將震動(dòng)器安裝在料倉(cāng)下部,震動(dòng)器的控制程序由自動(dòng)觸發(fā)和手動(dòng)觸發(fā)兩種情況組成,自動(dòng)觸發(fā)主要是在料位計(jì)認(rèn)為物料流動(dòng)或是重量減少,料倉(cāng)粉料儲(chǔ)存不足,發(fā)出信號(hào)時(shí),激發(fā)震動(dòng)器,震動(dòng)器的震動(dòng)頻率和震動(dòng)的時(shí)間間隔是可提前預(yù)設(shè)的,震動(dòng)器的主要作用是為了解決物料在倉(cāng)內(nèi)易形成“搭橋”、“打井”“粘壁”的現(xiàn)象,通過(guò)震動(dòng)器將物料震動(dòng)抖落入料倉(cāng),手動(dòng)裝置的設(shè)定是為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題,在發(fā)現(xiàn)“打井”“粘壁”現(xiàn)象的時(shí)候,工作人員能夠及時(shí)處理解決。索得曼專(zhuān)注食品原料自動(dòng)化處理,粉體物料輸送系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、精確化和高效化。微砂粉料輸送系統(tǒng)案例
1、有效的消除砼站生產(chǎn)場(chǎng)地內(nèi)比較大的噪音源《柴油機(jī)和擺式空壓機(jī)》,使環(huán)保站的噪音排放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)70分貝以下,為砼站及鄰居營(yíng)造安靜的辦公作業(yè)環(huán)境。2、上海鈞科為適應(yīng)行業(yè)無(wú)水要求在國(guó)內(nèi)**研發(fā)試驗(yàn)與時(shí)間論證,開(kāi)發(fā)出粉料輸送行業(yè)**螺桿壓縮機(jī),整機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)排氣溫度82-93度,空氣中水分被去除,真正達(dá)到空氣相對(duì)濕度為0,含水量為0(全無(wú)水),本系統(tǒng)無(wú)需儲(chǔ)氣罐和冷干機(jī)。從而避免增加除水設(shè)備也不能完全去水的難題。3、高效環(huán)保節(jié)能,系統(tǒng)采用電能取代油耗,提升輸送效率30%以上,實(shí)測(cè)吹灰能力大概1.3T/min,較大降低了輸送成本,真正實(shí)現(xiàn)高效、環(huán)保、節(jié)能。大連進(jìn)口粉料輸送系統(tǒng)粉體輸送使用哪一種輸送方式,必須看實(shí)際的狀況。
氣力輸送又稱(chēng)氣流輸送,在近幾十年發(fā)展很快,由于氣力輸送具有某些方面的特性,已成為固體散粒狀物料裝卸和輸送現(xiàn)代化發(fā)展方向。在現(xiàn)代氣流輸送發(fā)展趨勢(shì)中,氣流輸送不單純用來(lái)輸送,而已成為生產(chǎn)工藝過(guò)程中的一環(huán),在輸送過(guò)程中還同時(shí)進(jìn)行粉粹、分級(jí)、干燥、加熱和冷卻等操作,不過(guò)由于本課題的局限性,本課題只是針對(duì)氣流輸送這一環(huán)節(jié)進(jìn)行設(shè)計(jì)。氣力輸送是指運(yùn)用氣體為載體,利用氣體前后壓差產(chǎn)生的壓降提供能量,在管道內(nèi)連續(xù)輸送物料的一種工藝。氣力輸送技術(shù)***應(yīng)用于建材、化工、糧食、冶金、采礦、環(huán)保、輕工、能源等各個(gè)部門(mén),并且往往成為保障系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)安全穩(wěn)定運(yùn)行、開(kāi)發(fā)新的工藝流程、發(fā)展新型氣固輸送的關(guān)鍵技術(shù)。隨著氣力輸送技術(shù)的研究發(fā)展,氣力輸送越來(lái)越多的引用于各種生產(chǎn)領(lǐng)域,例如在建筑、公路、鐵路、運(yùn)輸作業(yè)中各種粉末狀、顆粒狀、纖維狀和葉片狀的物料,如水泥、石灰、面粉、谷物、煤粉、***、化肥、化工原料、型砂、棉花、羊毛、煙絲、茶葉、炭黑、木屑等,越來(lái)越***地采用氣力輸送的方式。氣力輸送與其它設(shè)備相比具有一系列的優(yōu)點(diǎn),如將水泥袋裝改為散裝,運(yùn)用氣力輸送,與傳統(tǒng)的帶式輸送相比可提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率20倍,同時(shí)可極大的改善勞動(dòng)條件。
