如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對(duì)打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
PEEK是特種工程塑料中發(fā)展z慢的一個(gè),且價(jià)格昂貴,1981年由英國(guó)ICI公司較早開(kāi)發(fā)成功并實(shí)現(xiàn)商品化。PEEK是一種半結(jié)晶型聚合物,綜合性能優(yōu)異,在大部分場(chǎng)合可替代金屬材料使用,主要應(yīng)用于航空航天、裝備、核電、醫(yī)療器械、電子半導(dǎo)體等領(lǐng)域。PEEK價(jià)格昂貴,一般國(guó)產(chǎn)PEEK每公斤幾百元,進(jìn)口PEEK每公斤超過(guò)千元。PEEK的昂貴與其突出的性能是分不開(kāi)的,與其他樹(shù)脂材料相比,PEEK在耐高溫性、機(jī)械性能、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗老化性、加工性能等方面都表現(xiàn)十分出色。它的主鏈結(jié)構(gòu)中含有酮鍵和醚鍵的重復(fù)單元,這使得它成為一種半結(jié)晶高分子材料。鄭州碳纖PEE**末
PEEK主流打印工藝1.PEEKFDM工藝PEEK打印過(guò)程中對(duì)環(huán)境溫度與噴頭溫度要求非常高,所以必須要求機(jī)器具備一個(gè)恒溫的環(huán)境,需要對(duì)腔體溫度精細(xì)的控制。PEEK的材料熱熔點(diǎn)在343℃左右,所以要求噴頭溫度必須達(dá)到350℃以上,并且在打印過(guò)程中保持這個(gè)溫度。目前國(guó)內(nèi)外能夠?qū)崿F(xiàn)PEEK打印的FDM打印機(jī)品牌尚很有限,但已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了3D打印的PEEK醫(yī)療應(yīng)用。2.PEEKSLS工藝商業(yè)化的大部分SLS粉末床激光燒結(jié)設(shè)備預(yù)熱溫度都在200℃左右,以燒結(jié)尼龍材料為主流,材料的加工范圍受到很大限制,只能加工預(yù)熱溫度在所允許預(yù)熱溫度范圍內(nèi)的材料。對(duì)于高分子材料的預(yù)熱要遵循一個(gè)原則:預(yù)熱溫度要達(dá)到其軟化溫度,PEEK作為一種高熔點(diǎn)的半結(jié)晶態(tài)材料預(yù)熱溫度需要達(dá)到300多度,故而現(xiàn)有的大多數(shù)SLS打印機(jī)無(wú)法對(duì)其進(jìn)行打印。新鄉(xiāng)碳纖維PEE**末PEEK即使在燃燒時(shí),發(fā)yan量及所產(chǎn)生的有du氣體量也極小,遠(yuǎn)低于其他品種的樹(shù)脂。
PEEK的運(yùn)用之所以越來(lái)越大范圍,與產(chǎn)品特性密不可分。PEEK材料是主要性能如下:1、耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱、HDT在315攝氏度以上,UL連續(xù)使用溫度為260攝氏度。2、機(jī)械特性PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中z出眾的,可與合金材料媲美。3、自潤(rùn)滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性,適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤(rùn)滑性能更佳。
5G材料介紹之—PEEKPEEK材料有低介電常數(shù)與金屬替代等特性,5G領(lǐng)域可以用于天線模塊、濾波器、連接器等相關(guān)的組件,如今我們就來(lái)了解下這個(gè)材料。以下內(nèi)容轉(zhuǎn)載自威格斯公眾號(hào)在整個(gè)塑料工業(yè)中,PEEK被大范圍公認(rèn)為是一種的高性能聚合物(HPP)。但長(zhǎng)期以來(lái),汽車、航空航天、油氣和醫(yī)療設(shè)備行業(yè)的優(yōu)先材料都是金屬。PEEK聚合物正在迅速改變這種思維定式。對(duì)PAEK的研發(fā)起源于20世紀(jì)60年代,但直到1978年帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司(ICI)才對(duì)PEEK申請(qǐng)了專利,而威格斯PEEK聚合物于1981年souci實(shí)現(xiàn)商業(yè)化。PEEK適于制造在高溫下連續(xù)工作的構(gòu)件。
聚醚醚酮樹(shù)脂是一種高結(jié)晶性的芳族線性熱塑性特種樹(shù)脂。它兼具有芳香族熱固性樹(shù)脂的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性及熱塑性樹(shù)脂的易加工等特性,綜合性能優(yōu)良,通常采用注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型等方法加工成型。為了滿足制造高精度、耐熱、耐腐蝕、耐磨損、抗疲勞和抗沖擊零部件的要求,對(duì)聚醚醚酮樹(shù)脂進(jìn)行共混、填充、纖維復(fù)合等增強(qiáng)改性處理,以得到性能更加優(yōu)異的聚醚醚酮樹(shù)脂復(fù)合材料。poly(ether-ether-ketone)composite;PEEKcomposite以聚醚醚酮(PEEK),樹(shù)脂為基體,以纖維(或其織物),增強(qiáng)的復(fù)合材料。聚醚醚酮是用4,4'-二氟苯酮、對(duì)苯二酚,碳酸鈉或碳酸鉀為原料,以苯酚為溶劑縮聚而成。這種復(fù)合材料,是高性能先進(jìn)復(fù)合材料之一,有多種形式,如預(yù)浸料、預(yù)浸帶與絲束、硬化片材等PEEK是現(xiàn)有耐熱性比較好的熱塑性材料之一,熔點(diǎn)343℃。鄭州耐高溫PEEK廠家
PEEK聚合物及其復(fù)合、都有較好的耐磨損性能,是優(yōu)異的軸承用材料。鄭州碳纖PEE**末
耐剝離性,PEEK樹(shù)脂的耐剝離性很好,因此,可制成包覆很薄的電線,電磁線,并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性,PEEK樹(shù)脂在所有樹(shù)脂中,具有的耐疲勞性。耐輻照性,耐γ輻照能力很強(qiáng),超過(guò)了通用樹(shù)脂中耐輻照性,的聚苯乙烯??梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá),1100Mrad時(shí)仍能保持,良好的絕緣能力的,高性能電線。耐水解性,PEEK樹(shù)脂及其復(fù)合材料,不受水和水蒸氣的化學(xué)影響,和這種材料作成的制品,在高溫水中,連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。易加工性,PEEK樹(shù)脂雖然是超耐熱性樹(shù)脂,但由于它,具有高溫流動(dòng)性好,熱分解溫度很好等特點(diǎn),因此,可采用如下加工方式:1、注射成型2、擠出成型3、模壓成型4、吹塑成型5、溶融紡絲6、旋轉(zhuǎn)成型7、粉末噴涂。絕緣性穩(wěn)定性,PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性,具有相當(dāng)于聚酰亞胺的良好耐磨性,PEEK純樹(shù)脂與H10wheel材,對(duì)磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g,PEEK純樹(shù)脂與S17wheel材質(zhì),對(duì)磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。鄭州碳纖PEE**末