗~輪、泵體采用新型雙吸式結(jié)構(gòu)水力模型設計制造,消除了原立式離心泵徑向拉力大的不足之處,運行中葉輪始終處于懸浮狀態(tài),具有性能穩(wěn)定,使用壽命長,效率高等特點。電機采用Y或Y2系列標準通用電機,具有配套、更換方便等特點,解決了原管道離心泵加長軸電機配套更換難的問題;同時大流量離心泵的便拆結(jié)構(gòu)解決了水泵更換機械密封難的問題。該系列大流量離心泵已領(lǐng)取國家實用新型,及發(fā)明,與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比,該大流量泵具有運轉(zhuǎn)平衡,使用壽命長,配套更方便,維護保養(yǎng)更輕松等無可代替的優(yōu)點,在立式泵系列產(chǎn)品中屬國內(nèi)*,各項技術(shù)居國內(nèi),是替代ISG型離心泵、IS離心泵、SH型雙吸泵以及其他種類便拆式泵等常規(guī)離心泵的*理想產(chǎn)品。二、BYL大流量管道離心泵產(chǎn)品特點:(一)、獨特的便拆式結(jié)構(gòu)使其具備以下幾種便拆功能:1、大流量離心泵的電機與部分便拆功能:大流量泵所采用的電機通用程度高。如需更換同樣型號的電機或水泵時。管道離心泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。麗水立式管道泵管道離心泵
電動泵,即用電驅(qū)動的泵。電動泵是由泵體、揚水管、泵座、潛水電機(包括電纜)和起動保護裝置等組成。金華LG 型高層建筑多級給水泵管道離心泵
■YG型立式管道式油泵性能參數(shù):此泵性能參數(shù)請參照ISG型立式單級管道離心泵性能參數(shù)---點擊此處■YG型立式管道式油泵啟動與停車:起動前準備:1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn),試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。3、檢查各部位是否正常。4、用于盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。5、高溫型應先進行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。起動:1、全開進口閥門。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、起動電機,觀察泵運行是否正常。4、調(diào)節(jié)出口閥開度至所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn);如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表,應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定電流內(nèi)運行,否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調(diào)整好的出口閥門開啟大小與管道工況有關(guān)。5、檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應<3滴/分。6、檢查電機,軸承處溫度≤70℃。停車:1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、停止電機。金華LG 型高層建筑多級給水泵管道離心泵
滄州海德爾泵業(yè)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,在河北省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,滄州海德爾泵業(yè)供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!