顆粒料倉破拱生產(chǎn)過程

可調(diào)結(jié)構(gòu)的另一端與第二弧形板的下端鉸接，第二弧形板的上端與料倉上部鉸接；料倉與***弧形板、可調(diào)結(jié)構(gòu)、第二弧形板組成四連桿機構(gòu)，并且***弧形板和第二弧形板下端均單獨鉸接有防溢板。進一步，所述***弧形板和第二弧形板非對稱的設置在料倉內(nèi)部的兩側(cè)倉壁處，***弧形板和第二弧形板凸面朝向料倉內(nèi)部，***弧形板和第二弧形板兩側(cè)設有與弧面曲線對應的筋板。進一步，所述可調(diào)結(jié)構(gòu)為可調(diào)拉桿。進一步，所述直線驅(qū)動裝置一端與擺臂鉸接，另一端鉸接在機架上。進一步，所述直線驅(qū)動裝置為氣缸。本發(fā)明的另一目的在于提供一種所述四連桿式料倉破拱方法在料倉破拱過程中的應用。綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點及積極效果為：本發(fā)明設置的料倉以及***弧形板，可調(diào)拉桿，第二弧形板，組成四連桿機構(gòu)。當料倉內(nèi)部物料結(jié)拱時，物料施加在兩塊弧形板上的力以及直線驅(qū)動裝置給擺臂施加的力，使該四連桿機構(gòu)保持平衡，破拱時直線驅(qū)動裝置給擺臂施加的力反轉(zhuǎn)，兩者相位相差180°此時該平衡被打破，***弧形板和第二弧形板在擺動過程中改變了原有結(jié)拱力的平衡，從而實現(xiàn)料倉內(nèi)部物料的破拱和整體活化。鉸接的防溢板能夠防止物料下落時反溢至破拱板背面，確保機構(gòu)的可靠性。碳鋼料倉破拱的優(yōu)勢有哪些？顆粒料倉破拱生產(chǎn)過程

料倉破拱卸料機。ZDM400一體化破拱/計量裝置是SODIMATE公司專為料倉給料和計量而設計的機械系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以安裝在任何圓錐形料倉下，而不管料倉的容量如何，使其成為一種緊湊的配料裝置，并根據(jù)客戶的要求精確控制料倉中物料的劑量/流量。同時，作為全新升級的產(chǎn)品，替代了原有的DDS400型號，在使用上更加模塊化，為用戶提供了更多的便利，也節(jié)省了更多的成本。工作原理：ZDM400破拱機的主要部件是一個帶有多個柔性葉片的破拱機軸。通過料斗錐內(nèi)的減速電機帶動柔性刮刀旋轉(zhuǎn)，有效防止拱橋的形成，保證連續(xù)流動。直接連接在軸上的臂式刮板使定量輸送機能夠完全裝滿，從而有效準確地完成體積定量輸送。為了提高容積式給料機的精度，可以在設備上增加一個電子裝置，成為具有失重測量功能的稱重式給料機。顆粒料倉破拱生產(chǎn)過程干粉料倉破拱常見問題是什么？

水處理行業(yè)應用作用：調(diào)節(jié)PH值。Sodimate(索得曼)的石灰乳計量加藥系統(tǒng)被廣泛應用于飲用水處理、污水處理以及工業(yè)廢水處理中起到調(diào)節(jié)pH值的作用（還原礦物質(zhì)和脫除二氧化碳及碳酸鹽）。熟石灰（氫氧化鈣）或生石灰（氧化鈣）在經(jīng)過干粉制漿過程后（即投入溶解加藥罐中均勻混合稀釋達到特定濃度）形成的石灰乳均可通過該加藥系統(tǒng)投加。使用生石灰進行制漿時，需在現(xiàn)場加裝一套生石灰消化器將其轉(zhuǎn)化為熟石灰（期間發(fā)生放熱反應）后，再將其稀釋并配制石灰乳所需濃度；而直接使用熟石灰進行制漿時，則只需要一套溶解制備加藥罐即可。整套石灰乳計量加藥系統(tǒng)包括以下幾部分：石灰存儲容器，包括錐底筒倉（料倉）、小型料斗或噸袋（噸包）等稱重或體積式定量輸送機，防潮投加器（防止溶液罐中的濕氣進入螺旋輸送機中形成堵塞），石灰乳制備罐與撬裝式投加泵，石灰乳通過沉淀碳酸氫鹽（碳酸氫鹽可溶解并阻止酒石酸鈣的形成）將原水或循環(huán)水的pH值提高到一個可接受的酸堿度。

