無(wú)錫小型20型車(chē)銑復(fù)合機(jī)行價(jià)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-12-20

裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí),目前的車(chē)銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能,可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度;強(qiáng)度高一體化的床身設(shè)計(jì),提高了對(duì)難切削材料的重力加工能力。該機(jī)床配置有自動(dòng)送料裝置,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料來(lái)連續(xù),基本實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的流水線作業(yè)。減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。緊湊美觀的外形設(shè)計(jì),改善了空間利用方式,維護(hù)修理更方便讓客戶滿意;雖然車(chē)銑復(fù)合機(jī)加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高。20型車(chē)銑復(fù)合機(jī)適合于小批量生產(chǎn),可靈活應(yīng)對(duì)頻繁的工藝變更需求。無(wú)錫小型20型車(chē)銑復(fù)合機(jī)行價(jià)

無(wú)錫小型20型車(chē)銑復(fù)合機(jī)行價(jià),20型車(chē)銑復(fù)合機(jī)

車(chē)銑復(fù)合加工中心和五面體加工中心有很大區(qū)別。車(chē)銑復(fù)合加工中心有x、y、z、a、c五個(gè)軸,x、y、z軸和a、c軸形成車(chē)銑復(fù)合聯(lián)動(dòng)加工,擅長(zhǎng)空間曲面加工、異形加工、鏤空加工、打孔、斜孔及斜切等。而“五面體加工中心”則是類似于三軸加工中心,只是其可以同時(shí)做五個(gè)面,但是無(wú)法做異形加工、打斜孔及切割斜面等。典型案例如大隈車(chē)銑復(fù)合系列拳頭產(chǎn)品MULTUS B300Ⅱ(見(jiàn)圖1),一直受到非常高的評(píng)價(jià),該裝備采用Thermo-Friendly Concept(熱親和概念),確保了其穩(wěn)定的加工精度,搭載Collision Avoidance System(防撞擊系統(tǒng))實(shí)現(xiàn)了放心操作。通過(guò)車(chē)銑復(fù)合實(shí)現(xiàn)從毛坯到成品一次裝夾完成全部車(chē)、銑、鉆、攻螺紋及深鏜孔等多種工序的集成粗精加工。肇慶一體式20型車(chē)銑復(fù)合機(jī)批發(fā)價(jià)格20型車(chē)銑復(fù)合機(jī)的操作面板友好,操作人員易于上手,降低了培訓(xùn)成本。

無(wú)錫小型20型車(chē)銑復(fù)合機(jī)行價(jià),20型車(chē)銑復(fù)合機(jī)

車(chē)削為主型,以車(chē)削加工為主的復(fù)合加工機(jī)是車(chē)削復(fù)合中心(車(chē)銑中心)。車(chē)削復(fù)合中心是以車(chē)床為基礎(chǔ)的加工機(jī),除車(chē)削用工具外,在刀架上還裝有能銑削加工的回轉(zhuǎn)刀具,可以在圓形工件和棒狀工件上加工溝槽和平面。這類復(fù)合加工機(jī)常把夾持工件的主軸做成兩個(gè),既可同時(shí)對(duì)兩個(gè)工件進(jìn)行相同的加工,也可通過(guò)在兩個(gè)主軸上交替夾持,完成對(duì)夾持部位的加工。不同工種加工的復(fù)合化,使用復(fù)合機(jī)床加工,可以較大程度上縮短工件的生產(chǎn)周期及提高工件加工精度。為了提高生產(chǎn)率,數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床的開(kāi)發(fā)和制造已變成數(shù)控機(jī)床的一種發(fā)展趨勢(shì),復(fù)合加工技術(shù)的發(fā)展將會(huì)給今后的生產(chǎn)帶來(lái)革新性的巨變,工廠的生產(chǎn)模式、生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理將發(fā)生變化,預(yù)示著一個(gè)完全加工時(shí)代即將到來(lái),即在一臺(tái)機(jī)床上從毛坯直接加工成工件成品,送入組裝、總裝進(jìn)行裝配,實(shí)現(xiàn)沒(méi)有在制品、沒(méi)有半成品、沒(méi)有成品庫(kù)的真正精益生產(chǎn)。

