由于聚丙烯粉料輸送管線為氣固兩相流,且在反應器出口通過時序控制每30秒出料一次,輸送時產(chǎn)生一股一股的瞬時沖擊力,特別是在彎頭位置,流體流速和流向會發(fā)生突變,管道會出現(xiàn)劇烈振動。當振動嚴重時容易引起管道的疲勞破壞,管道焊縫撕裂等安全隱患。管道因振動而造成破壞的原因主要取決于振幅及頻率、交變應力大小和循環(huán)次數(shù),壓力脈動會導致管道彎頭出現(xiàn)不平衡力,荷載大小出現(xiàn)變化,柱塞流在彎頭處會發(fā)生動量變化,對彎頭產(chǎn)生非常大的瞬間作用力。因此管道布置時應盡量垂直,減少彎頭個數(shù),并采用大曲率彎頭來減緩動能的變化,能夠有效控制荷載,以減小對管道及設備的破壞。 索得曼粉料輸送系統(tǒng)廠家,價格優(yōu)惠,您身邊的物料輸送廠家!顆粒粉料輸送系統(tǒng)是什么
垂直螺旋輸送機垂直螺旋輸送機的螺旋體的轉速比普通螺旋輸送機的要高,加入的物料在離心力的作用下,與機殼間產(chǎn)生了摩擦力,該摩擦力阻止物料隨螺旋葉片一起旋轉并克服了物料下降的重力,從而實現(xiàn)了物料的垂直輸送。該機輸送量小,輸送高度小,轉速較高,能耗大。特別適宜輸送流動性好的粉粒狀物料,主要用于提升物料,提升高度一般不大于8米。(2)水平螺旋輸送機當物料加入固定的機槽內(nèi)時,由于物料的重力及其與機槽間的摩擦力作用,堆積在機槽下部的物料不隨螺旋體旋轉,而只在旋轉的螺旋葉片推動下向前移動,如同不旋轉的螺母沿著轉動的螺桿作平移運動一樣,達到輸送物料的目的。該機便于多點裝料與卸料,輸送過程中可同時完成混合、攪拌或冷卻功能。對超載敏感,易堵塞;對物料有破碎損耗,水平螺旋輸送機的結構簡單,便于安裝和維修以及故障處理。適用于水平或微傾斜(20º以下)連續(xù)均勻輸送松散物料,工作環(huán)境溫度為-20—+40℃,輸送物料溫度為-20—+80℃。其轉速相對于垂直輸送機要低,主要用于水平或小傾角輸送物料,輸送距離一般不大于70米。鞍山粉料輸送系統(tǒng)量大從優(yōu)色粉遠距離輸送難題在新的制造環(huán)境趨勢下迫在眉睫。
振動管道的支架設置,直接影響到整個管系的運行是否穩(wěn)定和安全,合理的設置將有利于吸收和緩解管道的振動,減少振動對管道及設備的影響。首先應優(yōu)先剛性支架,剛性支架剛度較大,在垂直方向上有很好的約束。其次應避免采用彈簧支架,彈簧支架剛度小,抗振動能力差,對振動基本沒有約束。根據(jù)動態(tài)分析結果,在振幅較大位置應設置減振支架或阻尼支架,在振動方向上對其進行約束,能夠有效地控制管道的振動。以某氣相聚丙烯裝置粉末輸送線為例,根據(jù)動態(tài)分析后的結果,在要求位置設置阻尼支架進行約束。從圖中可以看到,減振支架基本均位于彎頭前后部,為減輕脈動沖擊荷載對管道及支架的破壞,同時又不影響管道的自然膨脹,該設計采用了阻尼支架,以分擔支架受力并有效起到約束作用,防止管道振動過大造成破壞。對于沿脫氣倉框架爬升的垂直管道,垂直距離較長約40m,受彎頭位置產(chǎn)生沖擊力的影響,管道振動會被放大,因此在管線穿越框架樓板時選用導向架進行四個方向的限位,間隙應控制在1mm。
氧化鎂倉式泵氣力輸送的優(yōu)點:(1)物料在管道內(nèi)輸送速度低,管道磨損少,被輸送物料的破碎度小,這對脆性且易碎物料的輸送特別有利;(2)由于呈栓裝輸送,物料與氣體不混合,需用的氣量少,降低了能耗,可選用較小規(guī)格的壓縮機;(3)輸送濃度高。其混合比大幅度增加,不*產(chǎn)量增加,輸送管直徑還可減??;(4)氣體量減少后,卸料及除塵設備簡單,體積也小。(5)由于輸送過程中物料呈栓狀前進,并貼近管壁運動,因此能防止粉狀物料因靜電效應在關閉上粘附;(6)輸送量大,輸送距離長。上海雙螺旋輸送機有哪些品牌?
帶式螺旋輸送機的馭動滾簡的直徑一般和大于張緊滾筒的直徑。這樣選取的原因是由于在馭動滾筒上橡膠帶的繞入分支和繞出分支張力變化栩度比較大,若滾筒宜徑大一些,相應滾筒圓琳長度亦校長,這樣在橡膠帶繞入邊過渡到繞出邊的過程中,在單位長度上的變形較小,有利于提高橡膠帶的使見壽命。卸車機上的帶式愉送機通常功率不大,環(huán)堆濕度小,故采用光面滾筒即可滿足工作的鋸要,在環(huán)境期濕,功率又大,且容易打滑的情祝下應采用膠面滾筒。其巾鉀膠滾健質念較好,膠層厚而耐摩,在生產(chǎn)條件許可的情況下,應盡及選用這種滾筒。包膠滾筒雖然使用壽命短,但容易維修保養(yǎng)。索得曼貿(mào)易(上海)有限公司是專業(yè)的粉料輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家。北京粉料輸送系統(tǒng)拆裝
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螺旋堵塞原因分析。破拱計量下料系統(tǒng)在運行過程中經(jīng)常會碰到粉料堵塞導致系統(tǒng)停機的情況,粉料堵塞主要原因是因為:粉料受潮導致堵塞。粉料中有異物導致堵塞。粉料本身原因。例如純度不夠,粒徑不符合要求等。螺旋驅動電機發(fā)生故障無法正常運行。螺旋變形導致堵塞。實際使用粉料與設計不相符。例如實際使用的粉料表密度遠大于粉料設計的表密度。其他原因。遇到螺旋發(fā)生堵塞的情況,首先把系統(tǒng)控制柜切斷電源,拆開防堵開關連接卡箍,檢查堵塞情況,并清空粉料。同時分析堵塞原因,避免出現(xiàn)類似故障,從而保證設備持續(xù)高效的運行生產(chǎn)。顆粒粉料輸送系統(tǒng)是什么