高粘度齒輪泵的軸承材料、結構與潤滑 :
高粘度齒輪泵的軸承通常采用滑動軸承,并在軸承內(nèi)壁的非承載面上專門設計螺旋式流道,螺旋槽的旋向與齒輪軸的轉(zhuǎn)向相同。
高粘度齒輪泵軸承外端與泵的進液口相通,軸承內(nèi)端的螺旋槽與輪齒根部(真空部位)相通。
高粘度齒輪泵當軸旋轉(zhuǎn)時,借助螺旋作用及軸承兩端的壓力差,將軸承外部的低溫液體吸入軸承,對軸承進行潤滑和冷卻后,流入剛脫開嚙合的齒間,構成一個潤滑充分、散熱快的螺旋自吸式低壓潤滑系統(tǒng)。
高粘度齒輪泵該潤滑方式的優(yōu)點是:進入軸承的潤滑液全部是低溫介質(zhì),粘性潤滑液易于形成承載能力強的動壓油膜。大量的潤滑液循環(huán)不斷地帶走軸承的熱量,對軸承起到良好的潤滑和冷卻作用。
高粘度泵使用起來比較穩(wěn)定,轉(zhuǎn)數(shù)低,主要部件內(nèi)外轉(zhuǎn)子是同步運轉(zhuǎn),所以不容易出現(xiàn)故障。江蘇高粘度轉(zhuǎn)子泵技術成熟
高粘度樹脂泵你知道多少?
在構造層面,高粘度樹脂泵關鍵由內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、密封、軸承等構成。密封有泵用機械密封和填料密封二種方式(特殊要求,可采用磁力驅(qū)動,零泄漏構造),針對高溫、高黏稠度及腐蝕過強的物質(zhì),采用填料密封。
傳送易晶體原材料時,在前蓋和泵體上可布置帶著保溫筒夾,工作時通蒸氣保溫溶化。泵能配閥,當泵或管道系統(tǒng)超壓時,閥開啟,建立內(nèi)部逆流,保證系統(tǒng)。
高粘度樹脂泵由泵、電動機和基座構成。傳動方式有橋式和直聯(lián)式二種。從電動機端向泵看,為順時針轉(zhuǎn)動。 江蘇高粘度轉(zhuǎn)子泵技術成熟高粘度泵在輸送易結晶物料時,在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套,通入導熱媒體,物料保持在流動狀態(tài)。
高粘度泵的構造原理和使用場景 :
高粘度泵是一種構造和工作道理共同的齒輪泵,它在運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和運用壽命等方面顯著優(yōu)于現(xiàn)有的齒輪泵。新型齒輪泵按“單元排量時泵的體積較小”作為優(yōu)化目的,進步了泵的性價比。
在石化工業(yè)中,高粘度液體(如合成橡膠,樹脂,纖維的聚合液等)的保送是主要的消費過程之一,而用來完成液體保送的機械則是各類方式的泵.因為原液的粘度較高,泵的吸液阻力較大,為了保證泵有定的自吸才能,平日采用容積式泵來保送高粘度液體.高粘度泵是容積式泵中較簡單的一種,因為其構造簡單,重量輕,本錢低,粘度轉(zhuǎn)變局限大,對液體中的污物不敏感,高粘度泵的抽吸機能好,工作牢靠,因此常用于情況較為惡劣,精度請求不高的場所保送高粘度的液體。
此外,高粘度泵還能夠用作高粘度液體的增壓,夾雜,計量和抽絲. 高粘度泵所保送的液體常常在常溫下呈固態(tài),在保溫狀況時才為液體.因而,高粘度泵在保送這些液體時,不只需求處理高粘度帶來的問題,而且經(jīng)常隨同高溫,侵蝕等非凡問題剖析,研討高粘度泵的毛病類型及預防對策, 作為削減毛病停機時候,進步泵的工作質(zhì)量,耽誤其運用壽命的有用手腕,正日益受到人們的注重.