目前高級(jí)車(chē)銑復(fù)合加工裝備正朝著更大工藝范圍、更高效率、大型化及模塊化的方向發(fā)展。航空航天產(chǎn)品制造領(lǐng)域一直是先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)揮作用的重要舞臺(tái),隨著航空航天產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的日益加快,工序分散的加工設(shè)備將逐漸被工序集中的柔性自動(dòng)化裝備所取代,這為復(fù)合加工技術(shù)提供了更為廣闊的發(fā)展和應(yīng)用空間,同時(shí)也是發(fā)展國(guó)產(chǎn)高級(jí)數(shù)控機(jī)床尤其是車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)床的恰好時(shí)機(jī)。車(chē)銑復(fù)合機(jī)是一種集車(chē)削和銑削功能于一體的數(shù)控機(jī)床。它通過(guò)在同一臺(tái)機(jī)器上進(jìn)行車(chē)削和銑削操作,較大程度上提高了生產(chǎn)效率并降低了加工成本。20型車(chē)銑復(fù)合機(jī)可加裝激光測(cè)量系統(tǒng),確保加工后的零件精確度達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。

無(wú)錫小型20型車(chē)銑復(fù)合機(jī)行價(jià),20型車(chē)銑復(fù)合機(jī)

車(chē)銑復(fù)合機(jī)功能介紹:1、車(chē)銑復(fù)合機(jī)床具備加工功能,可配排刀架、四工位電動(dòng)刀架,六工位液壓刀塔以及八工位伺服刀塔等多工位刀塔,以便客戶加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件。2、實(shí)現(xiàn)高效加工扁方體,三方體,四方體,六角體,八方體等錐度多面體,臺(tái)階多面體,球面多面體的復(fù)合式加工工藝,摒棄傳統(tǒng)的數(shù)控銑床,加工中心的銑削多面體的工藝。3、擁有通用化和模塊化的自動(dòng)送料裝置以及自動(dòng)接料裝置,針對(duì)短棒料,長(zhǎng)棒料,鑄件毛坯,異形毛坯等實(shí)現(xiàn)多形式的自動(dòng)化,如:短棒上料裝置,長(zhǎng)棒上料裝置,定制簡(jiǎn)易機(jī)械手,油膜油浴式上料裝置,桁架機(jī)械手,工業(yè)機(jī)器人等。20型車(chē)銑復(fù)合機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)多種刀具同時(shí)工作的模式,較大限度地提高了加工效率。江蘇國(guó)產(chǎn)20型車(chē)銑復(fù)合機(jī)哪家好

20型車(chē)銑復(fù)合機(jī)采用高精度導(dǎo)軌,確保加工精度和穩(wěn)定性。無(wú)錫小型20型車(chē)銑復(fù)合機(jī)行價(jià)

雖然車(chē)銑復(fù)合機(jī)床加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車(chē)間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資,以及生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。這些零件往往制造周期長(zhǎng),占機(jī)時(shí)間通常達(dá)到幾百個(gè)小時(shí),而且加工過(guò)程中都需要使用多臺(tái)不同類型的數(shù)控機(jī)床和大量的夾具、刀具及量具等。另外,裝夾的反復(fù)更換不只造成零件制造過(guò)程中的等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng),影響生產(chǎn)周期,而且也會(huì)造成裝夾誤差的積累,從而影響零件的尺寸精度和加工結(jié)果。車(chē)銑復(fù)合加工可以通過(guò)一次裝夾實(shí)現(xiàn)上述典型航空航天零件的全部或大部分工序的加工,從而為復(fù)雜航空航天零件的高效、精密加工提供一種新途徑。無(wú)錫小型20型車(chē)銑復(fù)合機(jī)行價(jià)