本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種精密控制液體流量閥。背景技術(shù):流量閥是由一個手動調(diào)節(jié)閥組和一個自動平衡閥組組成。調(diào)節(jié)閥組作用是設(shè)定流量,自動平衡閥組作用是維持流量恒定。流量閥適用于需要進(jìn)行流量控制的水系統(tǒng)中,尤其適合于供熱,空調(diào)等非腐蝕性液體介質(zhì)的流量控制;安裝在水系統(tǒng)中,經(jīng)運(yùn)行前的一次調(diào)節(jié),即可使系統(tǒng)流量自動恒定在要求的設(shè)定值。目前的流量閥在使用的過程中主要存在以下問題:a:流量閥與管件之間連接時(shí)通常采用焊接方式進(jìn)行連接,導(dǎo)致管件與流量閥之間不易拆卸;b:流量閥的流量顯示通常與旋擰開關(guān)配合在一塊,導(dǎo)致現(xiàn)有的流量閥在旋擰開關(guān)時(shí)極易造成指示不準(zhǔn),且通過多次旋擰開關(guān)容易造成流量閥密封性變差。所為了提高流量閥與管件之間連接的便利性;保證流量閥多次使用后流量指示的準(zhǔn)確性與流量閥的密封性;本發(fā)明提供了一種精密控制液體流量閥。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案,一種精密控制液體流量閥,包括t型套筒、端接單元、鎖定調(diào)節(jié)單元和流量控制單元;所述t型套筒的兩端流通口分別通過螺紋連接方式安裝有端接單元;t型套筒的中部上端面通過轉(zhuǎn)動連接方式安裝有流量控制單元上海福珂流體控制致力于提供液壓行業(yè)閥類產(chǎn)品,有想法的不要錯過哦!國產(chǎn)減壓閥扳手
單向閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣,用來防止介質(zhì)倒流的閥門,又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。單向閥屬于一種自動閥門,其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄放。單向閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。單向閥主要可分為旋啟式單向閥(依重心旋轉(zhuǎn))與升降式單向閥(沿軸線移動)。單向閥的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動,而且阻止反方向流動。通常這種閥門是自動工作的,在一個方向流動的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動時(shí),由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動。單向閥工作原理單向閥的作用是控制油液向一個方向流動,反向則截止,故又稱止回閥。液壓系統(tǒng)對單向閥的主要性能要求是:正向流動阻力損失小,反向密封性能好,動作靈敏。圖4-13(a)所示為一種管式普通單向閥的結(jié)構(gòu)。壓力油從閥體1的進(jìn)油口P1流入并作用在錐閥上,克服彈簧3的作用力后,頂開閥芯2,經(jīng)閥芯2上的徑向孔A、軸向孔B從閥體右端的出油口P2流出;但是壓力油從閥體右端的油口P2流入時(shí),液壓力和彈簧力一起使閥芯2壓緊在閥座上,油液不能通過。原裝進(jìn)口S型單向閥密封圈液壓行業(yè)閥類產(chǎn)品,就選上海福珂流體控制,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!
面對著那么多的比例閥、伺服閥和高頻響閥,我們該如何選擇?哪一個才是我們需要的?首先,對應(yīng)用的分析,重要的因素包括:流量需求:根據(jù)執(zhí)行器期望的速度以及執(zhí)行器的大小,可以計(jì)算單個回路閥的流量需求。動態(tài)特性:加/減速度、循環(huán)時(shí)間、精度、是否考慮閉環(huán)等。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能,控制閥主要包括三類:比例閥伺服閥伺服比例閥,或叫高頻響閥比例閥不帶位置反饋的直動式比例方向閥4WRA閥體內(nèi)無閥套流量范圍大低成本電磁鐵電流與閥芯位置成比例每種規(guī)格的閥體具有不同閥芯流量特性額定流量基于10bar計(jì)算。具體壓差取決于系統(tǒng),會導(dǎo)致流量的變化實(shí)際流量按額定流量的~90%考慮避免過高壓降。如果閥壓降超過系統(tǒng)壓力的50%,閥芯工作不穩(wěn)定不帶位置反饋的先導(dǎo)式比例方向閥4WRZ更大的流量,額定流量可達(dá)1000L/min通常用于開環(huán)控制,加速/減速時(shí)間可調(diào)帶LVDT位置反饋的直動式比例方向閥4WRE閥芯位置帶反饋更低的滯環(huán)≤≤(4~75L/min@△p=10bar)頻率響應(yīng)可達(dá)40Hz(給定信號±10%時(shí))滿足多數(shù)閉環(huán)控制應(yīng)用的需求伺服閥伺服閥4WS2EM主級閥芯閥套設(shè)計(jì)力矩馬達(dá)作為先導(dǎo)級。
所述閥板組件將閥體內(nèi)部分隔為與進(jìn)氣口連通的進(jìn)氣腔、與排氣口連通的排氣腔;所述進(jìn)氣腔內(nèi)設(shè)有多個擋板,所述擋板沿排氣方向間隔分布,所述擋板間形成彎折的過濾通道。通過上述技術(shù)方案,本單向閥通過設(shè)置特殊結(jié)構(gòu)的擋板,氣體在通過過濾通道時(shí)流向會改變,且粉塵撞擊擋板,不斷降低氣流中所夾帶的固體粉塵的向上速度,本排氣單向閥具有過濾灰塵的效果。由于粉塵難以通過過濾通道,則粉塵不易附著于密封部和閥板組件上,保證單向閥具有較好的單向密封性能;另一方面粉塵被本單向閥過濾,粉塵不易對后續(xù)連通的設(shè)備產(chǎn)生不利影響。推薦的,所述進(jìn)氣腔內(nèi)設(shè)有中柱,所述擋板包括與中柱固定的內(nèi)擋板、與閥體內(nèi)壁固定的外擋板;所述內(nèi)擋板為環(huán)形并套設(shè)固定于中柱外,所述外擋板也為環(huán)形,所述外擋板通過外環(huán)邊緣與閥體內(nèi)壁固定,所述內(nèi)擋板、外擋板沿?fù)醢宓呐帕蟹较蚪诲e分布。通過上述技術(shù)方案,環(huán)形的內(nèi)擋板、外擋板結(jié)構(gòu)合理,能對粉塵起到較好的阻擋作用;通過設(shè)置中柱,實(shí)現(xiàn)了外擋板與內(nèi)擋板的固定。推薦的,所述內(nèi)擋板、外擋板均為具有錐度的環(huán)形板,所述內(nèi)擋板遠(yuǎn)離中柱的板面向背離閥板組件的方向傾斜延伸,所述外擋板遠(yuǎn)離閥體內(nèi)壁的板面向背離閥板組件的方向傾斜延伸。液壓行業(yè)閥類產(chǎn)品,就選上海福珂流體控制,讓您滿意,歡迎您的來電!
