上海定制雙色注塑開模加工

來源: 發(fā)布時間:2025-03-31

雙色注塑機成型工藝雙色注塑機有兩個熔膠筒,一大一小,在注塑時兩個熔膠筒可以同時射膠,也可以一前一后射膠,所加工的產(chǎn)品是兩種顏色,稱之雙色。也有套色,這種套色是比較復雜一些,一個產(chǎn)品需要2付或3付摸具來完成,單色機就是只有一種顏色,在加工過程中,加工什么顏色的產(chǎn)品,要先用染料混色,才能加工。雙色注塑工藝順序目前制造雙色產(chǎn)品的方法有包膠和雙色注塑,它們使用的模具分別稱為“包膠?!焙汀半p色模”,兩者之間的區(qū)別是:包膠模就是兩次成型的模具,先在第1套模具上面注塑第1次的產(chǎn)品,然后將這個“半成品”放入第二套模具中注塑第二次的產(chǎn)品,使第二種產(chǎn)品包住第1次的產(chǎn)品,得到的成品就是雙色產(chǎn)品,雙色模是指兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,分兩次成型,注塑完第1次產(chǎn)品,后模旋轉(zhuǎn)180°,前模不動,注塑第二次產(chǎn)品,產(chǎn)品在一套模具上面。但是需要專門的雙色注塑機。在第1次成型的產(chǎn)品上要做一些反斜度孔或倒勾結(jié)構(gòu),用來拉住第二次成型的膠位,使兩種膠料能更好地結(jié)合在一起,這樣就能提高產(chǎn)品的粘合度。雙色注塑工藝順序目前制造雙色產(chǎn)品的方法有包膠和雙色注塑。上海定制雙色注塑開模加工

上海定制雙色注塑開模加工,雙色注塑

雙色注塑機操作流程:1)調(diào)校注塑所須的溫度、射料時間,冷卻時間等各項參數(shù),開機加熱,待溫度達到設定值方可開機。2)啟動油泵馬達,觀察其運轉(zhuǎn)方向是否正確,當油泵運轉(zhuǎn)時傾聽有無異響及震動。3)關閉安全門后機器閉模動作,先慢速至低壓限位掣和閉模減慢速度限位掣復元后才轉(zhuǎn)為全速度閉模。4)啟動射料時間掣,熔膠螺旋行前填充塑料于模腔,接著啟動停沖頭時間掣,螺旋枕停在前面位置,然后啟動冷卻時間掣,同時螺旋轉(zhuǎn)動熔膠。5)螺旋熔膠倒后碰下熔膠限位掣,動作便停止,若索料開關掣已開著,螺旋直至碰下索料限位掣,若射料臺自動前后開關掣已開著,射料臺便后退至碰下射料臺后退限位掣。6)當冷卻時間掣行完后,開啟工模,先慢速至開模減慢速度限位掣復元后才轉(zhuǎn)為全速,開模行程將近完時碰下低壓力限位掣和開模減慢速度限位掣,減慢開模速度以減少震動。7)當碰下機械較縮后限位掣時,開模行程停止,轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)180度重復上述動作直至啤好成品后開模,成品便被機械頂針或油壓頂針推出。8)打開安全門取出成品,并關閉安全門使機器動作循環(huán)。常州選購雙色注塑加工雙色注塑一般是指用同一套模具來實現(xiàn)兩種不同材料的注塑工藝,這兩種材料可以顏色不同、軟硬各異。

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雙色注塑機原理:那叫雙射,不是顏色,材料也不同。先注射難于塑化的,或熱固性塑料,再讓型腔改變(象抽芯一樣)。再注射塑化溫度低的。  注塑:注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。北京富華塑業(yè)有限公司產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法。和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備,注射成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的。注塑產(chǎn)品廣泛應用于:手機、手提電腦、多種塑膠外殼、通信、微電機、電腦、電器、電子、玩具、鐘表、燈飾、機車等行業(yè)。

?雙色注塑機在成型過程中,首先將一種顏色的塑料注入模具的定模型腔中,然后模具旋轉(zhuǎn)180度,動模旋轉(zhuǎn),接著注入第二種顏色的塑料。這個過程需要精密的設備控制和精確的操作,以確保兩種塑料能夠完美地結(jié)合在一起?2。雙色注塑機的設計通常采用兩個定模型腔對應一個動模的方式,確保兩種塑料在一次成型過程中結(jié)合成一體?2。?雙色注塑機的應用?非常,包括汽車、家電、玩具等領域。它不僅可以增加產(chǎn)品的美觀度,還可以提高產(chǎn)品的耐用性和功能性。例如,牙刷的主體部分通常采用硬質(zhì)塑料以確保強度,而手握部分則選用軟質(zhì)塑料以提供舒適的觸感。通過雙色注塑技術,可以在一個塑料件上集成多種功能,如柔感表面、人體工學設計等?。雙色模具目前市場上日益盛行,于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮,易于換顏色而可以不用噴涂。

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雙色注塑產(chǎn)品包括多色籌碼、雙色TPU鞋底、雙色手柄、雙色表帶等?。這些產(chǎn)品通常使用雙色注塑機進行生產(chǎn),該設備具有35~500噸的鎖模力和2.5~50盎司的射出量,射出速度可達300~1000毫米/秒?1。雙色注塑機具有多種功能特點,包括直立合模、直立射出或臥式射出,方便嵌入件;多站式圓盤增加產(chǎn)能;高效率圓盤齒輪傳動;完備的冷卻模具方案;旋轉(zhuǎn)快速定位準確;圓盤表面鍍鉻防銹、美觀、耐用;匹配全自動鑲?cè)?、取出系統(tǒng),可實現(xiàn)無人化操作等?1。此外,雙色注塑技術還在不斷進步,例如蘇州市振業(yè)模具有限公司取得了一項具有分體結(jié)構(gòu)的雙色注塑模具,解決了現(xiàn)有技術中雙色注塑模具更換麻煩的問題?2。這些技術創(chuàng)新進一步提升了雙色注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。雙色注塑機有兩個熔膠筒,一大一小。南京標準雙色注塑工廠

雙色模具即兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,分兩次成型。上海定制雙色注塑開模加工

熱交換效率看冷卻水流應呈紊流并聯(lián)冷卻路流條路流量比串聯(lián)冷卻路流量能形層流且實際進入每條路流量定相同由于進入各路冷卻水溫度相同各型腔溫度應相同實際各路流量同且每條路冷卻能力相同致使各模腔溫度能致采用串聯(lián)冷卻路缺點冷卻水流阻力前面型腔入口處冷卻水溫度同型腔入口處冷卻水溫度明顯差別冷卻水入口溫差流量變化于加工.塑料件型精密注塑模具言般降低模具本考慮采用串聯(lián)冷卻路較適宜所使用模溫調(diào)節(jié)控制儀(機)性能能2℃內(nèi)控制冷卻水流量則各型腔溫差保持2℃范圍內(nèi)上海定制雙色注塑開模加工