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粉料輸送系統(tǒng)的工作原理主要是通過(guò)氣力輸送的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的輸送。具體來(lái)說(shuō),粉料輸送系統(tǒng)利用氣源將氣體通過(guò)管道輸送到輸送泵中,在輸送泵內(nèi)形成一定的壓力差,使粉料在輸送管道內(nèi)沿輸送方向前進(jìn)。粉料輸送系統(tǒng)主要包括氣源系統(tǒng)、輸送管道和輸送機(jī)三部分。其中,氣源系統(tǒng)主要包括氣體壓縮機(jī)、增壓泵、濾清器、調(diào)壓器、消聲器、分配器和氣源控制器等設(shè)備,用于提供穩(wěn)定的氣源。輸送管道主要包括管道、閥門(mén)、過(guò)濾器和噴嘴等,用于將氣源和粉料連接起來(lái),并控制粉料的輸送方向和速度。輸送機(jī)則包括各種類(lèi)型的輸送泵和除塵器等,用于實(shí)現(xiàn)粉料的輸送和除塵。在實(shí)際應(yīng)用中,粉料輸送系統(tǒng)的具體工作方式會(huì)因不同的設(shè)備和工藝而有所不同。但總的來(lái)說(shuō),其基本原理是利用氣體的壓力能和浮力,將粉料從料斗中抽出,通過(guò)管道輸送到目的地。同時(shí),為了防止粉塵飛揚(yáng)和污染環(huán)境,還需要使用除塵器對(duì)輸送空氣進(jìn)行除塵處理。螺旋輸送機(jī)介紹以及有哪些使用注意事項(xiàng)。深圳粉料輸送系統(tǒng)廠家
提升減速箱的維護(hù)和保養(yǎng)(1)HZS75以下規(guī)格的攪拌站,減速機(jī)在***次加油運(yùn)轉(zhuǎn)150~200小時(shí)后需更換新油,HZS75A以上規(guī)格的攪拌站,減速機(jī)在***次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后需更換新油,注入新油前,減速箱內(nèi)部的油污要***干凈;(2)減速機(jī)連續(xù)工作1000-2000小時(shí)后,潤(rùn)滑油進(jìn)行第二次更換,以后每隔2000工作小時(shí)更換一次,若工作條件惡劣,應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間;2.3鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)(1)禁止提升斗下落觸地,使鋼絲繩與卷筒松脫,導(dǎo)致排列發(fā)生亂繩現(xiàn)象;(2)檢查鋼絲繩夾頭固定和磨損情況,當(dāng)鋼絲繩每節(jié)距可見(jiàn)鋼絲斷裂根數(shù)超過(guò)總根數(shù)的5%時(shí),應(yīng)及時(shí)更換;(3)更換新鋼絲繩,必須在鋼絲繩滾筒上繞繩1.5圈以上;(4)至少每隔20天對(duì)鋼絲繩均勻涂鋰基潤(rùn)滑脂或鈣基潤(rùn)滑脂與40號(hào)機(jī)油的混合物。2.4行程開(kāi)關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)(1)攪拌站運(yùn)行***周內(nèi)應(yīng)每天檢查限位的連接螺栓有無(wú)松動(dòng);(2)每次正式運(yùn)轉(zhuǎn)前手動(dòng)提升和降落提升斗,確定限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈活可靠;(3)每天檢查一次第二限位開(kāi)關(guān)是否靈活可靠;每周檢查一次極限限位是否可靠。進(jìn)行維保和檢修時(shí),應(yīng)將料斗提升到上止點(diǎn),用軌道處的安全銷(xiāo)鎖住。粉料輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家粉料輸送系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)也非常重要,需要定期清洗輸送管道、檢查輸送機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)等設(shè)備,保證設(shè)備正常運(yùn)行。
一是分時(shí)集中向同一容器配料。根據(jù)每一種配方所用的粉料不同,其形態(tài)各異,性質(zhì)使用方法均不盡相同,可以按照一定的規(guī)律和數(shù)量進(jìn)行區(qū)別,可以將其劃分為若干小組,將加工工位進(jìn)行組合,得到能夠滿足需求的設(shè)備。每個(gè)加料工位的下料裝置,也就是螺旋輸送器或電磁振動(dòng)送料器可以有條理地,分別向加料容器內(nèi)添**料,添加進(jìn)入的粉料則會(huì)由電子稱(chēng)量裝置進(jìn)行稱(chēng)重和計(jì)算,進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控和處理,掌握著粉料的不同配方下所需投放的各種物質(zhì)的投放比和重量,只有投放的數(shù)量達(dá)到所需的設(shè)定結(jié)果時(shí),該自動(dòng)配料裝置就會(huì)進(jìn)行自動(dòng)的配料和工作,減少了人工的許多步驟。這種自動(dòng)配料裝置是通過(guò)直線排列達(dá)到預(yù)期效果的,將稱(chēng)重和輸送傳動(dòng)裝置結(jié)合起來(lái),這種結(jié)構(gòu)安裝形式并不是單一的,可通過(guò)多種組合方式來(lái)達(dá)到預(yù)期的效果,一般運(yùn)用于配料量大的情況。
