宿遷硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器設(shè)計

強制循環(huán)蒸發(fā)器是近年來與MVR蒸發(fā)器一起應(yīng)用較多的蒸發(fā)器，環(huán)保產(chǎn)業(yè)是新興產(chǎn)業(yè)，重點突出節(jié)能降耗、資源可循環(huán)利用，可持續(xù)發(fā)展，強制循環(huán)蒸發(fā)器與MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢，使其在環(huán)保領(lǐng)域頗受歡迎。強制循環(huán)蒸發(fā)器是屬于循環(huán)式蒸發(fā)器，是依賴外加動力循環(huán)泵的作用將溶液進行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的設(shè)備。強制循環(huán)蒸發(fā)器是物料通過大流量的循環(huán)泵輸送到列管式加熱器內(nèi)，經(jīng)加熱后進入分離器蒸發(fā)分離，未蒸發(fā)的余料回流再次由循環(huán)泵輸送至加熱器加熱蒸發(fā)，這樣形成了一個反復(fù)循環(huán)蒸發(fā)的系統(tǒng)。干式殼管式即非滿液式蒸發(fā)器的制冷劑在管內(nèi)流動，水在管簇外流動。宿遷硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器設(shè)計

近年來，環(huán)境水處理問題一直是大家關(guān)注的問題，蒸發(fā)操作一直是高耗能的環(huán)節(jié)，對于單效蒸發(fā)器而言，多效蒸發(fā)器相對節(jié)能，那么多效蒸發(fā)器為什么節(jié)能呢？多效蒸發(fā)器普遍應(yīng)用于食品、化工和制藥行業(yè)，多效蒸發(fā)器節(jié)能效果明顯，主要是因為多效蒸發(fā)器與單效蒸發(fā)器不同。單效蒸發(fā)器在使用的時候，消耗高，是單效蒸發(fā)，二次蒸汽的潛熱未被利用即被浪費了。如果將它們放在一起蒸發(fā)的話，就能夠節(jié)省熱量，因此需要較少的能源。因此，為提高蒸發(fā)過程的經(jīng)濟性，宜采用多效蒸發(fā)，以充分利用二次蒸汽的潛熱。因此才會采用多效蒸發(fā)器進行節(jié)能。黑龍江磷酸一銨閃蒸結(jié)晶蒸發(fā)器設(shè)計高效蒸發(fā)器運行及能耗成本低；

對于某些物料的蒸發(fā)，在濃度低時沸點升高較低，濃度高時沸點升高較高，這時可以考慮MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器組合使用。高鹽污水蒸發(fā)器領(lǐng)域用途普遍，高鹽污水蒸發(fā)器是一種重要的提取濃縮設(shè)備，主要是采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物理受熱時間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節(jié)能效果明顯，可應(yīng)用于處理化工生產(chǎn)、食品加工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)、石油和天然氣采集加工等企業(yè)在工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高含鹽廢水，適宜處理的廢水含鹽量為3.5%～25%(質(zhì)量百分比)，COD濃度為2000～10,000ppm，高鹽廢水蒸發(fā)器脫鹽法給制藥廠高鹽廢水的處理帶來很大的希望。因此目前廢水處理用蒸發(fā)器是一個比較好的方式，可以有助于廢水的回收利用，廢物的資源化，對于企業(yè)而言可以節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本。

蒸發(fā)器停機清洗方案，蒸發(fā)器停機清洗其實相對簡單，就是將蒸發(fā)器停機后，將其中的物料溶液排空，然后將化學(xué)藥劑置入其中進行運轉(zhuǎn)，或者根據(jù)物料運行情況檢查出設(shè)備垢體沉積段，進行物理清洗均可。蒸發(fā)器在線清洗方案，在線清洗方案是在蒸發(fā)器設(shè)計初期，設(shè)計的在線清洗管路，它與蒸發(fā)器物料流程相同，運行方式基本相同，無非設(shè)計的清洗管路和添加方式根據(jù)物料的情況稍有不同。蒸發(fā)器清洗方案無論是停機清洗還是在線清洗都是會采用化學(xué)清洗方式，而物理清洗只能在停機清洗時使用，蒸發(fā)器在線清洗比較適合用于延緩物料結(jié)垢、延長設(shè)備運行周期等防結(jié)垢階段，預(yù)防階段。蒸發(fā)器的停機清洗常采用化學(xué)清洗和物理清洗兩種方式，一般物理清洗較多，蒸發(fā)器停機清洗方案需要將蒸發(fā)器內(nèi)的物料排空清洗，這樣會影響業(yè)主的生產(chǎn)效率，因此在運行過程中常用的為在線清洗方式。滿液式殼管蒸發(fā)器受制冷劑液柱高度影響，筒體底部的蒸發(fā)溫度偏高，會分解傳熱溫差；

廢水蒸發(fā)器會根據(jù)不同運行工況的需要，將蒸汽發(fā)生器二次側(cè)的水以可調(diào)流量連續(xù)排污，排污水經(jīng)過冷卻、減壓和連續(xù)處理后再送入凝汽器或輸送到廢液排放系統(tǒng)經(jīng)監(jiān)測或處理后排放。設(shè)備在進行使用的過程中會通過其機械式的壓縮來進行有效地提高其水蒸氣的溫度以及壓力，整個廢水蒸發(fā)器在使用的過程中可以進行完全自動化設(shè)備，也可以采用其半自動化的操作，不需要采用專人進行看管，操作比較簡單。高效蒸發(fā)器多效蒸發(fā)器的優(yōu)勢：1、出水水質(zhì)穩(wěn)定且質(zhì)量高；2、不易發(fā)生污染，能有效避免堵塞從而延長使用壽命、3、清洗方便，操作簡單；4、運行及能耗成本低；5、回收率高，降低后續(xù)蒸發(fā)成本；6、占地面積小，組裝靈活。排污水經(jīng)過冷卻、減壓和連續(xù)處理后再送入凝汽器或輸送到廢液排放系統(tǒng)經(jīng)監(jiān)測或處理后排放。黑龍江磷酸一銨閃蒸結(jié)晶蒸發(fā)器設(shè)計

高效蒸發(fā)器多效蒸發(fā)器消費群體越來越廣。宿遷硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器設(shè)計

強制循環(huán)蒸發(fā)器的優(yōu)點簡單總結(jié)起來，就是傳熱系數(shù)更大，蒸發(fā)強度大，比較抗鹽析，抗結(jié)垢，適應(yīng)性強，可配套產(chǎn)品，出料晶體固體含量較高達70%。另外，強制循環(huán)蒸發(fā)器完全可以全自動控制，節(jié)省人工成本，甚至可在線清洗，定時不停機清洗加熱管。強制循環(huán)蒸發(fā)器在選擇上，請大家選擇正規(guī)公司的產(chǎn)品，這類公司更具技術(shù)實力，讓機器降低運行成本。強制循環(huán)蒸發(fā)器適用范圍：強制循環(huán)蒸發(fā)器普遍應(yīng)用于化工、輕工等行業(yè)水或有機相溶液的蒸發(fā)以及濃縮，特別適連續(xù)或間歇蒸發(fā)，大氣或真空的條件下蒸發(fā)結(jié)晶或易結(jié)疤物質(zhì)的單效或多效蒸發(fā)濃縮。宿遷硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器設(shè)計