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隨著電子產(chǎn)品的不斷更替,電子行業(yè)對(duì)激光打標(biāo)機(jī)的需求也越來越多。比如PCB板打標(biāo)、電子元器件打標(biāo)等等。
CO2激光打標(biāo)機(jī)對(duì)于服裝、皮革、工藝禮品、包裝、廣告、木材、紡織、塑膠、標(biāo)牌、電子通訊、鐘表、眼鏡、印刷、裝飾等非金屬加工行業(yè)可實(shí)現(xiàn)標(biāo)記。木制品、布料、皮革、有機(jī)玻璃、環(huán)氧樹脂、亞克力、不飽和樹脂等非金屬材料的加工均有好的效果。以及電子五金配件行業(yè)的標(biāo)記。一些五金配件,電子元件,都會(huì)用到激光打標(biāo)機(jī)進(jìn)行標(biāo)記。 如今的品牌時(shí)代,激光打標(biāo)工藝更能滿足時(shí)代的需求。內(nèi)蒙古希德激光打標(biāo)加工廠家
激光打標(biāo)是一種非常先進(jìn)的打標(biāo)技術(shù),通過聚焦后的激光雕刻技術(shù),將需要標(biāo)記的字符、圖案雕刻在物體表面。與傳統(tǒng)印刷技術(shù)相比,激光打標(biāo)具有品質(zhì)好、一致性高、耐磨性強(qiáng)、效率高、節(jié)約成本和安全可靠等特點(diǎn),在PCB行業(yè)應(yīng)用非常***。
隨著IT業(yè)的的火爆發(fā)展,智能手機(jī)、可穿戴電子等產(chǎn)品不斷向著輕薄化、小型化發(fā)展,消費(fèi)者對(duì)電子產(chǎn)品的要求也越來越高,要求PCB板的生產(chǎn)也必須精益求精。為實(shí)現(xiàn)PCB板的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制,在PCB板上標(biāo)記字符、一維碼、二維碼等信息進(jìn)行追溯,成為行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。
傳統(tǒng)印刷技術(shù)因?yàn)槟湍バ圆睢⒕芏炔桓?、美觀性差、污染環(huán)境等問題,越來越不能適應(yīng)新的市場(chǎng)技術(shù)需求。因此,激光打標(biāo)便成為PCB行業(yè)的一種趨勢(shì)。 內(nèi)蒙古希德激光打標(biāo)加工廠家激光打標(biāo)技術(shù)作為一種現(xiàn)代精密加工方法,與電火花加工,機(jī)械刻劃等傳統(tǒng)加工方法相比,具有****的優(yōu)勢(shì)。
機(jī)器手作為激光柔性加工系統(tǒng)的重要組成部分,其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的穩(wěn)定性直接影響著加工質(zhì)量。而對(duì)于大功率CO2激光,則是通過一組光學(xué)鏡片(鏡組)進(jìn)行傳輸。這些鏡組安裝在多軸聯(lián)動(dòng)(一般是5軸聯(lián)動(dòng))數(shù)控加工機(jī)床上,激光從激光器發(fā)射出來后,經(jīng)過若干反射鏡,傳送到激光加工頭。 隨著加工位置的變化,加工機(jī)床帶動(dòng)激光加工頭運(yùn)動(dòng)。結(jié)果使鏡片之間的距離以及激光束的行程不斷發(fā)生變化,這些變化將影響激光束能量分布和聚焦特性的變化,從而影響了加工過程,目前,這兩種加工系統(tǒng)都得到廣泛應(yīng)用。
激光打標(biāo)的效應(yīng)是通過表面物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì),或者是通過光能燒掉部分物質(zhì),顯出所需刻蝕的圖形、文字。大多數(shù)金屬都可以采用激光打標(biāo)機(jī)進(jìn)行標(biāo)記,但是根據(jù)需求效果的不同,一般可分為淺雕和深雕兩種,也可稱打標(biāo)和雕刻,大多數(shù)的金屬材料打標(biāo)屬于淺雕,在金屬表面燒蝕出微米以上深度的線條,雕刻深度為5~25,寬度可以幾微米至幾十微米。
