那么MES系統(tǒng)的具體優(yōu)勢是什么呢?(1)提高企業(yè)生產計劃的制定和調整:通過MES的生產計劃管理模塊,提高企業(yè)生產計劃制定的效率和準確性。(2)加快企業(yè)生產計劃執(zhí)行情況的反饋:有了流程級的生產計劃,在產品的生產加工過程中,加工信息和加工狀態(tài)的反應速度會有效提高。產品的某道加工工序完成后,會反映在MES系統(tǒng)中,并可以實時統(tǒng)計,從而一時間準確反映企業(yè)的實際生產情況。(3)設備管理的改進:通過MES的設備管理模塊,可以為企業(yè)的所有設備建立一個清晰的在線電子臺賬。記錄設備的位置、狀況、定期檢查和大修。(4)跟蹤產品全生命周期,完善生產過程中的質量控制:通過MES系統(tǒng)中的質量控制模塊,為每一個加工產品建立單獨的質量跟蹤記錄,將所有與該產品相關的質量控制數(shù)據集中存儲在MES系統(tǒng)中,隨時可以通過查詢查看。MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實時的生產報表和決策支持。安徽電子MES系統(tǒng)售價
近年來,隨著準時制(Just-In-Time)、訂單導向生產(BTO)等新的生產模式的引入,以及客戶和市場提出的產品質量、非高需求,MES重新被發(fā)現(xiàn)和重視。同時,在網絡經濟泡沫破滅后,企業(yè)開始意識到必須從較基礎的生產管理中提升競爭力,即只從產品層面(基礎自動化層面)獲取數(shù)據信息,通過運營控制層面,達到管理層面持續(xù)的信息流實現(xiàn)企業(yè)信息集成,可以使企業(yè)在日益激烈的競爭中立于不敗之地。目前,MES在國外得到了迅速而普遍的應用。企業(yè)信息系統(tǒng)是一個相互滲透的信息集中。作為制造業(yè)生產中較重要、較基本的活動,其相關信息尤其需要實時處理和分析。具體來說,它在生產過程中收集大量的實時數(shù)據,及時處理實時事件,同時保持與計劃層和生產控制層的雙向通信能力,接收上下層相應數(shù)據,反饋加工結果和生產指令。廣東半導體MES軟件如何使用MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產過程中的數(shù)據采集和存儲。
MES系統(tǒng)是一套面向製造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括製造數(shù)據管理、計畫排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、採購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數(shù)據集成分析、上層數(shù)據集成分解等管理模組,為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全方面、可行的製造協(xié)同管理平臺。MESA)對MES所下的定義:“MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行較佳化管理。當工廠發(fā)生實時事件時,MES能對此及時做出反應、報告,并用當前的準確數(shù)據對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速回響使MES能夠減少企業(yè)內部沒有附加值的活動,有效地指導工廠的生產運作過程,從而使其既能提高工廠及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。
因此企業(yè)使用MES可以降低生產周期時間,減少在制品,增強訂單按期交付能力,改善產品質量,繼而降低生產成本,提高產品質量,增加生產效率??梢哉fMES是生產制造企業(yè)的生存利器。MES英文Manufacturing Execution System的縮寫),即生產執(zhí)行系統(tǒng),是近幾年發(fā)展起來的企業(yè)信息化系統(tǒng),目前在發(fā)達國家已經普遍推廣。MES軟件是介于ERP(企業(yè)資源計劃系統(tǒng))和自控系統(tǒng)(DCS、PLC等)之間的系統(tǒng),是管控一體化的橋梁,對于已經實現(xiàn)ERP系統(tǒng)的企業(yè)來說,缺少MES系統(tǒng)就相當于在計劃與過程控制間形成了“斷層”。MES屬于與生產過程連接的企業(yè)信息系統(tǒng),是實現(xiàn)企業(yè)綜合自動化的關鍵環(huán)節(jié)。MES系統(tǒng)可以提高生產完成度和交貨期滿率。
實施mes系統(tǒng)的好處:MES消除了企業(yè)計劃與生產控制之間的信息“斷層”,使企業(yè)“實時反應”。隨著企業(yè)信息化建設的不斷深入,ERP、SCM、CRM、EIP、PDM等信息管理軟件逐漸被眾多管理者所接受,并開始在企業(yè)管理中得到普遍應用。一定的管理效益。因此有人認為ERP企業(yè)的生產經營活動可以“握在手心,在微觀”。事實上,還有一個重要的環(huán)節(jié)被忽視了:上述管理系統(tǒng)主要是對企業(yè)的管理數(shù)據進行處理和計算,主要用于計劃、預測、分析等方面而不涉及。**指出,“特別是在制造業(yè)企業(yè),管理信息化過程中的信息流‘斷層’更加明顯。企業(yè)對生產現(xiàn)場的管理就像在黑匣子里操作,這使得許多管理效益幾乎打了折扣?!盡ES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實時的生產過程評估和分析。蘇州mes管控軟件哪個好用
MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)工序間的無縫連接和協(xié)調。安徽電子MES系統(tǒng)售價
MES系統(tǒng)主要有以下目標:l 資源管理:通過對設備、物料、人員的綜合管理,平衡各方面的關系,達到縮短生產準備時間和生產周期,提高產品質量,全方面提升設備利用率,大幅度提高生產排程和調度效率,更有效的利用車間資源,快速提升車間管理能力和管理效率,進一步降低生產成本,有效控制產品的質量問題,大幅度提高在制品追溯速度和準確性,工時管理更加科學合理,減少成品/半成品庫存積壓,縮短交貨時間,及時響應市場變化的目標;生產調度:建立科學、實用的生產排程系統(tǒng),幫助生產調度人員快速合理地進行生產調度,并可在情況發(fā)生變化時可以方便地隨時調整作業(yè)計劃,在保證及時交付的情況下,較大限度地節(jié)約生產能源,提高設備生產率和工作效率,減少產品總加工時間。安徽電子MES系統(tǒng)售價