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綜上所述,與其他粉體輸送設(shè)備相比,氣力輸送是一種更適合固體小顆粒物料連續(xù)輸送的輸送方案。斗式提升機(jī)、帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送機(jī)械本質(zhì)上是單向輸送,而氣力輸送系統(tǒng)的輸送管道可以繞過建筑物、大型設(shè)備等障礙物向上或向下輸送物料,避開其他設(shè)備或建筑物占用的空間,因此氣力輸送系統(tǒng)可以充分利用空間,占地面積小。氣力輸送系統(tǒng)中使用的各種固體物料輸送泵、流量分配器和接收器的工作原理與流體設(shè)備非常相似,因此大多數(shù)氣力輸送系統(tǒng)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,由**控制臺(tái)控制。氣力輸送系統(tǒng)常處于密封狀態(tài),氣力輸送設(shè)備輸送的粉料著火危險(xiǎn)小,消除了對(duì)環(huán)境的污染,有利于安全生產(chǎn),防止粉塵飛揚(yáng),改善車間衛(wèi)生條件,保護(hù)環(huán)境。所以從上面的分析可以看出,在這個(gè)題目中氣力輸送更合理,從下面四個(gè)主要方面也可以清楚地看出氣力輸送更合理。粉料輸送系統(tǒng)作業(yè)有哪些案例?遼寧小袋粉料輸送系統(tǒng)
粉料輸送系統(tǒng)是一種在化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)廣泛應(yīng)用的技術(shù),主要用于輸送粉狀物料。該系統(tǒng)主要由料斗、輸送泵、管道、除塵器等組成。料斗用于接收和儲(chǔ)存物料,輸送泵將物料從料斗中抽出,通過管道輸送到目的地。在輸送過程中,為了防止粉塵飛揚(yáng)和污染環(huán)境,需要使用除塵器對(duì)輸送空氣進(jìn)行除塵處理。粉料輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)包括:高效性:粉料輸送系統(tǒng)能夠快速、準(zhǔn)確地輸送粉狀物料,提高了生產(chǎn)效率。環(huán)保性:采用除塵器對(duì)輸送空氣進(jìn)行除塵處理,減少了粉塵污染。靈活性:粉料輸送系統(tǒng)可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進(jìn)行定制,適應(yīng)不同的生產(chǎn)環(huán)境和工藝要求。可靠性:粉料輸送系統(tǒng)采用品質(zhì)的設(shè)備和材料,保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性??傊?,粉料輸送系統(tǒng)是一種高效、環(huán)保、靈活、可靠的粉狀物料輸送技術(shù),在化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)得到了廣為應(yīng)用。 大連粉料輸送系統(tǒng)案例粉料輸送系統(tǒng)作業(yè)案例有哪一些?
從設(shè)計(jì)要求方面分析課題設(shè)計(jì)要求:粉料食品物料(干燥、黏性小、小顆粒粉狀固體物料),輸送量為60噸/小時(shí),輸送垂直距離為10米,水平距離為20米。從氣力輸送能力來看,由于氣力輸送效率高,設(shè)計(jì)中很容易達(dá)到實(shí)際要求,并通過調(diào)節(jié)某些輸送參數(shù),能夠較容易控制輸送量。從經(jīng)濟(jì)要求方面分析1)氣力輸送結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,日常維護(hù)管理方便,可節(jié)省人力成本;2)雖然氣流輸送垂直拉高單位能耗高,但考慮實(shí)際運(yùn)營(yíng)綜合成本,選用氣流輸送性價(jià)比較高;3)氣力輸送效率高,可提高生產(chǎn)效益;4)氣力輸送密封性好,可減少物料損失成本和勞動(dòng)防護(hù)成本;5)氣力輸送容易和其他生產(chǎn)工藝結(jié)合起來,可節(jié)省改裝成本。
