爐膛材料是以氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料,使用溫度高氧化鋁的熔點高達2054℃,相比于中鋁質和石英質泡沫陶瓷,采用高純度的氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料,使用溫度得到大幅度提高,目前長期使用溫度可達1700℃,再加上氧化鋯纖維的增韌效果,使得泡沫陶瓷的1700℃的高溫下依舊保持著良好的抗彎性能和強度,使用壽命延長。以面粉為發(fā)泡劑,相比于其他如聚丙烯、聚乙烯等發(fā)泡劑,成本低廉很多。此外面粉混合粘結性能好,壓制出的泡沫陶瓷生坯成型性能好。另外,相比于聚丙烯等塑料發(fā)泡劑,面粉燃燒后無難以處理的CHO廢氣,不會對大氣產生污染,在環(huán)保要去越來越嚴格的產品,生產無污染是很大的一個優(yōu)勢。微孔爐膛設計精巧,微孔結構提升熱傳導效率。廣州工業(yè)用泡沫陶瓷爐膛材料生產廠家
新材料研發(fā)中心主要從事新型輕質節(jié)能高溫隔熱材料研究,針對傳統(tǒng)的重質耐火材料如剛玉磚、空心球磚等普遍存在密度大、隔熱差、蓄熱多、耗能嚴重的問題,以及輕質纖維板制品強度低、不耐高溫侵蝕、使用壽命短的問題,致力于研究開發(fā)新型的既輕質節(jié)能、又耐侵蝕的系列化耐溫微孔泡沫陶瓷高溫絕熱材料、纖維復合材料等我們根據(jù)市場需求不斷開發(fā)優(yōu)化耐溫更高、隔熱更好、耐侵蝕、長壽命的新型爐膛材料,使我們的產品內在品質不斷提高,更加能適應客戶產品的需求。鹽城耐高溫泡沫陶瓷爐膛材料推薦高溫爐膛密封性好,有效減少熱量損失,提高加熱效率。
爐膛內耐1800℃高溫用的是什么材料?白云石磚、莫來石磚、不燒磚、低蠕變磚等。高級耐火材料:耐火度在1770~2000℃的耐火材料。是修建窯爐、燃燒室和其他高溫部分的建筑材料。必須具有高的耐火度,高的荷重軟化點,良好的體積穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和抗渣性,以及一定的機械強度。例如白云石磚、莫來石磚、不燒磚、低蠕變磚等。工業(yè)窯爐、爐膛、鍋爐,通常燃燒工作溫度在1000℃以上的高溫,爐體結構材料主要是各種耐火材料如高磚、石英砂、粘土磚、澆注料、陶瓷纖維等,它們既是爐體的結構材料,還參與輻射熱交換過程,它們的熱輻射性能和保溫性能決定了窯爐的熱效率,這樣使單一的材料很難達到牢固結構性、高保溫性和高輻射性要求。研究熱輻射規(guī)律和應用,對于爐窯的節(jié)能有著重要的意義。
爐膛的結構:爐膛是將化學燃料轉化成熱能的設備,主要由燃燒室、燃燒器和控制系統(tǒng)組成。. 燃燒室:燃燒室是爐膛中較重心的部分,它是化學燃料燃燒產生熱能的場所,也是熱能轉化的主要區(qū)域之一。根據(jù)爐膛的類型不同,燃燒室也存在不同的結構形式,如水管型爐、燃氣輪機、電站鍋爐等。. 燃燒器:燃燒器是將燃料和空氣混合后噴入燃燒室的設備,同時還可以對燃料進行預處理和適配。燃燒器是爐膛的關鍵部件之一,它的工作狀態(tài)影響著燃燒的效率和熱能的利用率。. 控制系統(tǒng):爐膛的部件和設備是需要用控制系統(tǒng)進行調節(jié)的,控制系統(tǒng)可以精確地調整燃料的供給和空氣的進入,以保證爐膛的燃燒效率和運行安全。升降爐爐膛溫度控制較準,滿足不同工藝需求。
熔鹽爐膛:熔鹽爐膛是一種特殊類型的爐膛,用于加熱熔鹽以產生高溫熱能。爐膛內部設有熔鹽循環(huán)系統(tǒng)和燃燒器,通過燃燒燃料將熱量傳遞給熔鹽。熔鹽爐膛具有高溫、高壓和耐腐蝕等特點,能夠產生穩(wěn)定的高溫熱能,普遍應用于石油化工、玻璃制造等領域。垃圾焚燒爐膛:垃圾焚燒爐膛是專門用于焚燒城市生活垃圾的爐膛。其設計考慮到垃圾的特性,如含水量高、熱值低等。爐膛內部設有專門的進料裝置和燃燒器,能夠均勻地將垃圾送入爐膛進行焚燒。同時,垃圾焚燒爐膛還配備了高效的煙氣處理系統(tǒng),減少焚燒過程中產生的污染物排放。升降爐爐膛運行穩(wěn)定,確保生產過程安全可靠。南京輕質微孔爐膛材料性能
高溫爐膛適應性強,滿足各種高溫處理工藝需求。廣州工業(yè)用泡沫陶瓷爐膛材料生產廠家
高溫電阻爐爐膛材料一般是氧化鋁纖維經(jīng)成型、烘干、燒結等工藝加工而成。氧化鋁纖維是晶質陶瓷纖維的一種,它集晶體材料和纖維材料特性于一體,使用溫度比較高可以達到1300℃,長期使用溫度為1150℃以下,有較好的耐熱穩(wěn)定性,其導熱率是普通耐火磚的1/6,容重只有其1/25,節(jié)能率達15—45%。中溫的爐子可以是硅酸鋁纖維材質的保溫體,耐溫800度,不超過1000度。而高溫的爐子,達1700度的采用耐火磚材質的爐襯。人們往往在耐用上著眼多,喜歡用耐火材料,甚至拌鐵粉 制作,這是得不償失的。廣州工業(yè)用泡沫陶瓷爐膛材料生產廠家