粉料輸送系統(tǒng)是一種在化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)廣泛應(yīng)用的技術(shù),主要用于輸送粉狀物料。該系統(tǒng)主要由料斗、輸送泵、管道、除塵器等組成。料斗用于接收和儲(chǔ)存物料,輸送泵將物料從料斗中抽出,通過(guò)管道輸送到目的地。在輸送過(guò)程中,為了防止粉塵飛揚(yáng)和污染環(huán)境,需要使用除塵器對(duì)輸送空氣進(jìn)行除塵處理。粉料輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)包括:高效性:粉料輸送系統(tǒng)能夠快速、準(zhǔn)確地輸送粉狀物料,提高了生產(chǎn)效率。環(huán)保性:采用除塵器對(duì)輸送空氣進(jìn)行除塵處理,減少了粉塵污染。靈活性:粉料輸送系統(tǒng)可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進(jìn)行定制,適應(yīng)不同的生產(chǎn)環(huán)境和工藝要求??煽啃裕悍哿陷斔拖到y(tǒng)采用品質(zhì)的設(shè)備和材料,保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性??傊?,粉料輸送系統(tǒng)是一種高效、環(huán)保、靈活、可靠的粉狀物料輸送技術(shù),在化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)得到了廣為應(yīng)用。上海雙螺旋輸送機(jī)有哪些企業(yè)生產(chǎn)?
垂直螺旋輸送機(jī)垂直螺旋輸送機(jī)的螺旋體的轉(zhuǎn)速比普通螺旋輸送機(jī)的要高,加入的物料在離心力的作用下,與機(jī)殼間產(chǎn)生了摩擦力,該摩擦力阻止物料隨螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn)并克服了物料下降的重力,從而實(shí)現(xiàn)了物料的垂直輸送。該機(jī)輸送量小,輸送高度小,轉(zhuǎn)速較高,能耗大。特別適宜輸送流動(dòng)性好的粉粒狀物料,主要用于提升物料,提升高度一般不大于8米。(2)水平螺旋輸送機(jī)當(dāng)物料加入固定的機(jī)槽內(nèi)時(shí),由于物料的重力及其與機(jī)槽間的摩擦力作用,堆積在機(jī)槽下部的物料不隨螺旋體旋轉(zhuǎn),而只在旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片推動(dòng)下向前移動(dòng),如同不旋轉(zhuǎn)的螺母沿著轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿作平移運(yùn)動(dòng)一樣,達(dá)到輸送物料的目的。該機(jī)便于多點(diǎn)裝料與卸料,輸送過(guò)程中可同時(shí)完成混合、攪拌或冷卻功能。對(duì)超載敏感,易堵塞;對(duì)物料有破碎損耗,水平螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝和維修以及故障處理。適用于水平或微傾斜(20º以下)連續(xù)均勻輸送松散物料,工作環(huán)境溫度為-20—+40℃,輸送物料溫度為-20—+80℃。其轉(zhuǎn)速相對(duì)于垂直輸送機(jī)要低,主要用于水平或小傾角輸送物料,輸送距離一般不大于70米。輸送機(jī)是粉料輸送系統(tǒng)的主要部件,通常采用螺旋輸送機(jī)、氣力輸送機(jī),可以根據(jù)不同物料選擇不同輸送機(jī)型號(hào)。碳鋼粉料輸送系統(tǒng)銷(xiāo)售電話
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粉料輸送系統(tǒng)是一種物料輸送設(shè)備,在化工工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛應(yīng)用。它采用氣力輸送方式,具有全密封式的設(shè)計(jì),適用于各種類(lèi)型的粉粒狀物料、粘性物料、熱料等。在粉料輸送系統(tǒng)中,空氣凈化是非常重要的一點(diǎn)。壓縮空氣中的含水、含油、含塵量必須控制在一定的范圍內(nèi),以防止對(duì)物料產(chǎn)生污染。此外,粉料輸送系統(tǒng)還具有多種優(yōu)點(diǎn),如生產(chǎn)的連續(xù)性能簡(jiǎn)化對(duì)輔助設(shè)備的管理,管道布置靈活便于各設(shè)備的任意配置,防止雜物的摻入和散落;可以實(shí)現(xiàn)多種工藝要求,如混合、分級(jí)、冷卻、除塵等;不占用大量的車(chē)間面積和空間;實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程集中自動(dòng)控制、監(jiān)控、檢測(cè)等。在化工工業(yè)生產(chǎn)中,粉料輸送系統(tǒng)可以輸送的化工產(chǎn)品原材料、半成品、產(chǎn)品大多數(shù)是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等,如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、PVC、PE、PPCMC、ABS、SBS等。深圳粉料輸送系統(tǒng)廠家