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熱噴涂工藝的特點(diǎn)及種類(lèi)
熱噴涂工藝的特點(diǎn)
自1910年瑞士肖普(Schoop)博士發(fā)明了一種火焰噴涂裝置(即熱噴涂)以來(lái)，熱噴涂技術(shù)已有很大發(fā)展，尤其是20世紀(jì)80年代以來(lái)，熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用取得了很大的成就。與其他各種表面技術(shù)相比，熱噴涂技術(shù)有其自身的特點(diǎn)：
(1)可在各種基體上制備各種材質(zhì)的涂層，包括金屬、陶瓷、金屬陶瓷、工程塑料、玻璃、木材、布、紙等幾乎所有的固體材料。
(2)基體溫度低?；w溫度一般在30～200oC之間，變形小，熱影響區(qū)淺。
(3)操作靈活?？蓢娡扛鞣N規(guī)格和形狀的物體，特別適合于大面積涂層，并可在野外作業(yè)。
(4)涂層厚度范圍寬。從幾十微米到幾毫米的涂層都能制備，且容易控制，噴涂效率高，成本低。噴涂時(shí)生產(chǎn)效率為每小時(shí)幾公斤到幾十公斤。但是，作為一種表面處理技術(shù)，它也存在許多不足之處，主要體現(xiàn)在熱效率低，材料利用率低、浪費(fèi)大和涂層與基材強(qiáng)度較低三個(gè)方面。
熱噴涂工藝的種類(lèi)
傳統(tǒng)的熱噴涂方法按熱源的不同，可分為燃燒法和電熱法，前者包括火焰噴涂、噴涂，后者包括電弧噴涂、等離子噴涂。近年來(lái)，隨著人們對(duì)涂層性能要求的進(jìn)一步提高，廣大科學(xué)工作者通過(guò)不斷創(chuàng)新，在原有基礎(chǔ)上發(fā)展了超音速火焰噴涂和超音速等離子噴涂。同時(shí)，又相繼開(kāi)發(fā)了激光噴涂、反應(yīng)熱噴涂和冷噴涂等工藝。
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