氣缸蓋的作用是密封氣體,與活塞共同形成燃燒空間,并承受高溫高壓燃氣的作用。氣缸蓋的工作情況是:
(1)氣缸蓋受到高溫高壓燃氣作用,承受很大的螺栓預(yù)緊力,導(dǎo)致機械應(yīng)力大。
(2)氣缸蓋結(jié)構(gòu)復(fù)雜,溫度場嚴重不均勻,導(dǎo)致熱應(yīng)力大,嚴重時會引起氣缸蓋出現(xiàn)裂紋和整體變形
因此氣缸蓋的設(shè)計要求是
(1)有足夠的剛度和強度,工作變形小,保證密封。
(2)合理布置燃燒室、氣門、氣道,保證發(fā)動機的工作性能。
(3)工藝性良好,溫度場盡量均勻,減少熱應(yīng)力,避免熱裂現(xiàn)象。
精確控制氣缸蓋的溫度分布,可優(yōu)化燃燒效率。江蘇單缸內(nèi)燃機氣缸蓋價格氣缸蓋的密封性對于發(fā)動機的正常運行至關(guān)重要,因為如果氣缸蓋密封不好,會導(dǎo)致發(fā)動機的性能下降,甚至出現(xiàn)故障。因此,氣缸蓋的設(shè)計和制造都需要非常精密,以確保其密封性能。同時,氣缸蓋還需要能夠承受高溫高壓的環(huán)境,因為發(fā)動機在工作時會產(chǎn)生大量的熱量和壓力,如果氣缸蓋不能夠承受這些壓力,就會出現(xiàn)損壞或者變形的情況,從而影響發(fā)動機的正常工作。因此,制造氣缸蓋的材料必須具有足夠的強度和剛度,以保證其在高溫高壓的環(huán)境下不會出現(xiàn)問題。福建多缸氣缸蓋批發(fā)輕量化氣缸蓋設(shè)計有助于提升燃油經(jīng)濟性和車輛性能。
連體式氣缸蓋保證了密封的可靠性,而且剛度大,但制造工藝性差。一般氣缸直徑較小的水冷式內(nèi)燃機通常采用整體式氣缸蓋,個別采用分體式氣缸蓋。對于直徑稍大一些的水冷式內(nèi)燃機,則往往采用二缸一蓋或三缸一蓋的分體式氣缸蓋,個別也有采用單體式氣缸蓋的;但有些內(nèi)燃機為了提高結(jié)構(gòu)緊湊性和簡化工藝,還有采用整體式氣缸蓋的。對于直徑再大一些的水冷式內(nèi)燃機(D>150mm),大多數(shù)采用單體式氣缸蓋。連體式氣缸蓋則在個別強化的水冷式內(nèi)燃機中應(yīng)用。
缸蓋需要將燃燒產(chǎn)生的熱量部分傳導(dǎo)到整機的冷卻系統(tǒng)中,保證發(fā)動機在一定的溫度下工作,避免由於過高的溫度將發(fā)動機的零部件損壞或產(chǎn)生老化變形。缸蓋水套主要作用是冷卻氣缸蓋,避免缸蓋過熱。水套的設(shè)計要考慮到本身的容積和流通性能。同時考慮缸蓋的較小壁厚等因素。在水套的流通能力需要經(jīng)過FEA計算,找出臨界點并進行優(yōu)化,主要是優(yōu)化圓角增加流通性。缸蓋需要潤滑和它裝配在一起的氣門機構(gòu)。對于有VVT系統(tǒng)的發(fā)動機缸蓋必須有專門的油路來潤滑和驅(qū)動VVT系統(tǒng)。清洗氣缸蓋時需注意保護內(nèi)部精密部件不受損。
整體式氣缸蓋可以縮短氣缸中心距,結(jié)構(gòu)緊湊零部件數(shù)量少,內(nèi)燃機剛度好,重量輕,水腔容易布置,成本較低。但是,鑄造復(fù)雜,形狀誤差大,制造廢品率較高;氣缸蓋局部損壞時,整個氣缸蓋即成廢品;氣缸蓋總長度大,接合面的平面度在工藝上不容易保證;沿氣缸蓋長度方向的剛度差,當(dāng)受力不均勻或受熱不均勻時,氣缸蓋容易翹曲變形,從而破壞對氣缸的密封性。為了克服后一缺點,有的內(nèi)燃機將整體式氣缸蓋相鄰兩缸中間銑出橫槽,以增加彈性,減小因受力或受熱不均勻而引起氣缸蓋的翹曲變形。不同的發(fā)動機布局要求不同的氣缸蓋設(shè)計。江蘇單缸內(nèi)燃機氣缸蓋價格
選用原廠配件的氣缸蓋,保證發(fā)動機運行的穩(wěn)定性。江蘇單缸內(nèi)燃機氣缸蓋價格
發(fā)動機的進、排氣門座圈是控制燃氣吸入與廢氣排出的重要工作部件,其在工作過程中將在高溫下經(jīng)受氣流的沖蝕和氣門的沖擊磨擦,工作條件十分惡劣:正常工作時,氣門座圈長期處于(600~800)℃的高溫下,高溫氣體腐蝕和零件變形等因素都會造成氣門導(dǎo)管和座圈錐面破損加劇,致使氣門密封不嚴,大量能量隨著高溫氣體的排出而白白浪費,從而一定程度上降低發(fā)動機的功率。因此,氣門座圈和導(dǎo)管孔應(yīng)具有良好的高溫耐磨性、耐蝕性、傳熱性和高溫強度、抗高溫蠕變性能以及與氣缸蓋匹配的熱膨脹系數(shù)。同時,發(fā)動機工作時若氣門中心與氣門座圈中心偏離過大,在發(fā)動機功率下降、油耗上升的同時,還將加快氣門和導(dǎo)管孔的磨損。因此,氣門座圈和導(dǎo)管孔的加工精度特別是氣門座圈工作錐面對導(dǎo)管孔的跳動規(guī)定了嚴格的公差限制。 江蘇單缸內(nèi)燃機氣缸蓋價格