二通插裝閥編輯鎖定討論上傳視頻本詞條缺少信息欄,補(bǔ)充相關(guān)內(nèi)容使詞條更完整,還能快速升級,趕緊來編輯吧!二通插裝閥是國外20世紀(jì)70年代開始出現(xiàn)的一種新型液壓控制元件。1981年由液壓氣動標(biāo)準(zhǔn)化委員會審定有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),為與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌定名,簡稱為“插裝閥”。目錄1簡介2.優(yōu)點(diǎn)二通插裝閥簡介編輯一個二通插裝閥通常是由插入元件、先導(dǎo)元件、控制蓋板和插裝塊體4個部分組成的。插入元件是二通插裝閥的主級或稱功率元件,插裝在閥體或集成塊中,通過它的開啟、關(guān)閉動作和開啟量大小來控制液流的通斷或壓力的高低、流量的大小,以實(shí)現(xiàn)對液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的方向、壓力和速度的控制。插入元件的工作狀態(tài)先導(dǎo)控制閥為普通方向閥或壓力閥或流量閥。它主要由閥芯4、閥套2和彈簧3等組成,1為控制蓋板,有控制口C與錐閥單元的上腔相通。將此錐閥單元插入有兩個通道A、B(主油路)的閥體5中,控制蓋板對錐閥單元的啟閉起控制作用。錐閥單元上配置不同的蓋板就可以實(shí)現(xiàn)各種不同的工作機(jī)能。若干個不同工作機(jī)能的錐閥單元組裝在一個閥體內(nèi),實(shí)現(xiàn)集成化,就可組成所需的液壓回路和系統(tǒng),Ac=Aa+Ab,若不考慮錐閥的質(zhì)量、液動力和摩擦力等的影響,閥口關(guān)閉。液壓行業(yè)閥類產(chǎn)品,就選上海福珂流體控制,用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!原裝進(jìn)口S型單向閥密封圈
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液壓系統(tǒng)順序閥與溢流閥區(qū)別本文大蘭液壓小編主要跟大家來聊一聊液壓系統(tǒng)順序閥和溢流閥的區(qū)別。液壓系統(tǒng)中順序閥與溢流閥相仿,為使執(zhí)行元件準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)順序動作,要求調(diào)壓偏差小。為此,應(yīng)減小調(diào)壓彈簧的剛度。其與溢流閥的區(qū)別在于它通過閥門的阻力損失接近于零。(1)內(nèi)控式直動順序閥與直動式溢流閥的區(qū)別內(nèi)控式直動順序閥的工作原理與直動式溢流閥相似,區(qū)別在于:二次油路即出口壓力油不接回油箱,因而泄漏油口必須單獨(dú)接回油箱,為減少調(diào)壓彈簧剛度,設(shè)置了控制柱塞。內(nèi)控式順序閥在其進(jìn)油路壓力達(dá)到閥的設(shè)定壓力之前,閥口一直都是關(guān)閉的,達(dá)到設(shè)定壓力后,閥口才開啟,使壓力油進(jìn)入二次油路,去驅(qū)動另一執(zhí)行元件。大蘭液壓順序閥符號與溢流閥和減壓閥的區(qū)別(2)卸荷溢流閥與外控順序閥作卸荷閥的區(qū)別卸荷溢流閥主要用于液壓系統(tǒng)裝有蓄能器的液壓回路中,當(dāng)蓄能器充液壓力達(dá)到卸荷溢流閥的設(shè)定壓力時(shí),它自動使液壓泵卸荷。卸荷溢流閥內(nèi)裝單向閥,用來防止蓄能器中的壓力油倒流。此時(shí),由蓄能器向系統(tǒng)供油并保持壓力。當(dāng)蓄能器中油液壓力降到卸荷溢流閥的設(shè)定壓力時(shí),卸荷溢流閥關(guān)閉,液壓泵**向蓄能器充液。液壓蓄能器增速回路,就是因?yàn)樵谠摶芈分?。國產(chǎn)減壓閥扳手