螺旋管輸送機(jī)是在圓筒形機(jī)殼內(nèi)焊有連續(xù)的螺旋葉片,機(jī)殼與螺旋葉片一起轉(zhuǎn)動(dòng)。加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機(jī)殼一起轉(zhuǎn)動(dòng)并被提升后,在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑,使物料隨螺旋管一起旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)了物料的向前移動(dòng),如同不旋轉(zhuǎn)的螺桿沿著轉(zhuǎn)動(dòng)的螺母作平移運(yùn)動(dòng)一樣,達(dá)到輸送物料的目的。該機(jī)能耗低,維修費(fèi)用低;在端部進(jìn)料時(shí),能適應(yīng)不均勻進(jìn)料要求,可同時(shí)完成輸送攪拌混合等各種工藝要求,物料進(jìn)入過(guò)多時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象;便于多點(diǎn)裝料與卸料,可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料;對(duì)高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點(diǎn)加卸料的工藝有較好的適應(yīng)性。實(shí)踐證明,在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時(shí)效果良好。由端部進(jìn)料口加入的物料,其粒度不能大于1/4的螺旋直徑;自中間進(jìn)料口加料的物料,其粒度均不得大于30毫米。為保證筒體不產(chǎn)生變形,加料溫度必須控制在300℃以下。該機(jī)在輸送磨琢性大的物料時(shí)對(duì)葉片和料槽的磨損極為嚴(yán)重。本次所設(shè)計(jì)的螺旋輸送機(jī)主要用與輸送硅微粉其磨琢性很大所以不適宜采用螺旋管輸送機(jī)。雙螺旋輸送機(jī)作業(yè)方案流程。干粉粉料輸送系統(tǒng)推薦廠家
一是分時(shí)集中向同一容器配料。根據(jù)每一種配方所用的粉料不同,其形態(tài)各異,性質(zhì)使用方法均不盡相同,可以按照一定的規(guī)律和數(shù)量進(jìn)行區(qū)別,可以將其劃分為若干小組,將加工工位進(jìn)行組合,得到能夠滿(mǎn)足需求的設(shè)備。每個(gè)加料工位的下料裝置,也就是螺旋輸送器或電磁振動(dòng)送料器可以有條理地,分別向加料容器內(nèi)添**料,添加進(jìn)入的粉料則會(huì)由電子稱(chēng)量裝置進(jìn)行稱(chēng)重和計(jì)算,進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控和處理,掌握著粉料的不同配方下所需投放的各種物質(zhì)的投放比和重量,只有投放的數(shù)量達(dá)到所需的設(shè)定結(jié)果時(shí),該自動(dòng)配料裝置就會(huì)進(jìn)行自動(dòng)的配料和工作,減少了人工的許多步驟。這種自動(dòng)配料裝置是通過(guò)直線排列達(dá)到預(yù)期效果的,將稱(chēng)重和輸送傳動(dòng)裝置結(jié)合起來(lái),這種結(jié)構(gòu)安裝形式并不是單一的,可通過(guò)多種組合方式來(lái)達(dá)到預(yù)期的效果,一般運(yùn)用于配料量大的情況。大連粉料輸送系統(tǒng)代理商粉料輸送系統(tǒng)要配置哪些設(shè)備?
