江西電子萬級凈化車間

在我國，凈化車間技術起始于上世紀60年代。當時，凈化車間技術是為滿足精密儀器、航空儀表及電子行業(yè)的產品質量需求，滿足這些行業(yè)的加工和實驗研究的精密化、微型化、高純度、高質量和高可靠性而誕生的一門新興技術。現(xiàn)在，凈化車間技術已經(jīng)廣泛應用于電子、制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、生物工程、實驗室、食品、化妝品和儀器儀表、航空航天等多種產業(yè)。建設電子廠凈化車間有何重要意義呢?在應用凈化車間技術的相關行業(yè)中，電子行業(yè)對潔凈及相關受控環(huán)境依賴性相當大，潔凈技術在電子行業(yè)應用約占整個潔凈行業(yè)市場的67%。在我國，電子行業(yè)每年花費在潔凈室方面的費用約為50億元，其中，以集成電路芯片生產線為的微電子行業(yè)每年約30億元。另外，平板顯示(FPD)產業(yè)作為支撐我國電子信息產業(yè)持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略性產業(yè)，也是電子廠凈化車間的重要用戶。據(jù)調查，世界上面積相當大的潔凈室即應用于平板顯示行業(yè)，一個單體的凈化車間廠房面積可容納32架飛機。凈化車間技術對我國電子信息產業(yè)發(fā)展意義重大，因為它與產品的成品率有著直接關系。電子行業(yè)對生產環(huán)境的要求非常高，特別是對直徑小于1微米的顆粒特別敏感，因為它們能引起金屬層之間的短路。因此建設電子廠凈化車間是非常有必要的。凈化車間地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。江西電子萬級凈化車間

十萬級無塵車間的特點包括：1無塵車間的標準潔凈度LCD制屏的簡單流程為：定時清洗印刷取向膜的組合劃線和切割LC注入貼偏振片制屏。該設計是指末端工藝的一些無塵車間，其凈化潔凈度一般指千級、萬級、十萬級。2室內空氣參數(shù)的要求(1)溫度、濕度的要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5%。(2)送風量大：為了平衡無塵車間內的潔凈度及熱濕，需要較大的送風量，舉個列子：300平方米的車間，吊頂高度為，如果是萬級，送風量就需要300××30=22500m3/h的送風量(換氣次數(shù)，是≥25次/h)；如果是十萬級，送風量就需要300××20=15000m3/h的送風量(換氣次數(shù)，是≥15次/h)等，具體要看不同顧客的不同需求而定制的范圍有所不同。(3)新風量大：由于這類的無塵車間里面，人員比較密集，可以根據(jù)不同客戶的選擇，而選擇相對的數(shù)值，非單向流潔凈工程室總送風量的10-30%；補償室內的排風和保持室內正壓值所需要的新鮮空氣量；并保證室內每人每小時的新鮮空氣量≥40m3/h。公司可根據(jù)客戶的不同要求而定做無塵車間的大小、溫濕度。凈化系統(tǒng)與溫濕度處理是結合中央空調工程加潔凈空氣處理機組，達到空氣凈化與溫濕度調節(jié)的要求。天津百級凈化車間安裝凈化車間節(jié)能的十種技巧有哪些，歡迎致電上海中湖。

十級，百級，千級，萬級，十萬級各級別車間的設計要求也是不同的。百級、千級、萬級之間的區(qū)別在哪里呢?主要是在于空氣中各粒徑檔容許粒子濃度不一樣。1、百級無塵車間(pc/m3)，5微米的容許粒子濃度小于293(pc/m3)。2、千級無塵車間(pc/m3)，5微米的容許粒子濃度小2930(pc/m3)。3、萬級無塵車間(pc/m3),5微米的容許粒子濃度小29300(pc/m3)。每個行業(yè)要求凈化間的級別不同，雙佳凈化為您講解制藥廠10萬級凈化間制藥廠生產車間經(jīng)藥監(jiān)局檢測，潔凈度達到10萬級制藥生產標準，十萬級無塵凈化車間標準規(guī)定空氣塵埃粒子數(shù)一立方米不超過三十五點二乘以十萬，換氣次數(shù)一般按照每小時15-20次，比較適合空氣潔凈等級較低的生產場合。十萬級無塵凈化車間采用工藝處理措如下：1、空調系統(tǒng)必須經(jīng)過初效、中效、三級過濾處理的凈化空調系統(tǒng)。保證送入室內的空氣是潔凈空氣，能對室內污染空氣進行稀釋。2、室內保證一定壓力，防止無塵室內空氣受外界空氣干擾。一般凈化工程潔凈室要求室內與室外的壓差值為5-10Pa。3、建筑圍護結構必須保證氣密性良好，建筑表面光滑，不產塵、不積塵、不泄露。雙佳凈化服務：醫(yī)院手術室、實驗室、病房、檢驗科凈化設備。

