柔性組合夾具油缸發(fā)展的必然趨勢 由于產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，中國模具、夾具油缸行業(yè)的技術(shù)及管理的提升也進(jìn)入了快車道，并已具備向發(fā)達(dá)國.家工裝夾具油缸制造業(yè)挑戰(zhàn)的能力。五年前中國焊接生產(chǎn)中國進(jìn)出口模具價值數(shù)額為?5.8∶1，而2007年進(jìn)出口的比值為1.45∶1，模具出口額超過了14億美元，它標(biāo)志著中國模具產(chǎn)業(yè)以規(guī)?；M(jìn)入國際市場的時代已經(jīng)到來，而三維柔性組合焊接工裝夾具油缸剛剛踏入中國焊接行業(yè)。 日本豐田、德國大眾等國際優(yōu)先的汽車生產(chǎn)廠，都有專門的沖壓、焊裝、總裝、涂裝工藝人員。他們與研發(fā)中心的車身設(shè)計人員共同進(jìn)行產(chǎn)品的工藝性分析。從車體設(shè)計到工裝制造都遵循著統(tǒng)一的原則，其一體化程度非常高，十分有利于對車身質(zhì)量、成本、周期的***控制。中國的模具、焊夾行業(yè)大多都是各自為戰(zhàn)，模具制造廠、焊接夾具油缸制造廠之間難以溝通，許多問題都滯留到汽車廠家的生產(chǎn)準(zhǔn)備階段，嚴(yán)重制約了白車身的產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)出周期。所以，焊接夾具油缸行業(yè)急需有一個行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定出來。ict測試夾具生產(chǎn)
**夾具設(shè)計實例
具體設(shè)計步驟
①根據(jù)被加工零件的尺寸參數(shù)及其形狀，在基礎(chǔ)版庫中選擇可用基礎(chǔ)版或進(jìn)行基礎(chǔ)版建模；連桿被加工零件見圖12-24，基礎(chǔ)版見圖12-25.
夾具設(shè)計 夾具設(shè)計②智能件打孔裝配加快**夾其設(shè)計。將標(biāo)準(zhǔn)件緊固螺釘、定位銷、螺栓、檔銷等制作成具有裝配屬性的智能件，這些智能件具有打孔、裝配一次性完成功能，并可實現(xiàn)多層板的打孔及各層板的間隙設(shè)置。定位銷智能件在打孔裝配操作后，還具有陣列、刪除、修改等功能，如若智能件規(guī)格不臺適，還可直接進(jìn)行足寸系列替換，**提高了**夾具的工作效率。擋銷智能件見圖12-26，智能件打孔裝配及陣列見圖12-27。
夾具設(shè)計 夾具設(shè)計③組件知識庫推理及打孔裝配。建立夾具組件知識庫和智能件，通過采集相關(guān)信息，對組件進(jìn)行知識庫參數(shù)化驅(qū)動，并實現(xiàn)組件打孔裝配，陣列，提高組件設(shè)計效率。 工裝測試夾具工廠
自動化工裝夾具大部分都是按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格設(shè)計而來的，也有小部分因為客戶的特殊需要，進(jìn)行訂制生產(chǎn)。但是無論是標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計還是非標(biāo)自動化工裝夾具的生產(chǎn)，都離不開一步步的設(shè)計，本文就從自動化工裝夾具的實際設(shè)計案例出發(fā)，看看一套完整的自動化工裝夾具產(chǎn)品是如果生產(chǎn)出來的。1）組合夾具虛擬設(shè)計實例
具體應(yīng)用步驟有：
①以零件實體模型作為設(shè)計依據(jù)
②按設(shè)計需要選用支撐組件、壓緊組件、基礎(chǔ)組件、定位組件、導(dǎo)向組件等元件、組件。
*元件、組件不帶知識庫的可以從標(biāo)準(zhǔn)件、組件樹上直接下載。
*元件、組件帶知識庫的，通過組件設(shè)計推理，進(jìn)行組件、元件的推理和系列尺寸驅(qū)動，并下載到工作區(qū)，進(jìn)行裝配。
③組件和元件之間的裝配。對于已經(jīng)下載的各類元件和組件，使用三維CAD平臺裝配功能進(jìn)行裝配，并輸出結(jié)果，完成整個組合夾具的設(shè)計。
夾具典型整體結(jié)構(gòu)設(shè)計實例
