精細(xì)倉(cāng)庫(kù)過(guò)程一般包括收貨、上架、撿貨、補(bǔ)貨、發(fā)貨、盤點(diǎn)幾個(gè)流程,下面從這六個(gè)過(guò)程來(lái)說(shuō)明RFID倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的具體實(shí)施過(guò)程:·數(shù)據(jù)準(zhǔn)備–所有送達(dá)的貨物需要提前以EDI、Excel或者手工錄入的方式導(dǎo)入WMS所有客戶的訂單需要提前以EDI、Excel或者手工錄入的方式導(dǎo)入WMS·為了支持RFID或者電子標(biāo)簽、輸送分揀線等現(xiàn)代化物流設(shè)備在物流中心內(nèi)部的使用,需要在如下環(huán)節(jié)進(jìn)行條碼化規(guī)劃與設(shè)計(jì)?!獋}(cāng)庫(kù)內(nèi)所有作業(yè)單元的條碼化,包括托盤、周轉(zhuǎn)箱。直接在作業(yè)容器上粘貼固定的流水號(hào)標(biāo)簽。—倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存貨庫(kù)位的條碼化。按照庫(kù)-排-位-層的順序?qū)ω浳贿M(jìn)行編碼并粘貼條形碼標(biāo)簽—作業(yè)單據(jù)和作業(yè)指令的條碼化。—在入庫(kù)清單上打印單據(jù)編號(hào)和產(chǎn)品編碼的條碼,輔助收貨人員使用RFID進(jìn)行收貨作業(yè)—通過(guò)打印揀貨標(biāo)簽,指導(dǎo)揀貨人員獲取揀貨任務(wù),并方便貨物在輸送線上的識(shí)別見圖冊(cè)不同用處的標(biāo)簽·收貨–在收貨區(qū)使用RFID進(jìn)行碼盤(如果需要)和收貨作業(yè),要求堆放在收貨區(qū)的所有貨物都必須有一個(gè)***的托盤號(hào),托盤號(hào)以條形碼標(biāo)簽的方式粘貼在托盤上–如果SO尚未送達(dá),則系統(tǒng)指示將貨物送入暫存區(qū)·理貨–系統(tǒng)根據(jù)每個(gè)訂單的車輛信息和體積信息。自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)采用先進(jìn)的自動(dòng)化物料搬運(yùn)設(shè)備,不僅能使貨物在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)按需要自動(dòng)存取。福建家裝立體倉(cāng)庫(kù)
貨位動(dòng)態(tài)分配是指在給定儲(chǔ)位布局前提下,如何存儲(chǔ)貨物能夠使得貨物的出入庫(kù)效率高、倉(cāng)庫(kù)貨架穩(wěn)定等。按照作業(yè)方式可以將貨位動(dòng)態(tài)分配分為入庫(kù)貨位動(dòng)態(tài)分配和出庫(kù)貨位動(dòng)態(tài)分配兩個(gè)問(wèn)題。入庫(kù)貨位動(dòng)態(tài)分配問(wèn)題是指結(jié)合倉(cāng)儲(chǔ)目前的存儲(chǔ)現(xiàn)狀,確定貨位分配的策略及優(yōu)化原則,給待入庫(kù)的貨物安排**恰當(dāng)?shù)呢浳?。入?kù)貨位分配常常需要考慮的原則有同類貨物相鄰原則、提高出入庫(kù)效率原則以及貨架穩(wěn)定性原則等。所以一般的入庫(kù)貨位分配優(yōu)化問(wèn)題常常將這三個(gè)原則作為優(yōu)化目標(biāo)建立優(yōu)化模型。出庫(kù)貨位動(dòng)態(tài)分配問(wèn)題是在收到出庫(kù)訂單后按照訂單信息選擇合適的貨物位置,不同的位置對(duì)應(yīng)著不同的出庫(kù)行走路徑。影響出庫(kù)作業(yè)效率的因素主要有出庫(kù)路徑規(guī)劃、貨位分配、叉車和工人的作業(yè)效率等。無(wú)論是入庫(kù)貨位動(dòng)態(tài)分配還是出庫(kù)貨位動(dòng)態(tài)分配問(wèn)題,都是一個(gè)典型的組合優(yōu)化問(wèn)題,可以用智能算法進(jìn)行求解。近年來(lái),自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的貨位分配優(yōu)化是一個(gè)研究熱點(diǎn)。自動(dòng)化立體庫(kù)存貨和取貨有多種啟發(fā)式規(guī)則可以使用,對(duì)于入庫(kù)貨位分配,有先到先服務(wù)規(guī)則,即按照先后順序安排貨物到**近的空位上;對(duì)于出庫(kù)貨位分配,有具有**長(zhǎng)等待時(shí)間的隨機(jī)取貨、**近鄰居、應(yīng)急**近鄰居取貨規(guī)則等。江門立體倉(cāng)庫(kù)哪種好按貨bai架構(gòu)造形式分為單元貨架式,貫通式,水平循環(huán)式和垂直循環(huán)式倉(cāng)庫(kù)。
激光測(cè)距認(rèn)址技術(shù)是目前普遍使用的堆垛機(jī)認(rèn)址技術(shù)。激光測(cè)距器分為激光頭和反射板兩部分,如圖1所示。將激光頭裝在堆垛機(jī)上,反射板安裝在地面上,隨著堆垛機(jī)在巷道內(nèi)來(lái)回運(yùn)行,激光頭與反射板之間的距離隨之不斷改變,從而實(shí)現(xiàn)堆垛機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的動(dòng)態(tài)測(cè)距。通過(guò)PLC控制器讀取激光測(cè)距器的數(shù)據(jù),并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)堆垛機(jī)的定位。采用激光測(cè)距認(rèn)址,可以極大地提高堆垛機(jī)的運(yùn)行效率。當(dāng)堆垛機(jī)接到任務(wù)時(shí),首先通過(guò)計(jì)算得到當(dāng)前位置與目標(biāo)位置之間的距離差,從而得到比較好運(yùn)行速度曲線和所需脈沖,然后堆垛機(jī)就按該速度曲線運(yùn)行,從而實(shí)現(xiàn)堆垛機(jī)的連續(xù)控制和平滑調(diào)速,優(yōu)化調(diào)速曲線,優(yōu)化啟動(dòng)與制動(dòng)性能。該技術(shù)可在高速堆垛機(jī)中應(yīng)用,提高了堆垛機(jī)的運(yùn)行效率。