電子行業(yè)對于無塵車間的要求:無塵車間也叫凈化間、潔凈廠房、潔凈室、無塵室，電子工廠生產工藝分類眾多，有集成電路生產（分為光掩膜、前道工序、后道工序），平南顯示器生產（分為LCD，PDP,TFT,VFD,顯像管），硅材料生產（單晶硅、多晶硅），光纖生產，制卡業(yè)，表面貼裝（SMT），分離器件生產（功率一、二、三級管，電容、電阻），整機組裝生產（機頂盒、數(shù)字投影儀、電子數(shù)碼相機），自控元器件生產（傳感器、執(zhí)行機構）等。由于生產工藝種類繁多，對潔凈度等級要求也不同，高的很高，低的很低；對粒子粒徑控制的要求也不同，范圍約為；對溫濕度控制的要求相對較高，如集成電路前道工序一般要求室內溫度基數(shù)為22℃（精度±±1℃），相對濕度基數(shù)為40%（精度±2~±5℃；正壓值要求的梯度級別，隨著潔凈度的變化而從高到低變化，差值5~10Pa。凈化車間性能參數(shù)，上海中湖為您服務。

凈化間風淋室作為人員從非潔凈區(qū)進入潔凈區(qū)的一個吹淋設備，它利用高速潔凈氣流吹淋吹走人身上的塵埃、細菌，是起到避免人員進入潔凈廠房身上帶的塵埃對車間的潔凈度效果，起到隔離作用，其噴嘴可調節(jié)，以便有效除去人身上的灰塵，并阻止外界污染進入潔凈區(qū)域。那么深圳風淋室正確操作、維護是怎么樣呢？下面為你一一介紹：1、目前使用的風淋，是經(jīng)過重新設計，利用聲控光感全自動風淋室，操作鍵是觸摸式的，使用方便，操作簡單。2、進入風淋室必須要等吹風風機完全停止時，方可打開內門進入車間，否則強行推門會把互鎖裝置損壞。3、當遇到風淋門打不開時，請員工將急停開并關閉，斷開電源后兩側門均可打開。（下班時兩側門打開，不會影響車間潔凈度，因為車間保持了一定的正壓）4．凈化車間與更衣室之間沒有旁通通道的情況下，工人下班時，先出來的工人可以將風淋急停開關關閉，使風淋室停止工作，下班人員通過風淋，這樣做可延長風淋室的使用壽命，使用時可再打開急停開關，恢復正常狀態(tài)，急停開光只需輕輕觸摸，不要用力過猛，以免順壞。5．走出風淋室，請使用風淋室把手（或推門框），不能用手去推風淋門玻璃，防止意外發(fā)生。6．人流風淋室嚴格控制生產物品進出。凈化車間如何發(fā)揮重要作用？上海中湖告訴您。遼寧廠家凈化車間工程改造

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初涉凈化車間工程的朋友可能對凈化工程的組成系統(tǒng)不了解，不清楚凈化工程系統(tǒng)主要有哪些系統(tǒng)組成。這里就為大家簡單的介紹下潔凈工程(凈化工程)系統(tǒng)的主要組成部分，通過這篇文章的介紹，對各位朋友對凈化工程的了解有所幫助。車間凈化工程主要的組成部分有六大部分，分別為：地面系統(tǒng)、風管系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)六大部分。地面系統(tǒng)：一般采用環(huán)氧樹脂潔凈地面。圍護結構系統(tǒng)：簡單說是頂、墻、地三部分，即組成三維密閉空間的六個面。往細的說包括門窗、裝飾圓弧等;風管系統(tǒng)：包括送風、回風、新風、排風管道、末端及控制裝置等;空調系統(tǒng)：包括冷(熱)水機組(包括水泵、冷卻塔等)(或風冷管道機級等)，管路、組合式凈化空調箱(包括混流段、初效段、加熱段、制冷段、除濕段、加壓段、中效段、靜壓段等);自控系統(tǒng)：包括溫度控制、溫度控制、風量風壓控制、開啟順序和時間控制等;電氣系統(tǒng)：照明、動力、弱電三部分，包括凈化燈具、插座、電氣柜、線路、監(jiān)控、電話等強弱電系統(tǒng);給排水系統(tǒng)：給水、排水管道、設施及控制裝置等;空氣過濾系統(tǒng)：初中高效過濾器等其他凈化設備：如臭氧、紫外線燈、風淋(包括貨淋)、傳遞窗、超凈工作臺。江西電子萬級凈化車間