無錫鋼結(jié)構(gòu)安裝公司

      大家會經(jīng)常進行設(shè)備的安裝、改造和維修工作，尤其經(jīng)常與管道的安裝和改造打交道，如何把這些工作做到更好，是我們一直努力的目標。
      “防爆管道一條鞭，修補漏點真作難，不能動火不能焊，趁早切開換法蘭”，這是不少企業(yè)在管道安裝中經(jīng)常遇到的問題，整條防爆管道自原料罐起到高位槽，中間是清一色的死口焊接，而不用一片法蘭。這種安裝方式的安全隱憂很大，當在使用過程中防爆管道的某一段出現(xiàn)滴漏時，一條鞭式的焊接連接就給修補漏點帶來難以預(yù)料的風(fēng)險。面對小小的漏點，既不能動火又不能動焊。所以，要趁早切開加法蘭。管道安裝施工方案設(shè)計。無錫鋼結(jié)構(gòu)安裝公司

     儀表管道的安裝：

   1、儀表管道埋地敷設(shè)時，應(yīng)經(jīng)試壓合格和防腐處理后方可埋人。直接埋地的管道連接時必須采用焊接，在穿過道路及進出地面處應(yīng)加保護套管。不銹鋼管固定時，不應(yīng)與碳鋼材料直接接觸。

  2、 測量管道水平敷設(shè)時，坡度傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。測量管道與高溫設(shè)備、管道連接時，應(yīng)采取熱膨脹補償措施。測量油類及易燃易爆物質(zhì)的管道與熱表面的距離宜大于150mm，且不宜平行敷設(shè)在其上方。

   3、金屬氣動信號管線必須用彎管器冷彎，且彎曲半徑不得小于管子外徑的3倍，氣動信號管線安裝時應(yīng)避免中間接頭，如無法避免時，宜采用承插焊或卡套式中間接頭。

  4、氣源管道采用鍍鋅鋼管時，應(yīng)用螺紋連接，拐彎處應(yīng)采用彎頭，連接處必須密封;采用無縫鋼管時，應(yīng)焊接連接?？刂剖覂?nèi)的氣源總管應(yīng)有坡度，并在其集液處安裝排污閥，排污管口應(yīng)遠離儀表、電氣設(shè)備和線路。

   5、蒸汽伴管應(yīng)單獨伴熱，熱水伴管應(yīng)單獨供水，伴熱系統(tǒng)之間不應(yīng)串聯(lián)連接;伴管的連接宜焊接，固定不應(yīng)過緊。接汽點應(yīng)在供汽管的頂部，接水點應(yīng)在熱水供水管的底部。 溫州壓裝機搬遷公司管道安裝的品牌哪個好？上海偉啟告訴您。

        管道法蘭連接(需要拆卸、與設(shè)備閥門等連接）：

2.1 凡管段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管段與法蘭閥門連接者，必須按照設(shè)計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。

2.2 法蘭盤的 聯(lián)接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。

2.3 法蘭盤連接襯墊，一般給水（冷水）采用厚度為3mm的橡膠墊，供熱、蒸汽、生活熱水管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。

     工業(yè)管道安裝的技術(shù)要求：

1.檢查各部件的質(zhì)量情況，不符合要求的及時處理，防止把不合格的部件用于系統(tǒng)。

2.不銹鋼管道吊裝時應(yīng)使用尼龍吊裝帶，禁止用鋼絲繩直接吊裝不銹鋼管段。

3.連接各部件、法蘭、閥門，焊接并經(jīng)檢查合格。

4.管道使用的閥門、儀表等，安裝前根據(jù)設(shè)計要求進行強度和密封試驗，調(diào)試合格。合格的產(chǎn)品嚴禁安裝。符合安裝要求的產(chǎn)品應(yīng)附有合格證書。

5.管道安裝前，應(yīng)按圖紙進行測量放線，確認現(xiàn)場實際與圖紙無誤后再進行安裝。

6.管道安裝時，應(yīng)對照管道預(yù)制分段圖進行。對留有調(diào)整段的，應(yīng)按現(xiàn)場實際進行量，根據(jù)實測尺寸切割所需的調(diào)整尺寸。

7.管段切割及坡口加工時，不銹鋼管應(yīng)使用**工具，不可與碳鋼管混用。

8.管段安裝前應(yīng)檢查管道內(nèi)部清潔度。如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有臟物，應(yīng)先進行吹掃或用其他方法將管內(nèi)清理干凈，方可對管段進行組對、焊接。

9.管道安裝要填寫“管道施工檢查記錄。 選擇管道安裝的的方法。

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      通風(fēng)管道安裝的布局原則：

1、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則

     管道鋪設(shè)分明裝、暗裝，一般采用明裝。因為明裝以便于檢修，在無法采用明裝時考慮暗裝方式，管道盡可能的集中成列，盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè)，若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時，間距不小于100～200mm。

2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的連接原則

      在以焊接為主要連接方式方法的管道中，應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接，在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭，以便宜于安裝、拆卸、檢修。

3、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上，應(yīng)單獨設(shè)置支架或吊架，管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方，焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。

4、不同含塵氣體性質(zhì)不同，則凈化的分段處理應(yīng)不同。

       當污染源多時可以集中在一個凈化系統(tǒng)中，也可分為幾個系統(tǒng)，但出現(xiàn)污染物混合會引起燃燒、危險、不同溫度和濕度的氣體，混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同，影響回收或凈化效率的。

5、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小，確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。

6、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。 無錫鋼結(jié)構(gòu)安裝公司

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