廣東新型半導(dǎo)體器件加工平臺(tái)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-22

晶圓是指制作硅半導(dǎo)體電路所用的硅晶片,其原始材料是硅。高純度的多晶硅溶解后摻入硅晶體晶種,然后慢慢拉出,形成圓柱形的單晶硅。硅晶棒在經(jīng)過研磨,拋光,切片后,形成硅晶圓片,也就是晶圓。國(guó)內(nèi)晶圓生產(chǎn)線以8英寸和12英寸為主。晶圓的主要加工方式為片加工和批加工,即同時(shí)加工1片或多片晶圓。隨著半導(dǎo)體特征尺寸越來越小,加工及測(cè)量設(shè)備越來越先進(jìn),使得晶圓加工出現(xiàn)了新的數(shù)據(jù)特點(diǎn)。同時(shí),特征尺寸的減小,使得晶圓加工時(shí),空氣中的顆粒數(shù)對(duì)晶圓加工后質(zhì)量及可靠性的影響增大,而隨著潔凈的提高,顆粒數(shù)也出現(xiàn)了新的數(shù)據(jù)特點(diǎn)。MEMS制造工藝是下至納米尺度,上至毫米尺度微結(jié)構(gòu)加工工藝的通稱。廣東新型半導(dǎo)體器件加工平臺(tái)

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在MEMS制程中,刻蝕就是用化學(xué)的、物理的或同時(shí)使用化學(xué)和物理的方法,在光刻的基礎(chǔ)上有選擇地進(jìn)行圖形的轉(zhuǎn)移??涛g技術(shù)主要分為干法刻蝕與濕法刻蝕。干法刻蝕主要利用反應(yīng)氣體與等離子體進(jìn)行刻蝕;以FATRIUTC為例,在MEMS制造中的ICP刻蝕機(jī)主要用來刻蝕Si、Si3N4、SiO2等。濕法刻蝕主要利用化學(xué)試劑與被刻蝕材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行刻蝕;以FATRIUTC的MEMS制程為例,在濕法槽進(jìn)行濕法刻蝕的對(duì)象有SiO2、Si3N4、金屬、光刻膠等,晶圓作業(yè)中的清洗步驟也需在濕法槽中進(jìn)行。安徽半導(dǎo)體器件加工好處晶圓是指制作硅半導(dǎo)體電路所用的硅晶片,其原始材料是硅。

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熱處理是簡(jiǎn)單地將晶圓加熱和冷卻來達(dá)到特定結(jié)果的工藝。在熱處理的過程中,晶圓上沒有增加或減去任何物質(zhì),另外會(huì)有一些污染物和水汽從晶圓上蒸發(fā)。在離子注入工藝后會(huì)有一步重要的熱處理。摻雜原子的注入所造成的晶圓損傷會(huì)被熱處理修復(fù),這稱為退火,溫度一般在1000℃左右。另外,金屬導(dǎo)線在晶圓上制成后會(huì)有一步熱處理。這些導(dǎo)線在電路的各個(gè)器件之間承載電流。為了確保良好的導(dǎo)電性,金屬會(huì)在450℃熱處理后與晶圓表面緊密熔合。熱處理的第三種用途是通過加熱在晶圓表面的光刻膠將溶劑蒸發(fā)掉,從而得到精確的圖形。

氧化爐為半導(dǎo)體材料進(jìn)氧化處理,提供要求的氧化氛圍,實(shí)現(xiàn)半導(dǎo)體設(shè)計(jì)預(yù)期的氧化處理,是半導(dǎo)體加工過程不可或缺的一個(gè)環(huán)節(jié)。退火爐是半導(dǎo)體器件制造中使用的一種工藝設(shè)備,其包括加熱多個(gè)半導(dǎo)體晶片以影響其電性能。熱處理是針對(duì)不同的效果而設(shè)計(jì)的。可以加熱晶片以激發(fā)摻雜劑,將薄膜轉(zhuǎn)換成薄膜或?qū)⒈∧まD(zhuǎn)換成晶片襯底界面,使致密沉積的薄膜,改變生長(zhǎng)的薄膜的狀態(tài),修復(fù)注入的損傷,移動(dòng)摻雜劑或?qū)诫s劑從一個(gè)薄膜轉(zhuǎn)移到另一個(gè)薄膜或從薄膜進(jìn)入晶圓襯底。從硅圓片制成一個(gè)一個(gè)的半導(dǎo)體器件,按大工序可分為前道工藝和后道工藝。

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硅片在進(jìn)入每道工序之前表面必須是潔凈的,需經(jīng)過重復(fù)多次的清洗步驟,除去表面的污染物。芯片制造需要在無塵室中進(jìn)行,在芯片的制造過程中,任何的沾污現(xiàn)象都將影響芯片上器件的正常功能。沾污雜質(zhì)具體指半導(dǎo)體制造過程中引入的任何危害芯片成品率以及電學(xué)性能的物質(zhì)。具體的沾污物包括顆粒、有機(jī)物、金屬和自然氧化層等,此類污染物包括從環(huán)境、其他制造工藝、刻蝕副產(chǎn)物、研磨液等。上述沾污雜質(zhì)如果不及時(shí)清理均可能導(dǎo)致后續(xù)工藝的失敗,導(dǎo)致電學(xué)失效,較終會(huì)造成芯片報(bào)廢。清洗是晶圓加工制造過程中的重要一環(huán)。生物芯片半導(dǎo)體器件加工方案

晶片清洗過程是在不改變或損害晶片表面或基底除去的化學(xué)和顆粒雜質(zhì)。廣東新型半導(dǎo)體器件加工平臺(tái)

半導(dǎo)體器件的生產(chǎn),除需要超凈的環(huán)境外,有些工序還必須在真空中進(jìn)行。在我們生活的大氣環(huán)境中,充滿了大量的氮?dú)?、氧氣和其他各種氣體分子,這些氣體分子時(shí)時(shí)刻刻都在運(yùn)動(dòng)著。當(dāng)這些氣體分子運(yùn)動(dòng)到物體的表面時(shí),就會(huì)有一部分黏附在該物體的表面。這在日常生活中,不會(huì)產(chǎn)生多大的影響。但在對(duì)周圍環(huán)境要求極高的半導(dǎo)體器件的生產(chǎn)工序中,這些細(xì)微的變化就會(huì)給生產(chǎn)帶來各種麻煩。每一半導(dǎo)體器件都包含著許多層各種各樣的材料,如果在這些不同的材料層之間混入氣體分子,就會(huì)破壞器件的電學(xué)或光學(xué)性能。比如,當(dāng)希望在晶體層上再生長(zhǎng)一層晶體時(shí)(稱為外延),底層晶體表面吸附的氣體分子,會(huì)阻礙上面的原子按照晶格結(jié)構(gòu)進(jìn)行有序排列,結(jié)果在外延層中引入大量缺陷,嚴(yán)重時(shí),甚至長(zhǎng)不出晶體,而只能得到原子排列雜亂無章的多晶或非晶體。廣東新型半導(dǎo)體器件加工平臺(tái)

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