高粘度轉(zhuǎn)子泵常見三個故障及解決方案
2、無出口壓力或壓力缺乏
泵并不能發(fā)生壓力,它只是輸出流量。壓力低或無壓力,闡明高粘度轉(zhuǎn)子泵沒有吸入液體或走漏嚴重。
對策:電機輸出功率偏小,高粘度轉(zhuǎn)子泵排量選得過大或壓力調(diào)得過高時,也會形成壓力缺乏。當然,壓力表損壞時也顯現(xiàn)不出壓力,此時可換裝一個新的壓力表搜檢。
3、無流量或出液量缺乏
假如確認泵無流量輸出,可能是因為泵裝置有誤,泵的轉(zhuǎn)向有問題,或吸入側(cè)(進液口及吸液管道)梗塞,出口止回閥裝反或卡死了,也有可能是驅(qū)動軸斷裂了。高粘度轉(zhuǎn)子泵在轉(zhuǎn)速過低時會引起液量缺乏,這種現(xiàn)象常常是因為泵的驅(qū)動安裝打滑或功率缺乏所致。
對策:檢查齒輪泵的實踐轉(zhuǎn)速,管路、泵與電機的聯(lián)接及功率匹配狀況等。
高粘度轉(zhuǎn)子泵采用先進密封、性能可靠、壽命長,是石油化工、高溫,高粘度或高衛(wèi)生要求的**設備。
高粘度齒輪泵的軸承材料、結構與潤滑 :
高粘度齒輪泵由于有充足的液體去填充剛脫離嚙合的輪齒根部,很好的改善了齒輪泵的自吸性能,避免了吸空現(xiàn)象,不僅可以提高容積效率,也有利于減輕氣蝕、降低噪聲。采用將滑動軸承浸泡在介質(zhì)中,并通過特殊孔道強制潤滑,該技術已在維綸、滌綸、橡膠、樹脂、化肥等領域的齒輪泵上獲得成功應用。
高粘度齒輪泵軸承的材料常用工具鋼,并經(jīng)表面硬化處理,以提高它的抗膠合能力。如果輸送介質(zhì)含磨損性顆粒,則應采用很硬的軸承材料,如陶瓷。近年來,GS-1聚四氟乙烯鋼鐵復合材料被認為是較為理想的滑動軸承材料。它由冷軋薄鋼板(基體)、燒結球形多孔青銅粉或銅網(wǎng)(中間層)、聚四氟乙烯(表面層)三層材料復合而成,兼有金屬和聚四氟乙烯塑料的優(yōu)點。在此材料的基礎上,上海材料研究所又研制出性能更優(yōu)的SF型三層復合自潤滑材料,它以青銅絲網(wǎng)代替青銅粉層,表層的塑料配方經(jīng)過精心篩選。這種軸承材料耐疲勞、承載能力高、摩擦系數(shù)小、使用壽命長,是提高齒輪泵技術性能的新穎軸承材料。
高粘度泵可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來輸送不同粘度的介質(zhì),但是如果介質(zhì)粘度過低,會造成壓力不夠。江蘇高粘度轉(zhuǎn)子泵技術成熟
NYP高粘度泵適用范圍,用介質(zhì)溫度為-10℃ - 150℃,其次NYP高粘度泵的適用介質(zhì)粘度為1.0cst - 6000,000cs。江蘇高粘度轉(zhuǎn)子泵技術成熟
高粘度泵使用過程需注意的三個參數(shù)變化高粘度泵是目前化工行業(yè)應用比較普遍的容積式泵,高粘度泵使用起來比較穩(wěn)定,轉(zhuǎn)數(shù)低,主要部件內(nèi)外轉(zhuǎn)子是同步運轉(zhuǎn),所以不容易出現(xiàn)故障,平時高粘度泵運行時海德爾泵業(yè)建議大家要注意以下三個參數(shù)的性能變化。1、流量的變化要觀察高粘度泵出口是否有流量或流量是否變少,如果有明顯變化,則要檢查一下進口管路是否有堵塞,物料粘度是否因為溫度有很大變化等,粘度變化也會導致流量的變化。2、壓力的變化高粘度泵本身不產(chǎn)生壓力,是出口管路的阻力影響壓力,一般出口會安裝壓力表,通過壓力表能知道出口管路的壓力是否超過泵的設計壓力,如果超過,一定檢查管路是否暢通,安全閥等是否堵塞。3、振動、噪聲的變化高粘度泵輸送高粘稠物料,所以在輸送過程中,進口容易供料不足,泵腔內(nèi)可能會引起物料不飽和,就會出現(xiàn)氣蝕振動,還要經(jīng)常檢查聯(lián)軸節(jié),不同軸時也會發(fā)生振動嚴重情況。 江蘇高粘度轉(zhuǎn)子泵技術成熟
滄州海德爾泵業(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務于一體,以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系,高素質(zhì)的研發(fā)團隊,完整的技術工人隊伍,精良的制造設備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障,并贏得了客戶的信任。
滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵, 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導熱油泵,風冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。
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