湖北進(jìn)口純堿投加設(shè)備維護(hù)

碳酸鈉自動投加系統(tǒng)，使用上料裝置將碳酸鈉送入料倉進(jìn)行儲存，通過定量螺旋輸送機(jī)將藥劑送入溶解箱，經(jīng)溶解箱配置成使用要求的乳液投加到指定使用地點。純堿投加:碳酸鈉自動投加系統(tǒng)的工作原理。工作原理：碳酸鈉乳液投加裝置是一種將碳酸鈉儲存、配置并投加的設(shè)備。碳酸鈉在倉內(nèi)貯存，均勻下料至給料機(jī)，螺旋輸送給料機(jī)將碳酸鈉送入用戶使用點。1、基本進(jìn)出能力：粉料倉的貯存能力15m3－500-9-3不等；乳液的制備濃度5%-10%左右。2、采用的下料破拱裝置，可以使碳酸鈉下料更流暢。3、連續(xù)式全自動配制，粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，乳液配制濃度精度高。索得曼貿(mào)易（上海）有限公司純堿投加設(shè)備投資成本低，運行成本也較低，可為客戶節(jié)省大量成本。湖北進(jìn)口純堿投加設(shè)備維護(hù)

    碳酸鈉投加方式對廢水處置效果的影響：用碳酸鈉作中和劑，不能一次性全部配成溶液，與廢水反響。由于一次性配成飽和溶液，反響后得到固態(tài)產(chǎn)物，需蒸發(fā)大量的水分，能耗大；若配成過飽和溶液，反響太猛烈，將會有廢氣SO2放出，形成二次污染。實驗結(jié)果標(biāo)明，在飽和碳酸鈉溶液中和終了后，逐次分批加人固體碳酸鈉，逐次分批滴加廢水，逐步析出晶體的方式佳。3、溫度對結(jié)晶的影響：粗品呈暗黃色，加水配成飽和溶液，溶液呈淡黃色，溶液中有少量懸浮物，加人少量活性炭，過濾，濾液無色透明。由于亞硫酸鈉和硫酸鈉在30℃以上析出為無水物．30℃以下析出為結(jié)晶水合物[3]。所以濾液加熱蒸發(fā)水分，產(chǎn)品不時結(jié)晶析出時，溫度不能低于30℃。實驗標(biāo)明，50℃趁熱過濾，效果較好。得到的產(chǎn)品在100～110下遠(yuǎn)紅外輻射枯燥1～2h，得白色粉末狀NaSO(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98．8%)。采購純堿投加設(shè)備及系統(tǒng)可咨詢索得曼貿(mào)易（上海）有限公司。 河北智能純堿投加生產(chǎn)廠家純堿溶液可以用于調(diào)節(jié)水的pH值、軟化水、去除硬度和凈化水等。

    純堿投加設(shè)備的工作原理以及產(chǎn)品特點工作原理：純堿投加設(shè)備是一種將純堿粉劑儲存、配置并投加的設(shè)備。純堿粉劑在純堿倉內(nèi)貯存,均勻下料至喂料機(jī),螺旋輸送給料機(jī)將純堿粉劑送入溶解桶進(jìn)行溶解,溶解桶攪拌機(jī)對溶液進(jìn)行充分?jǐn)噭?制備后的溶液由泵送至用戶使用點。產(chǎn)品特點：1、基本進(jìn)出能力:粉料倉的貯存能力因種類不等;純堿溶液的制備濃度5%左右。2、采用先進(jìn)的下料振蕩器,可以使純堿下料更流暢。3、連續(xù)式全自動配制,粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置,給料量調(diào)節(jié)范圍廣,純堿溶液液配制濃度精度高。4、純堿管路閥門采用特殊管閥,無堵塞,無泄漏,操作控制方便,尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。5、位計采用先進(jìn)液位測量儀器,精確控制。6、電控系統(tǒng)采用先進(jìn)自動控制系統(tǒng),設(shè)備高效自動運轉(zhuǎn)。采購純堿投加設(shè)備及系統(tǒng)可咨詢索得曼貿(mào)易（上海）有限公司。