當(dāng)夾具具有整體結(jié)構(gòu)重用價值時，系統(tǒng)通過建立夾具典型整體結(jié)構(gòu)參數(shù)化模型庫、知識庫，實現(xiàn)夾具變結(jié)構(gòu)快速設(shè)計，在設(shè)計環(huán)節(jié)中如果遇到一些強(qiáng)度計算問題，在建立知識庫推理時可以將相應(yīng)的公式計算（含有限元分析計算結(jié)果）整理入庫，當(dāng)再次使用時通過系統(tǒng)進(jìn)行推理計算以滿足快速設(shè)計的需要。以下結(jié)合某廠焊接夾具設(shè)計為例，簡述典型整體結(jié)構(gòu)設(shè)計過程。通過前期對焊接夾具典型結(jié)構(gòu)的實體模型、設(shè)計經(jīng)驗、計算公式、二維工程圖等數(shù)據(jù)、圖形的總結(jié)整理后．已經(jīng)建立該類零件的焊接夾具典型結(jié)構(gòu)模型庫、數(shù)據(jù)庫、知識庫。系統(tǒng)通過4次數(shù)據(jù)采集，4次推理設(shè)計完成整個設(shè)計。在三維夾具模型驅(qū)動完成后，修改二維工程圖的標(biāo)注變化特征參數(shù)和尺寸即可。
自動化工裝夾具對于機(jī)械設(shè)備來說，是經(jīng)常會用到的一個配件，但是你知道自動化工裝夾具是怎樣設(shè)計出來的嗎？提到易變形的齒輪或是高精度同步器齒套、盤橋齒的熱處理變形控制時，工藝人員往往會聯(lián)想到當(dāng)前國際上對此采用的包含有壓淬工序的成熟工藝流程：熱前半成品→滲碳→壓淬→回火。 雖然此熱處理工藝流程確實對于控制熱處理變形起到良好的效果，但在執(zhí)行壓淬工藝時所消耗的成本費用是相對比較高的，而且工藝周期被拉長，不利于高.效生產(chǎn)，這在當(dāng)今市場競爭如此激烈的環(huán)境下，成為了制造商們非常頭疼的問題。因此，對于一些特定的齒輪，需要嘗試通過改進(jìn)控制方法把齒輪滲碳淬火后的變形控制在技術(shù)要求的范圍以內(nèi)。圖1所示的工件是為國內(nèi)某發(fā)動機(jī)總成廠配套的凸輪軸齒輪，屬于我廠的量產(chǎn)零件。該齒輪的材料為20CrMnTiH，輻板面雖然不是很窄，但是*11mm厚，在結(jié)構(gòu)上屬于典型的不對稱小直徑結(jié)構(gòu)件。工裝測試夾具工廠
ict測試夾具生產(chǎn)
自動化工裝夾具在生產(chǎn)中的作用和優(yōu)點： 很多人只知道自動化工裝夾具是生產(chǎn)中必備的設(shè)備之一，但是對于它的作用和優(yōu)點，卻并不了解。在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率，采用了自動化工裝夾具，它的主要功能包括以下幾個方面：1、保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量（制件可以更好的進(jìn)入準(zhǔn)確位置）。2、提高勞動效率（減少人工擺好工件的時間）。3、擴(kuò)大工具的操作范圍（位置固定了，人員易于操作）4、改善勞動條件，降低產(chǎn)品成本。引進(jìn)軟件測試流程管理的自動化，提高軟件測試過程的管理水平，使軟件測試和軟件開發(fā)一樣可被評估、被衡量。ict測試夾具生產(chǎn)
上海鑫銳達(dá)智能科技股份有限公司總部位于白鶴鎮(zhèn)鶴中路314號5幢，是一家從事智能科技、電子科技、互聯(lián)網(wǎng)科技、工業(yè)自動化科技、汽車科技、新能源科技、計算機(jī)科技專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù),電子產(chǎn)品及設(shè)備、檢測設(shè)備、自動化設(shè)備的設(shè)計銷售,電子測試產(chǎn)品設(shè)備的研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)制造、銷售,儀器儀表的銷售,從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。的公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于工裝夾具，流水線設(shè)備，非標(biāo)設(shè)備，自動化測試，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。鑫銳達(dá)智能科技始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團(tuán)隊取得成功。鑫銳達(dá)智能科技始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使鑫銳達(dá)智能科技在行業(yè)的從容而自信。