在安裝投加系統(tǒng)之前料倉要做好的準備工作。要保證料倉內(nèi)部是干燥無異物，料倉內(nèi)壁光滑。不能有爬梯等出現(xiàn)在錐斗部分，料倉圓錐內(nèi)部應無任何突出部分，防止刮片損壞。要保證料倉密閉，防止雨雪進入。要保證料倉上的附件安裝完畢，防止有異物墜下。如料倉有內(nèi)漆，必須先完成，以防止生銹物落入設備內(nèi)。要保證料倉安裝位置牢固適宜，防止計量輸送螺旋外管與料倉支撐腳矛盾。要保證料倉出口法蘭尺寸規(guī)格與我司設備一致，焊接完好法蘭焊接水平無傾斜，料倉出口法蘭必須與料倉軸垂直，保證破拱軸和料倉同軸。同時要保證料倉出口法蘭距地面高度至少為1.2m咨詢料倉破拱可聯(lián)系索得曼貿(mào)易（上海）有限公司。

料倉內(nèi)物體的流動形式整體流動整體流動就是指：卸料時所有物料均向卸料口流動，不存在“死區(qū)”，料位均勻下降，卸料流動穩(wěn)定均勻。好的料流形態(tài)應為整體流動，這樣保證了物料以先進先出的順序均勻卸出，而且具有卸料速率穩(wěn)定，卸料密度均勻，倉料儲存時間基本一致等優(yōu)點。中心流動中心流動即卸料開始時，只有位于庫頂?shù)奈锪咸幱谶\動狀態(tài)，位于四周的物料向中心滑動、下降，形成中心通道，這樣一來，只有中心部位的物料向卸料口流動，在該“流動區(qū)”以外的部分為流動“死區(qū)”。中心流動主要特點：先進后出的流動順序。因為倉壁附近的物料可能靜止不流動，所以先進倉的物料有可能后出來。產(chǎn)生鼠洞。由于出現(xiàn)漏斗流，如果物料有足夠的黏性，倉壁附近的物料就不會流出。不均衡流動。漏斗流料倉中，四周的物料是靠超過物體本身的休止角而塌落下來的，所以卸料時是不均衡的，此外塌落料的沖擊力會進一步壓實料倉出料口的物料并使之結(jié)拱。涌流。如果所儲存的物料粒度很細，塌下來時會氣化，使其流動性能變得和流體一樣好，從而由料倉出口涌出。分層。由于漏斗流料倉卸料時是中部和四周的物料不規(guī)則地交替流出，料倉加料時形成分層問題。索得曼料倉破拱，為企業(yè)生產(chǎn)保駕護航。顆粒料倉破拱生產(chǎn)過程

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設備調(diào)試時破拱電機注意事項。破拱電機調(diào)試前的準備工作：使用專業(yè)儀表測量電機對地絕緣是否良好。電機相間繞組阻值是否平衡。電機的電壓是否正常，有無過電壓，欠電壓現(xiàn)象。從觀察窗處檢查，有無異物卡住。檢查工作完成后，通電測試破拱電機。如電機不轉(zhuǎn)動且電流超高時，將電機電源切斷，調(diào)整電機相序即可?；蛘邔㈦姍C風扇外殼拆下，檢查風扇外殼是否損壞卡住電機軸，用手盤動風扇檢查電機是否轉(zhuǎn)動正常。注意：用手盤動電機時，一定要切斷電源，保證人身安全。如電機轉(zhuǎn)動且電流超高時，將電機電源切斷，打開電機接線盒，檢查電機繞組接法是否正確，電機接法請參見電機銘牌。如電機銘牌標識為星形接法（380-400V電壓），現(xiàn)場接成三角形接法，電機實際電流就會超過額定電流。切斷電源后，調(diào)整至正確的接法即可。顆粒料倉破拱生產(chǎn)過程