    采購純堿投加設(shè)備及系統(tǒng)可咨詢索得曼貿(mào)易（上海）有限公司。是專業(yè)從事石灰投加,碳酸鈉加藥,鎂劑投加,活性炭投加,高錳酸鉀投加,PAM絮凝劑投加,倉泵輸送,風(fēng)力輸送,技術(shù)型公司。料倉吸潮板結(jié)解決方案：料倉的下料采用氣動+震動破拱系統(tǒng)，在破拱下料的過程中對物料進(jìn)行流化及干燥處理。采用的原理是：使用高壓縮空氣對純堿粉末進(jìn)行脈沖式高壓氣吹，使物料進(jìn)行被動的流動，防止物料堆積不下了;對使用的空氣進(jìn)行冷凍式干燥處理后，空氣進(jìn)去筒倉后，會對倉內(nèi)的空氣及物料進(jìn)行干燥處理，從而保證料倉內(nèi)的物料不板結(jié)、不吸潮;此種方式已成功運營我公司建造的多個純堿、石灰、氧化鎂、活性炭粉末等項目。具有眾多的成功案例的業(yè)績。3、稱重計量系統(tǒng)：采用動態(tài)秤的計量方式，設(shè)備由：卸料器、稱重螺旋輸送機(jī)、稱重元器件、自動化控制等組成，設(shè)備可以顯示瞬時下料量及累計下料量。卸料器負(fù)責(zé)將料倉里面的料均勻的輸送至稱重螺旋輸送機(jī)，并保證稱重螺旋輸送機(jī)的正常工作。稱重螺旋輸送機(jī)負(fù)責(zé)將卸料器下料的純堿粉末計量稱重后下料至散裝粉體罐車內(nèi)。 索得曼貿(mào)易（上海）有限公司純堿投加設(shè)備可根據(jù)客戶的要求進(jìn)行定制，滿足不同的投加需求。

純堿投加系統(tǒng)控制主要包括,料位液位報警及連鎖。料位報警:純堿料倉裝有阻旋式料位計，料位到達(dá)高料位時，發(fā)出聲光提醒，提示停止進(jìn)料。正常運轉(zhuǎn)時，料位低于低料位，發(fā)出聲光報警,提示儲料不足，準(zhǔn)備進(jìn)料!液位連鎖:純堿溶液配制罐配有液位計，液位到達(dá)高液位時，自動停止進(jìn)水，停料關(guān)閉進(jìn)水閥((氣動閥門需方提供，電控供方提供)、螺旋輸送機(jī))，高于低液位允許純堿溶液輸送泵開啟，待液位低于低液位時，進(jìn)水閥和螺旋輸送機(jī)自動打開，開始配置純堿溶液，液位低于低低液位時，純堿溶液泵自動停車。(液位處于高液位或低液位時發(fā)出聲光報警)星型卸料器及氣動隔膜泵的調(diào)節(jié):星型卸料器采用手動調(diào)節(jié)變頻控制大小，氣動隔膜泵采用回流調(diào)節(jié)方式及調(diào)節(jié)氣量的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。純堿投加設(shè)備儲存罐通常是由不銹鋼或玻璃鋼制成，具有良好的耐腐蝕性能。江西料倉純堿投加設(shè)備售后咨詢

純堿投加設(shè)備可以有效地降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。湖北進(jìn)口純堿投加設(shè)備維護(hù)

進(jìn)料:純堿罐車來的純堿粉，經(jīng)進(jìn)料口正壓輸送進(jìn)入純堿料倉。料倉配有除塵器、安全閥、料位計、破拱裝置。除塵器將正壓輸送進(jìn)來的氣體和純堿粉進(jìn)行分離，保證設(shè)備不會熬壓，粉塵不出設(shè)備，安全閥主要保護(hù)除塵器在通透情況下不太好的情況下，防止料倉熬壓，損壞料倉主體。料位計主要作用是指示料倉的料位，防止過度進(jìn)料，和料不足時及時進(jìn)料。純堿溶液配置:純堿的計量:純堿經(jīng)星型卸料器下料至稱重斗，每次稱重的重量為3小使用的量，稱重完后，由螺旋輸送機(jī)輸送至溶解罐，水的計量:通過電磁流量計計量進(jìn)入溶解罐的水量，或通過液位計計量水的量，從而實現(xiàn)純堿溶液濃度的配置。配置純堿溶液:純堿計量好后，同時開啟純堿溶液溶解水及純堿的下料螺旋，稱重料斗的料減少至規(guī)定重量時，關(guān)閉稱重料斗下料閥門，延時關(guān)閉螺旋輸送至，直至螺旋輸送機(jī)里面的料輸送完畢，控制配置純堿溶液配置水水量使其停止時間晚于螺旋停止時間,配置好的純堿溶液，通過離心泵輸送至純堿投加罐，在配置過程中，配置罐的溶液輸送至投加罐后，配置罐的溶液會自動進(jìn)行配置好，當(dāng)投加罐的溶液不足時，會自動通過離心泵輸送至投加罐。輸送:配置好的純堿溶液通過氣動隔膜泵將純堿投加罐的純堿溶液輸送至使用點。湖北進(jìn)口純堿投加設(shè)備維護(hù)