垂直螺旋輸送機(jī)垂直螺旋輸送機(jī)的螺旋體的轉(zhuǎn)速比普通螺旋輸送機(jī)的要高,加入的物料在離心力的作用下,與機(jī)殼間產(chǎn)生了摩擦力,該摩擦力阻止物料隨螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn)并克服了物料下降的重力,從而實(shí)現(xiàn)了物料的垂直輸送。該機(jī)輸送量小,輸送高度小,轉(zhuǎn)速較高,能耗大。特別適宜輸送流動(dòng)性好的粉粒狀物料,主要用于提升物料,提升高度一般不大于8米。(2)水平螺旋輸送機(jī)當(dāng)物料加入固定的機(jī)槽內(nèi)時(shí),由于物料的重力及其與機(jī)槽間的摩擦力作用,堆積在機(jī)槽下部的物料不隨螺旋體旋轉(zhuǎn),而只在旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片推動(dòng)下向前移動(dòng),如同不旋轉(zhuǎn)的螺母沿著轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿作平移運(yùn)動(dòng)一樣,達(dá)到輸送物料的目的。該機(jī)便于多點(diǎn)裝料與卸料,輸送過(guò)程中可同時(shí)完成混合、攪拌或冷卻功能。對(duì)超載敏感,易堵塞;對(duì)物料有破碎損耗,水平螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝和維修以及故障處理。適用于水平或微傾斜(20º以下)連續(xù)均勻輸送松散物料,工作環(huán)境溫度為-20—+40℃,輸送物料溫度為-20—+80℃。其轉(zhuǎn)速相對(duì)于垂直輸送機(jī)要低,主要用于水平或小傾角輸送物料,輸送距離一般不大于70米。咨詢(xún)粉料輸送系統(tǒng)請(qǐng)聯(lián)系索得曼。
螺旋堵塞原因分析。破拱計(jì)量下料系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常會(huì)碰到粉料堵塞導(dǎo)致系統(tǒng)停機(jī)的情況,粉料堵塞主要原因是因?yàn)椋悍哿鲜艹睂?dǎo)致堵塞。粉料中有異物導(dǎo)致堵塞。粉料本身原因。例如純度不夠,粒徑不符合要求等。螺旋驅(qū)動(dòng)電機(jī)發(fā)生故障無(wú)法正常運(yùn)行。螺旋變形導(dǎo)致堵塞。實(shí)際使用粉料與設(shè)計(jì)不相符。例如實(shí)際使用的粉料表密度遠(yuǎn)大于粉料設(shè)計(jì)的表密度。其他原因。遇到螺旋發(fā)生堵塞的情況,首先把系統(tǒng)控制柜切斷電源,拆開(kāi)防堵開(kāi)關(guān)連接卡箍,檢查堵塞情況,并清空粉料。同時(shí)分析堵塞原因,避免出現(xiàn)類(lèi)似故障,從而保證設(shè)備持續(xù)高效的運(yùn)行生產(chǎn)。螺旋輸送的優(yōu)勢(shì)有什么?北京粉料輸送系統(tǒng)進(jìn)貨價(jià)
儲(chǔ)料倉(cāng)是粉料輸送系統(tǒng)的重要組成部分,可以存儲(chǔ)大量的物料,保證生產(chǎn)連續(xù)性。微砂粉料輸送系統(tǒng)案例
1、更節(jié)能與傳統(tǒng)空壓機(jī)相比,低壓空壓機(jī)直接輸出所需要的壓力,避免了壓縮過(guò)程的能力損失,泄露更少,更節(jié)能是低壓行業(yè)優(yōu)先。運(yùn)轉(zhuǎn)更可靠整體系統(tǒng)在低壓環(huán)境下運(yùn)作,零部件受力更小,熱負(fù)荷低。使壓縮機(jī)更穩(wěn)定可靠,壽命更長(zhǎng)久。可連續(xù)24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),排氣口無(wú)水等特點(diǎn)。2、特質(zhì)機(jī)頭特點(diǎn)如下;專(zhuān)業(yè)低壓水泥輸送工況設(shè)計(jì)螺桿主機(jī),直接輸出合適壓力的低壓壓縮空氣,比較小的能耗獲得比較好的排氣量。轉(zhuǎn)子間隙及主機(jī)均經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)精密設(shè)計(jì),不只是改變排氣源口,所有設(shè)計(jì)均滿(mǎn)足水泥輸送行業(yè)低壓大排量的用氣要求。如加大的進(jìn)排氣口,加大的軸承座等。3、高效空濾,油氣分離系統(tǒng)大顆粒的塵埃經(jīng)旋風(fēng)氣流初過(guò)濾,不會(huì)吸附在濾芯表面造成堵塞。特殊進(jìn)風(fēng)口風(fēng)道設(shè)計(jì)提高進(jìn)氣效率。加大的油細(xì)分離器設(shè)計(jì),使油氣分離面積更大。同時(shí)達(dá)到更好的過(guò)濾效果。減少了油氣分離過(guò)程產(chǎn)生的壓降,跑油等問(wèn)題。4、散熱系統(tǒng)加大的散熱系統(tǒng),比一般空壓機(jī)大,**的側(cè)面散熱器設(shè)計(jì),專(zhuān)為攪拌站筒倉(cāng)上面掉落水泥設(shè)計(jì),更好的解決了一般機(jī)器堵扇熱器,高溫等一些疑難散熱問(wèn)題。 微砂粉料輸送系統(tǒng)案例