陜西OEE解決

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-20

設(shè)置設(shè)備故障停機(jī)(可選)如果設(shè)備物模型能夠準(zhǔn)確識(shí)別設(shè)備停機(jī)是有用設(shè)備故障造成,可設(shè)置設(shè)備故障原因,首先選擇物聯(lián)設(shè)備屬性,然后填寫屬性表達(dá)式和值。如果設(shè)備物模型能夠采集到設(shè)備故障的編碼或者描述,可以選擇設(shè)備故障原因?qū)?yīng)的物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備屬性。設(shè)置設(shè)備其他停機(jī)原因(可選)如果設(shè)備物模型能夠識(shí)別出什么原因停機(jī),可設(shè)置設(shè)備的其他原因,首先選擇物聯(lián)設(shè)備屬性,然后填寫屬性表達(dá)式和值。比如說設(shè)備物模型中有一個(gè)設(shè)備停機(jī)原因標(biāo)識(shí),用不同的數(shù)字表示不同的因素,如下示例:0:正常運(yùn)行1:缺料2:無(wú)生產(chǎn)任務(wù)3:換品種4:安全保護(hù)那么選擇該屬性,然后選擇對(duì)應(yīng)的表達(dá)式和值。設(shè)置產(chǎn)量和次品統(tǒng)計(jì)方法通過物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的計(jì)數(shù)器屬性可以統(tǒng)計(jì)設(shè)備的總產(chǎn)量和次品,首先選擇物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的產(chǎn)量計(jì)數(shù)器屬性,然后輸入產(chǎn)量計(jì)數(shù)器的上限值,計(jì)數(shù)器達(dá)到上限值后會(huì)歸零重新計(jì)算。比如計(jì)數(shù)器上限為99999,統(tǒng)計(jì)到產(chǎn)量為99999以后,再生產(chǎn)一次計(jì)數(shù)器將變成1,重新開始計(jì)算。多維明軟智能工廠根據(jù)業(yè)務(wù)需求,自動(dòng)調(diào)度,實(shí)現(xiàn)車間的智能物流配送,提升設(shè)備OEE。陜西OEE解決

.減少故障成本。當(dāng)設(shè)備不能使用時(shí),生產(chǎn)即停止,造成無(wú)法正常為用戶提供產(chǎn)品,從而影響資金流動(dòng)和稅收。例如,在一個(gè)典型半導(dǎo)體生產(chǎn)廠,設(shè)備停工1h會(huì)使稅收損失$100000。相反,如果能將50個(gè)標(biāo)準(zhǔn)刀具的故障減少到1%,則每年能減少相當(dāng)可觀的故障成本。.降低維修成本。OEE能夠預(yù)測(cè)維修,從而降低維修成本。當(dāng)停工次數(shù)增加時(shí),維修部門能夠分析趨勢(shì),來預(yù)測(cè)即將發(fā)生的失效。通過把0EE系統(tǒng)連接至CMMS系統(tǒng),維修部門能夠提前采取措施,做好預(yù)測(cè)維修。例如.維修部門可以事先訂購(gòu)零件,提高效率。可以利用現(xiàn)有資源調(diào)派人手.而不是臨時(shí)雇一些維修工人。與失效后再維修相比.可以極大節(jié)省成本。.增加勞動(dòng)效率。就目前的經(jīng)濟(jì)環(huán)境而言,制造商更加期望提高現(xiàn)有隊(duì)伍的生產(chǎn)力。OEE系統(tǒng)有助于生產(chǎn)力的提高,因?yàn)樗豢梢詭椭僮髡叻治鐾9ぴ颍铱梢詭椭僮髡攉@得生產(chǎn)數(shù)據(jù)。用這些數(shù)據(jù),管理者可以在員工生產(chǎn)力的基礎(chǔ)上合理安排資源。當(dāng)業(yè)務(wù)發(fā)生轉(zhuǎn)變時(shí),OEE可以幫助管理者判斷現(xiàn)有生產(chǎn)力的其他能力.而不是雇傭新員工。中國(guó)澳門哪里有OEE多維明軟ERP系統(tǒng)管理生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié),提升設(shè)備OEE水平。

oee是指設(shè)備綜合效率,通常情況下,每一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論產(chǎn)能,要實(shí)現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗,OEE就是用來表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)能力相對(duì)于理論產(chǎn)能的比率,它是一個(gè)自主的測(cè)量工具。OEE是由可用率、表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個(gè)關(guān)鍵要素組成,其中,可用率=操作時(shí)間/計(jì)劃工作時(shí)間。oee是指設(shè)備綜合效率,通常情況下,每一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論產(chǎn)能,要實(shí)現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗,OEE就是用來表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)能力相對(duì)于理論產(chǎn)能的比率,它是一個(gè)自主的測(cè)量工具。OEE是由可用率、表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個(gè)關(guān)鍵要素組成,其中,可用率=操作時(shí)間/計(jì)劃工作時(shí)間。什么是OEE瀏覽:1586|更新:2022-08-0916:10OEE(OverallEquipmentEffectiveness)是一個(gè)自主的測(cè)量工具,它用來表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)能力相對(duì)于理論產(chǎn)能的比率。通過OEE模型的各子項(xiàng)分析,它準(zhǔn)確清楚地告訴你設(shè)備效率如何,在生產(chǎn)的哪個(gè)環(huán)節(jié)有多少損失,以及你可以進(jìn)行哪些改善工作。