運(yùn)行原理。破拱下料機(jī)ZDM的主要部分是它的破拱軸,沿軸線安裝了五層柔韌刮片。破拱軸由電機(jī)帶動(dòng)連接轉(zhuǎn)角順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),確保物料下料。如遇下料不暢,刮片憑借其柔韌性能夠自動(dòng)展開(kāi)并逐漸破碎拱橋。之后,物料即可繼續(xù)順暢下料,刮片也會(huì)收轉(zhuǎn)到軸轂上。計(jì)量輸送機(jī)由一個(gè)帶有無(wú)軸螺旋的外管構(gòu)成,螺旋以固定或可變的速度旋轉(zhuǎn)。螺旋的每個(gè)螺距都攜帶恒定量的物料。這樣物料的投加量將基于螺旋直徑和轉(zhuǎn)速而決定。計(jì)量輸送機(jī)在其末端出口處配有防堵開(kāi)關(guān)(特殊清空除外)。計(jì)量輸送機(jī)還可選配隔離板,通過(guò)其使輸送機(jī)隔離于破拱下料機(jī)。當(dāng)破拱下料機(jī)配有2套計(jì)量輸送機(jī)和隔離板的情況時(shí),隔離輸送機(jī)其中之一可對(duì)其進(jìn)行維護(hù),而另一套輸送機(jī)仍可正常運(yùn)行。
帶式螺旋輸送機(jī)的馭動(dòng)滾簡(jiǎn)的直徑一般和大于張緊滾筒的直徑。這樣選取的原因是由于在馭動(dòng)滾筒上橡膠帶的繞入分支和繞出分支張力變化栩度比較大,若滾筒宜徑大一些,相應(yīng)滾筒圓琳長(zhǎng)度亦校長(zhǎng),這樣在橡膠帶繞入邊過(guò)渡到繞出邊的過(guò)程中,在單位長(zhǎng)度上的變形較小,有利于提高橡膠帶的使見(jiàn)壽命。
卸車(chē)機(jī)上的帶式愉送機(jī)通常功率不大,環(huán)堆濕度小,故采用光面滾筒即可滿(mǎn)足工作的鋸要,在環(huán)境期濕,功率又大,且容易打滑的情祝下應(yīng)采用膠面滾筒。其巾鉀膠滾健質(zhì)念較好,膠層厚而耐摩,在生產(chǎn)條件許可的情況下,應(yīng)盡及選用這種滾筒。包膠滾筒雖然使用壽命短,但容易維修保養(yǎng)。 雙螺旋輸送機(jī)的的工作原理。
骨料集料倉(cāng)及帶式輸送機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)1.1骨料集料倉(cāng)(1)根據(jù)攪拌站的使用情況,每月檢查耐磨襯板及壓板螺栓的磨損情況,并對(duì)已損壞的襯板及螺栓進(jìn)行更換。(2)攪拌站使用的***周,每天檢查集料倉(cāng)上所有傳感器的上支座螺母鎖緊情況,以后改為每周檢查。(3)每班前必須檢查卸料門(mén)氣缸開(kāi)啟或關(guān)閉是否自如,檢查氣缸缸體螺栓桿上的兩支磁性開(kāi)關(guān)指示燈是否正常工作。1.2帶式輸送機(jī)(1)在運(yùn)行前檢查電動(dòng)滾筒內(nèi)潤(rùn)滑油量及透氣螺塞是否更換,油量以滾筒半徑的2/3為宜,滾筒***工作300小時(shí)后更換筒內(nèi)潤(rùn)滑油,以后每隔5000小時(shí)換油一次。推薦用油標(biāo)準(zhǔn):L-CKC68工業(yè)閉式齒輪油。(2)皮帶機(jī)必須空載啟動(dòng),***使用或電力系統(tǒng)維修后應(yīng)檢查輸送帶的運(yùn)送方向是否正確。(3)輸送帶的壽命磨損大多為跑偏、擊穿損傷等人為因素造成,因此應(yīng)檢查輸送皮帶有無(wú)跑偏、皮帶與從動(dòng)輥之間有無(wú)異物掉入。如有異常情況應(yīng)立即斷電停機(jī)排除,對(duì)于張緊輥處有重垂箱的機(jī)構(gòu),發(fā)生皮帶跑偏時(shí),應(yīng)在沙箱里沿跑偏相反方向加重物進(jìn)行調(diào)整。雙螺旋輸送機(jī)安裝流程?干粉粉料輸送系統(tǒng)進(jìn)口
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從經(jīng)濟(jì)要求方面分析
1)氣力輸送結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,日常維護(hù)管理方便,可節(jié)省人力成本;
2)雖然氣流輸送垂直拉高單位能耗高,但考慮實(shí)際運(yùn)營(yíng)綜合成本,選用氣流輸送性?xún)r(jià)比較高;
3)氣力輸送效率高,可提高生產(chǎn)效益;
4)氣力輸送密封性好,可減少物料損失成本和勞動(dòng)防護(hù)成本;
5)氣力輸送容易和其他生產(chǎn)工藝結(jié)合起來(lái),可節(jié)省改裝成本。
從勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)要求方面分析
1)氣力輸送粉料處于密閉壞境中,可減少輸送過(guò)程中對(duì)周?chē)h(huán)境污染,改善生產(chǎn)環(huán)境,利于安全生產(chǎn),符合環(huán)保要求和勞動(dòng)保護(hù)要求;
2)氣力輸送易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),**減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度;
3)由于采取相應(yīng)的措施,氣力輸送噪音較小,可減少對(duì)工人的危害;
4)相對(duì)其他幾套輸送系統(tǒng),氣力輸送著火和幾率小。 干粉粉料輸送系統(tǒng)推薦廠家
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