霧化蒸發(fā)器普遍應(yīng)用于污水零排放領(lǐng)域。該蒸發(fā)系統(tǒng)在零排放工藝中投資較低、處理成本極低。我們可以提供整套污水解決方案,從現(xiàn)場場地分析到裝置的遠程控制系統(tǒng)。系統(tǒng)監(jiān)測霧化蒸發(fā)器液滴大小和環(huán)境數(shù)據(jù),依據(jù)監(jiān)控數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)每臺霧化蒸發(fā)器的參數(shù),使其達到較大工作效率,同時控制其水霧飄逸范圍都在操作區(qū)域以內(nèi)。我們的蒸發(fā)系統(tǒng)應(yīng)用于很多領(lǐng)域,包括采礦、石油化工、食品行業(yè)、木材加工、電力行業(yè)和城市污水處理廠。漂浮式蒸發(fā)器的工作原理:電動機通過支撐柱安裝在浮臺上,電動機的動力輸出軸上設(shè)置有葉輪,水泵固定在浮臺下方,電動機外壁上固定有環(huán)形噴孔,水泵通過水管與環(huán)形噴環(huán)相連通,環(huán)形噴環(huán)的出水口位于葉輪的下方。通過高速旋轉(zhuǎn)葉輪將水破碎至100微米粒徑小液滴,形成水霧,利用自然天氣條件進行蒸發(fā)。強制蒸發(fā)的作用:可增強蒸發(fā)效果14~30倍,蒸發(fā)同樣的廢水所需蒸發(fā)塘面積可降低到原來的1/10。自動化控制:根據(jù)時控定時運行和風(fēng)速,自動關(guān)閉和啟動機械霧化蒸發(fā)器。高效蒸發(fā)器多效蒸發(fā)器消費群體越來越廣。徐州刮板薄膜蒸發(fā)器廠家
在食品行業(yè),奶制品行業(yè),經(jīng)常可以看到雙效降膜蒸發(fā)器,但很多人不太了解雙效降膜式蒸發(fā)器,雙效降膜式蒸發(fā)器是采用降膜蒸發(fā)原理與多效蒸發(fā)工藝進行組合而設(shè)計的蒸發(fā)工藝。由此,雙效降膜蒸發(fā)器具有多效蒸發(fā)工藝節(jié)能降耗的特點,同時兼具了降膜蒸發(fā)器受熱時間短,能保持物料原味的特性。雙效降膜式蒸發(fā)器整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻,料液為液膜式流動蒸發(fā),因此具有傳熱效率高、加熱時間短等主要特點,物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮,且物料在每根管內(nèi)呈膜狀蒸發(fā),料液加熱時間非常短,所以特別對食品蒸發(fā)濃縮有利,較大的保存了食品的營養(yǎng)成分?;窗矄涡д舭l(fā)器定制干式殼管式即非滿液式蒸發(fā)器的制冷劑在管內(nèi)流動,水在管簇外流動。
MVR蒸發(fā)器設(shè)計需要注意以下4點:1、MVR蒸發(fā)器水質(zhì)進水條件,影響著MVR蒸發(fā)器的工藝數(shù)據(jù)與參數(shù)。MVR蒸發(fā)器設(shè)計時,會根據(jù)業(yè)主的水質(zhì)情況定制MVR蒸發(fā)器的工藝。2、物料水質(zhì)的處理量、蒸發(fā)量,決定了MVR蒸發(fā)器的大小,物料的水質(zhì)情況決定了換熱器以及蒸發(fā)器的材質(zhì),也決定了整套MVR蒸發(fā)器的投資。3、物料的溶解度及溫升決定了MVR蒸發(fā)器設(shè)計方案中蒸汽壓縮機的選型。4、現(xiàn)場的生產(chǎn)方式?jīng)Q定了MVR蒸發(fā)器的操作方式。整套MVR蒸發(fā)器的操作方式是使用連續(xù)蒸發(fā)操作或間歇式蒸發(fā)操作,要根據(jù)客戶生產(chǎn)方式來決定MVR蒸發(fā)器的操作方式。
逆循環(huán)的強制蒸發(fā)器擁有更多的優(yōu)勢。分離室頂部有高效除霧器,用于分離出口蒸汽中夾帶的液體和液滴,能提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低夾帶損失。提升循環(huán)率的重要性不但在提升沸騰換熱系數(shù),更在于降低單向的蒸發(fā)率。在同樣的蒸發(fā)量(單位、時間、內(nèi)溶劑的蒸發(fā)量)情況下,循環(huán)速度越是高,單位時間內(nèi)通過加熱管的液體越多,溶液通過加熱管的蒸發(fā)率(蒸發(fā)率)越是低。這樣可以減少加熱表面周圍的溶液局部濃度增加,減緩加熱表面的結(jié)垢。濃度越是高,為了減少結(jié)垢所需要的循環(huán)速度越大。循環(huán)速度可達1.5~3m/s。刮板薄膜蒸發(fā)器是利用旋轉(zhuǎn)刮片的刮帶作用,使液體分布在加熱管壁上。
將升膜和降膜蒸發(fā)器裝在一個外殼中,即構(gòu)成升—降膜蒸發(fā)器,原料液經(jīng)預(yù)熱后先由升膜加熱室上升,然后由降膜加熱器下降,再在分離室中和二次蒸汽分離后即得完成液。這種蒸發(fā)器多用于蒸發(fā)過程中溶液的粘度變化很大,水分蒸發(fā)量不大和廠房高度有一定限制的場合。刮板薄膜蒸發(fā)器:刮板薄膜蒸發(fā)器是利用旋轉(zhuǎn)刮片的刮帶作用,使液體分布在加熱管壁上。刮板薄膜蒸發(fā)器突出優(yōu)點是對物料的適應(yīng)性很強,例如對于高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都能適用。干式蒸發(fā)器可以回油,控制擴展,而制冷劑的充注量大約是滿液式機組充注量的1/2?1/3左右。淮安單效蒸發(fā)器定制
高效蒸發(fā)器可以采用其半自動化的操作,不需要采用專人進行看管,操作比較簡單。徐州刮板薄膜蒸發(fā)器廠家
三效蒸發(fā)器選擇哪種蒸發(fā)流程形式主要看物料的性質(zhì),和粘度和結(jié)垢程度與濃度與沸點升高有關(guān)系。隨著蒸發(fā)的進行,物料的濃度會越來越高,這時物料的粘度和結(jié)垢程度也會相應(yīng)提高。一般情況下優(yōu)先選順流,由于存在自蒸發(fā)現(xiàn)象,比較節(jié)能,如果粘度增加太快,導(dǎo)致后效換熱效率大為降低,就要考慮逆流流程,因為逆流時濃度提高的后效對應(yīng)高溫的蒸汽,此時溫度高,粘度會適當(dāng)降低;如果結(jié)垢程度增加太快,導(dǎo)致后效換熱效率大為降低,就要考慮順流流程,因為順流時濃度提高的后效對應(yīng)低溫的蒸汽,此時溫度低,結(jié)垢程度會適當(dāng)降低。如果粘度和垢程度增加都太快,也可以優(yōu)先考慮逆流流程,因為結(jié)垢嚴(yán)重時可以通過定期酸洗進行處理。徐州刮板薄膜蒸發(fā)器廠家