自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)簡(jiǎn)稱為立體倉(cāng)庫(kù),這是倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)設(shè)備,現(xiàn)代信息處理技術(shù)與倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備的完美結(jié)合。立體倉(cāng)庫(kù)的主體由貨架,巷道式堆垛起重機(jī)、入(出)庫(kù)工作臺(tái)和自動(dòng)運(yùn)進(jìn)(出)及操作控制系統(tǒng)組成。
區(qū)別與普通倉(cāng)庫(kù)貨架的是,貨架是鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物或結(jié)構(gòu)體,貨架內(nèi)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的貨位空間,巷道堆垛起重機(jī)穿行于貨架之間的巷道中,完成存、取貨的工作。管理上采用計(jì)算機(jī)及條形碼技術(shù)。
航瑞以精細(xì)化質(zhì)量控制為hexin,致 力于制造業(yè)及流通業(yè)領(lǐng)域的物流自動(dòng)化、 信息化、 集成化技術(shù)的創(chuàng)新、研究、開發(fā)和應(yīng)用,為 客戶提供智能工廠整體解決方案、 智能制造系統(tǒng)集成、物流系統(tǒng)集成、設(shè)備開發(fā)設(shè)計(jì)、設(shè)備制 造、安裝調(diào)試、培訓(xùn)及售后等一條龍服務(wù),為客戶提供交鑰匙工程。 將同一類別,品名的物料放在一起,以便于盤點(diǎn)工作的順利進(jìn)行。
普通倉(cāng)庫(kù)只是貨物儲(chǔ)存的場(chǎng)所,保存貨物是其***的功能,是一種“靜態(tài)儲(chǔ)存”。自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)采用自動(dòng)化物料搬運(yùn)設(shè)備,不僅能使貨物在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)按需要自動(dòng)存取,而且可以與倉(cāng)庫(kù)意外的生存環(huán)節(jié)進(jìn)行有機(jī)的連接,通過(guò)計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)和自動(dòng)化物料搬運(yùn)設(shè)備使倉(cāng)庫(kù)成為企業(yè)生產(chǎn)物流中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。形成一個(gè)自動(dòng)化的物流系統(tǒng),這是一種“動(dòng)態(tài)儲(chǔ)存”,也是當(dāng)今自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)發(fā)展的一個(gè)明顯的技術(shù)趨勢(shì)。在“精細(xì)化管理”的理念要求下,自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)成為各公司“精確管理”中不可缺少的一部分。具有節(jié)省用地、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高物流效率、降低儲(chǔ)運(yùn)損耗、減少流動(dòng)資金積壓等功能。韶關(guān)解決方案立體倉(cāng)庫(kù)
智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)是一款標(biāo)準(zhǔn)化、智能化過(guò)程導(dǎo)向管理的倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件。福建家裝立體倉(cāng)庫(kù)
揀選路徑規(guī)劃問(wèn)題是指對(duì)每個(gè)訂單,如何合理確定揀貨員或揀貨機(jī)器人對(duì)貨物揀選的順序,以實(shí)現(xiàn)揀選時(shí)行走距離短或者損耗的時(shí)間**少。在倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人數(shù)量充足的智能倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)中,倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人的數(shù)量多于每批訂單中的任務(wù)個(gè)數(shù)。因此,倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人數(shù)量充足的多機(jī)器人任務(wù)分配問(wèn)題,相當(dāng)于一個(gè)非平衡指派問(wèn)題。倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人數(shù)量不足的多機(jī)器人任務(wù)分配問(wèn)題,屬于一個(gè)典型的調(diào)度問(wèn)題。人工揀選時(shí)常用的是基于簡(jiǎn)單路徑規(guī)則的啟發(fā)式算法,如S型路線、返回型路線、中點(diǎn)返回型路線、比較大間隔型路線、混合型路線等。不同的揀選路徑策略在不同的前提條件下有不同的比較好效果,這個(gè)前提條件包括貨位的指派方式、存儲(chǔ)區(qū)的形狀以及每條揀選通道上揀選貨物的密度。已有研究表明貨物揀選密度小于,比較大間隔型路線比較好;大于,S型路線比較好化。福建家裝立體倉(cāng)庫(kù)