垂直螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)主要是由垂直的螺旋主體、軸承、下端迸料口、上端出料口、和驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成的。垂直螺旋輸送機(jī)的螺旋基本上都使用標(biāo)準(zhǔn)的螺距,外管采用圓筒型,可以采用底部或者頂部驅(qū)動(dòng)來驅(qū)動(dòng)螺旋體的轉(zhuǎn)動(dòng)。垂直螺旋輸送機(jī)的輸送能力不僅包括螺旋輸送機(jī)的輸出量,還包括克服物料重力引起的下滑量和物料推過懸掛軸承的減少量。工作基本原理如下:當(dāng)物料在進(jìn)料口被均勻加入時(shí),螺旋體高速旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生較大的離心力,物料受在此力的作用下向機(jī)筒內(nèi)壁移動(dòng),不斷加入的物料在機(jī)殼內(nèi)繞螺旋軸形成若干同心圓層。物料在內(nèi)摩擦力的作用下使物料群成為一個(gè)整體。當(dāng)物料群壓向外管內(nèi)壁時(shí),物料和外管內(nèi)壁間產(chǎn)生較大的摩擦力,在該力的作用下與螺旋產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),沿著螺旋線軌跡向上運(yùn)動(dòng),同時(shí)在物料內(nèi)摩擦的作用下,物料整體向上移動(dòng),從而達(dá)到輸送物料的目的。 索得曼粉體物料輸送系統(tǒng)-多年年食品原料輸送經(jīng)驗(yàn)-合作項(xiàng)目案例涉及廣;
在氣相法聚丙烯裝置中,粉料輸送管道作為載體,將反應(yīng)完成后的聚丙烯粉料輸送至脫活單元,對(duì)管道內(nèi)殘留的催化劑進(jìn)行失活處理。粉末管道在輸送時(shí),管道內(nèi)部為氣、固兩相流,極易發(fā)生堵塞和振動(dòng)的情況,若設(shè)計(jì)不當(dāng)往往容易造成安全隱患,導(dǎo)致裝置停車,并且?guī)磔^大的經(jīng)濟(jì)損失。通過以某氣相法工藝聚丙烯裝置中粉料輸送管道為研究對(duì)象,闡述其布置要點(diǎn)并對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行探討和研究。氣相法聚丙烯裝置中,經(jīng)兩臺(tái)臥式反應(yīng)器反應(yīng)后的聚丙烯粉料,在反應(yīng)器出口柱塞閥的時(shí)序控制下往下游持續(xù)送料,粉料通過管道被輸送至氣體膨脹袋濾器,在袋濾器中完成氣、固組分的分離。分離完成后,粉料經(jīng)出口旋轉(zhuǎn)閥,繼續(xù)被輸送至脫氣倉。在脫氣倉內(nèi),帶活性的聚合物粉末與含有蒸汽的濕氮?dú)饨佑|使得存留在管道內(nèi)的催化劑失效,俗稱“脫活”。完成脫活后,聚丙烯粉料在重力作用下,經(jīng)出口旋轉(zhuǎn)閥,輸送至造粒單元。螺旋輸送機(jī)介紹及使用注意事項(xiàng)。四川粉料輸送系統(tǒng)排名
怎么維修粉料輸送系統(tǒng)?遼寧小袋粉料輸送系統(tǒng)
粉料氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn):1)輸送效率高;2)物料在整個(gè)輸送過程中完全封閉,因而極大的改善了工作條件,而且可避免物料在整個(gè)輸送過程中吸濕、被污損或混入其他雜質(zhì),從而保證了被輸送物料的質(zhì)量,使物料輸送過程免受外界環(huán)境干擾;3)設(shè)備簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊,工藝布置靈活,占地面積較小,選擇布置輸送線路容易;4)整個(gè)系統(tǒng)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制;5)綜合成本低,經(jīng)濟(jì)效益好;6)可極大的減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。粉料氣力輸送系統(tǒng)的缺點(diǎn):1)與其他散狀固體物料輸送設(shè)備相比氣力輸送系統(tǒng)的動(dòng)力消耗費(fèi)較高(系指機(jī)械輸送系統(tǒng)輸送每噸物料所需的垃高功率);2)氣力輸送系統(tǒng)*能輸送較干燥、粒度小、粘度小的物料。一般,如果**終產(chǎn)品不允許破碎,則易于碎裂的產(chǎn)品不適合采用氣力輸送。除非是特殊設(shè)計(jì)的設(shè)備,否則易吸濕及易結(jié)塊的物料也不適宜用氣力輸送系統(tǒng)輸送。易氧化的物料不適宜用空氣輸送,但可采用惰性氣體來代替空氣進(jìn)行輸送;3)管道、通風(fēng)機(jī)及其他元件與物料接觸極易磨蝕、損壞;4)輸送距離受限制。至目前為止,氣力輸送系統(tǒng)只能輸送較短的距離,一般水平距離小于3000米;遼寧小袋粉料輸送系統(tǒng)