激光打標(biāo)機(jī)技術(shù)是激光技術(shù)和激光產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用**早的激光設(shè)備之一,全球激光打標(biāo)/雕刻**Gravotech在1995年便進(jìn)入激光雕刻市場(chǎng)。 激光打標(biāo),突出了產(chǎn)品的特色和品牌的差異性,提升了產(chǎn)品在日益激烈的市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)能力。
1、柔性制造系統(tǒng)(FMS)
柔性制造系統(tǒng)(Flexible Manufacturing System 縮寫FMS)是指適用于多品種、中小批量生產(chǎn)的具有高柔性且自動(dòng)化程度高的制造系統(tǒng)。柔性是FMS的比較大特點(diǎn),即系統(tǒng)內(nèi)部對(duì)外部環(huán)境的適應(yīng)能力。FMS自其誕生以來就顯示出強(qiáng)大的生命力,它克服了傳統(tǒng)的剛性自動(dòng)線只適用于大量生產(chǎn)的局限性,表現(xiàn)出了對(duì)多品種、中小批量生產(chǎn)制造自動(dòng)化的適應(yīng)能力。隨著社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化、**造成本、短制造周期要求的日趨迫切,由于微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、機(jī)械與控制設(shè)備的進(jìn)步,柔性制造技術(shù)發(fā)展迅猛并日臻成熟。實(shí)用表明,柔性制造技術(shù)具有如下特點(diǎn):具有較高的柔性、機(jī)構(gòu)性和通用性;轉(zhuǎn)產(chǎn)快、準(zhǔn)備時(shí)間短;備利用率高,可實(shí)現(xiàn)無人看管24h連續(xù)工作;加工質(zhì)量高且穩(wěn)定;所需費(fèi)用低;相同產(chǎn)量占地面積是傳統(tǒng)設(shè)備的60%。由此可見,正是由于柔性制造技術(shù)的這種高效、靈活的特性使其成為實(shí)施敏捷制造、并行工程、精益生產(chǎn)和智能制造系統(tǒng)的基礎(chǔ),且應(yīng)用日益***,已成為制造領(lǐng)域的**技術(shù)。而按規(guī)模大小FMS主要分為:柔性制造單元(FMC);柔性制造線(FML);柔性制造系統(tǒng)(FMS)。
激光打標(biāo)突破了傳統(tǒng)油墨噴碼技術(shù)的規(guī)范性和單一性,創(chuàng)造出一種全新的標(biāo)刻方式。內(nèi)蒙古希德激光打標(biāo)加工廠家
目前國(guó)內(nèi)的激光打標(biāo)按其工作方式可分為掩模式打標(biāo)、陣列式打標(biāo)和掃描式打標(biāo)。內(nèi)蒙古希德激光打標(biāo)加工廠家
全球激光打標(biāo)機(jī)產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì):
激光打標(biāo)機(jī)產(chǎn)品經(jīng)過數(shù)十年發(fā)展,激光打標(biāo)機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、農(nóng)產(chǎn)品、3C、電工電器通訊產(chǎn)品、衛(wèi)浴潔具、工具配件、刀具眼鏡鐘表、珠寶首飾、汽車配件、箱包飾扣、炊具、不銹鋼制品等經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域,未來隨著全球激光器和激光打標(biāo)機(jī)企業(yè)在技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品上不斷突破以及市場(chǎng)的快速發(fā)展,激光打標(biāo)機(jī)產(chǎn)品類型將會(huì)進(jìn)一步豐富;激光打標(biāo)機(jī)產(chǎn)品價(jià)格將會(huì)進(jìn)一步下降;激光打標(biāo)機(jī)產(chǎn)品市場(chǎng)滲透率將會(huì)進(jìn)一步提高。 內(nèi)蒙古希德激光打標(biāo)加工廠家
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