生產(chǎn)設(shè)備作為一個(gè)公司重要的資產(chǎn)之一,通過提高設(shè)備的利用率及產(chǎn)能,降低設(shè)備發(fā)生故障的機(jī)率,在目前制造業(yè)面臨成本逐步提高的形勢(shì)下,無(wú)疑是幫助企業(yè)提較好利潤(rùn)、降低成本的一個(gè)重要途徑,OEE系統(tǒng)作為智慧工廠解決方案的一個(gè)重要部分,是一套針對(duì)生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理的軟硬件智能解決方案,其已超越傳統(tǒng)設(shè)備效率管理的理念與方法,實(shí)現(xiàn)設(shè)備效率、異常信息反饋及維護(hù)保養(yǎng)的電子化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化,同時(shí)實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)集中監(jiān)控、實(shí)時(shí)報(bào)警,使每臺(tái)設(shè)備都成為一個(gè)子智能中心,各子智能中心共同組成一個(gè)智能網(wǎng)絡(luò),為管理層提供實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)信息,提升企業(yè)的管理能力,企業(yè)的關(guān)鍵利益體現(xiàn)在如下的幾個(gè)方面:?提高設(shè)備的利用率(OEE),減少設(shè)備停機(jī)、待料時(shí)間,系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)手段如下:√通過生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)終端進(jìn)行異常信息(如設(shè)備故障,品質(zhì)問題,物料問題等)的實(shí)時(shí)反饋,提高現(xiàn)場(chǎng)問題處理的速度;通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)異常事件的全程追蹤,如響應(yīng)時(shí)間,異常處理時(shí)間,異常解除時(shí)間等;通過匯總報(bào)表分析,如柏拉圖等工具,管理層可以隨時(shí)了解導(dǎo)致效率損失的主要因素,從而進(jìn)行相應(yīng)的改善;多維明軟ERP系統(tǒng)管理生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié),提升設(shè)備OEE。

(另外解法:表現(xiàn)性=理想加工周期*生產(chǎn)數(shù)量/實(shí)際運(yùn)行時(shí)間=0.6*450/410=0.658(68%))質(zhì)量指數(shù)=(450—20)/450=0.955(95%)OEE=有效率x表現(xiàn)性x質(zhì)量指數(shù)=54%另一種OEE算法:OEE=符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品/大理論產(chǎn)量此例中大理論產(chǎn)量=(8*60-1/0.6件=775件符合質(zhì)量要求產(chǎn)品=450-20=430件OEE=430/775*100%=54%OEE的作用實(shí)踐證明OEE是一個(gè)極好的基準(zhǔn)工具,通過OEE模型的各子項(xiàng)分析,它準(zhǔn)確清楚地告訴你設(shè)備效率如何,在生產(chǎn)的哪個(gè)環(huán)節(jié)有多少損失,以及你可以進(jìn)行那些改善工作。達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的,同時(shí)使公司避免不必要的耗費(fèi)。採(cǎi)集方法OEE的計(jì)算雖然簡(jiǎn)單,但是,在實(shí)際的套用中,當(dāng)與班次,員工,設(shè)備,產(chǎn)品等生產(chǎn)要素聯(lián)繫在一起時(shí),便變得十分複雜,利用人工採(cǎi)集數(shù)據(jù)計(jì)算OEE顯得麻煩費(fèi)事,為了更有效的利用OEE這個(gè)工具,OEE數(shù)據(jù)採(cǎi)集信息化越來越成為人們關(guān)心的話題,OEEToolkit是世界上上佳的OEE系統(tǒng),它具有自動(dòng)化數(shù)據(jù)採(cǎi)集模組,可以輕鬆地獲取有關(guān)設(shè)備的生產(chǎn)信息,為OEE提供有價(jià)值的數(shù)據(jù)多維明軟為您的生產(chǎn)設(shè)備的OEE的提升提供咨詢服務(wù)。天津比較好的OEE

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如果物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的有次品的計(jì)數(shù)器屬性,可以選擇物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的次品計(jì)數(shù)器屬性,然后輸入次品計(jì)數(shù)器的上限值,計(jì)數(shù)器達(dá)到上限值后會(huì)歸零重新計(jì)算。比如計(jì)數(shù)器上限為99999,統(tǒng)計(jì)到次品為99999以后,再生產(chǎn)一次次品計(jì)數(shù)器將變成1,重新開始計(jì)算。設(shè)置生產(chǎn)物料標(biāo)識(shí)屬性通過設(shè)置物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的屬性,根據(jù)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備上報(bào)的物料獨(dú)有編碼,可以獲得當(dāng)前設(shè)備正在生產(chǎn)什么物料,這個(gè)物料可以作為OEE對(duì)比分析的特征值,也可以作為計(jì)算理想生產(chǎn)周期的依據(jù)(如果理想生產(chǎn)周期能按照物料類型或者物料細(xì)分)。管理統(tǒng)計(jì)特征值(可選)如果需要通過不同的維度來計(jì)算對(duì)比OEE并且物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備屬性值能有對(duì)應(yīng)的維度,比如對(duì)比不同操作工或者生產(chǎn)不同產(chǎn)品的OEE,可以單擊添加特征值,然后輸入特征值名稱和對(duì)應(yīng)的物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備屬性。OEE計(jì)算結(jié)果配置對(duì)于已經(jīng)設(shè)置好計(jì)算配置的設(shè)備,可以單擊OEE結(jié)果配置,通過OEE結(jié)果配置,可以把終計(jì)算的結(jié)果,寫回到物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的屬性中,提供給現(xiàn)場(chǎng)的操作屏幕或者其他應(yīng)用使用。陜西OEE解決